一种粉罐卸料用内胆式流化装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种粉罐卸料用内胆式流化装置，包括锥形斗，锥形斗上下两端开口设置；内胆内部中空设置，且内胆插入锥形斗内固定，内胆外壁与锥形斗内壁之间形成有密封气腔，内胆底端外缘与锥形斗内壁间设有间隙；进气接头设置在锥形斗外壁，且进气接头与密封气腔连通。本发明专利技术采用锥形斗和内胆配合形成密封气腔，并且内胆底端与锥形斗内壁间设有连通密封气腔和外部的间隙，使用时通过进气接头向密封气腔充气，密封气腔通过间隙朝锥形斗内吹起，切断物料与锥形斗内壁的接触，从而破拱，让物料悬浮，物料被流态化；可采用金属制锥形斗和内胆，避免了现有技术中采用帆布或橡胶塑料件等非金属材料，结构简单，便于清洁，耐高温，寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种粉罐卸料用内胆式流化装置
本专利技术涉及粉罐车、箱
，具体涉及一种粉罐卸料用内胆式流化装置。
技术介绍
粉罐车或粉罐箱卸料工作原理是在密封的罐体中输入一定压力的压缩空气，通过罐内底部的特殊结构使罐内的粉粒物料在压缩空气的作用下趋于流态化。当罐内压力达到额定值时，打开卸料阀门，流态化的物料在气压势能的作用下，经过卸料管被输送到贮料仓中,直至罐体内的粉料混合气排空为止。流化装置是一种用于向粉粒物料底部通入气体使物料具有类似液体特性的装置。现有技术中的立式和举升式粉罐车或粉罐箱常用流化装置有如下两种：第一种是帆布式流化装置，帆布做成上口大下口小的漏斗状，帆布固定在一个锥形体或半椭圆封头上，帆布与锥体或封头形成气室，卸料时压缩空气从四周气室向上吹气透过漏斗式帆布加入物料中，将物料悬浮进而流态化；另一种是助吹器式流化装置，在锥形斗外布置3到4个助吹器，卸料时在压缩空气的作用下,助吹器橡胶的弹力被克服而开启,压缩空气沿不锈钢圆压板四周进气,切断物料与锥壁的接触,从而破拱,让物料流态化。现有技术中的流化装置采用帆布或橡胶塑料件等非金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉罐卸料用内胆式流化装置，其特征在于，包括：/n锥形斗，所述锥形斗上下两端开口设置；/n内胆，所述内胆内部中空设置，且内胆插入所述锥形斗内固定，所述内胆外壁与所述锥形斗内壁之间形成有密封气腔，所述内胆底端外缘与所述锥形斗内壁间设有用于连通所述密封气腔和外部的间隙；/n进气接头，所述进气接头设置在所述锥形斗外壁，且进气接头与所述密封气腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉罐卸料用内胆式流化装置，其特征在于，包括：
锥形斗，所述锥形斗上下两端开口设置；
内胆，所述内胆内部中空设置，且内胆插入所述锥形斗内固定，所述内胆外壁与所述锥形斗内壁之间形成有密封气腔，所述内胆底端外缘与所述锥形斗内壁间设有用于连通所述密封气腔和外部的间隙；
进气接头，所述进气接头设置在所述锥形斗外壁，且进气接头与所述密封气腔连通。


2.根据权利要求1所述的粉罐卸料用内胆式流化装置，其特征在于，所述锥形斗的口径由上至下依次减小，所述内胆为锥角小于所述锥形斗的中空圆台结构，且内胆由锥形斗上端开口插入锥形斗内固定，所述锥形斗上方设有用于密封所述密封气腔的密封组件。


3.根据权利要求2所述的粉罐卸料用内胆式流化装置，其特征在于，所述锥形斗内壁设有一圈与所述内胆底端匹配的垫块，所述内胆底端搭设在所述垫块上固定。


4.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁尚平，王刘燕，杨明，
申请(专利权)人：扬州中集通华专用车有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32