一种自动排屑的液压钻机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种自动排屑的液压钻机及其使用方法，包括外壳，所述外壳被固定在安装柱下侧，所述外壳内设有向下贯通的一号空腔，所述一号空腔内上下滑动连接有一号滑块，所述一号滑块内设有上下贯通的一号通孔，所述一号空腔顶壁上固设有通过所述一号通孔延伸至所述一号滑块行程下侧的固定柱，所述固定柱上下滑动连接于所述一号通孔的环面内并且所述固定柱内设有上下贯通的二号空腔，本发明专利技术的液压机不再使用液压油，转而使用水作为能量传输的介质，从根源上杜绝了液压油泄露造成风险的可能性；本发明专利技术采用活水作为介质使得本发明专利技术内不再需要散热机构；本发明专利技术设有排屑装置，能够在钻孔完成后自动排屑。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排屑的液压钻机及其使用方法
本专利技术涉及液压
，具体为一种自动排屑的液压钻机及其使用方法。
技术介绍
目前市面上用于木材加工的液压式钻机一般为油压钻机，其内采用液压油作为力的传输介质，但是木材加工过程中容易产生粉尘以及木屑，其都为易燃物，若液压钻机泄露导致其内的液压油漏出容易产生难以抑制的火灾，所以目前需要一种用于木材加工等干燥场景使用的液压设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动排屑的液压钻机及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种自动排屑的液压钻机，包括外壳，所述外壳被固定在安装柱下侧，所述外壳内设有向下贯通的一号空腔，所述一号空腔内上下滑动连接有一号滑块，所述一号滑块内设有上下贯通的一号通孔，所述一号空腔顶壁上固设有通过所述一号通孔延伸至所述一号滑块行程下侧的固定柱，所述固定柱上下滑动连接于所述一号通孔的环面内并且所述固定柱内设有上下贯通的二号空腔，所述二号空腔环面上等角度设有多个向外贯穿的一号液压孔，所述一号液压孔下侧的所述二号空腔环面上同样等角度设有多个向外贯穿的二号液压孔，所述二号空腔内设有液压柱，所述液压柱向下延伸至所述二号空腔下侧，位于所述液压柱环壁上固设有一号密封圈并且所述一号密封圈抵接于所述一号液压孔与所述二号液压孔之间的所述二号空腔环壁上，所述一号密封圈上侧的所述液压柱环壁上固设有二号密封圈，所述二号密封圈抵接于所述一号液压孔上侧的所述二号空腔环壁上，所述一号密封圈下侧的所述液压柱环壁上固设有三号密封圈，所述三号密封圈抵接于所述二号液压孔下侧的所述二号空腔环壁上并且所述二号空腔环壁上固设有限制所述液压柱下滑距离的限位块，所述一号滑块内设有能够驱动所述液压柱运动以及带动所述一号滑块运动的液压装置，所述固定柱下侧的所述一号空腔环壁上加工有一号螺纹并且所述一号空腔内设有向下延伸至所述一号空腔下侧的旋转块，所述旋转块环壁内设有与所述一号螺纹配合的二号螺纹并且所述旋转块内设有能够固定所述液压柱的固定装置。可选的，所述液压装置包括所述外壳右侧面向内贯通的进水孔，所述一号滑块内设有向右贯通的一号流道，所述一号滑块内环设有二号流道并且所述二号流道连通于所述一号流道，所述二号流道内环面的上侧等角度设有多个向内贯通的三号流道，所述二号流道内环面的下侧等角度设有多个向内贯通的四号流道，所述一号流道上侧的所述滑块右侧面内设有向左贯通至所述一号通孔内的五号流道，所述一号流道下侧的所述滑块右侧面内设有向左贯通至所述一号通孔内的六号流道，在不同条件下所述三号流道与所述五号流道分别能够与所述一号液压孔配合并且所述四号流道与所述六号流道分别能够与所述二号液压孔配合，所述一号流道上侧面连通设有三号空腔，所述三号空腔内设有能够提供水运动动力的动力装置。可选的，所述驱动装置包括设于所述三号空腔左侧的所述一号流道内的向左流通的一号单向阀，所述三号空腔右侧的所述一号流道内设有向左流通的二号单向阀，所述三号空腔后壁上固设有一号电机，所述一号电机前侧面安装有一号转动轴，所述一号转动轴的前侧末端安装有转盘，所述转盘前侧面的外环处固设有固定柱，所述固定柱上转动连接有连杆，所述连杆的下侧末端铰接于密封块，所述密封块滑动连接于所述转盘下侧的所述三号空腔内，所述一号转动轴上设有能够带动所述一号滑块运动的驱动装置。可选的，所述驱动装置包括设于所述一号转动轴上的一号锥齿轮，所述三号空腔顶壁内设有向上贯通的二号通孔，所述二号通孔内转动连接有二号转动轴，所述二号转动轴向下延伸至所述一号转动轴下侧并且所述二号转动轴上设有与所述一号锥齿轮啮合的二号锥齿轮，所述一号空腔顶壁内设有向上贯通的三号通孔，所述二号转动轴向上通过所述三号通孔延伸至所述外壳的上侧并且位于所述一号滑块上侧的所述二号转动轴上加工有往复螺纹，所述三号通孔内设有能够与所述往复螺纹配合形成往复丝杠结构的螺纹块。可选的，所述固定装置包括设于所述旋转块内的四号空腔，所述四号空腔顶壁内设有向上贯通的四号通孔，所述液压柱通过所述四号通孔延伸至所述四号空腔内并且所述液压柱的下侧面转动连接于所述四号空腔的下侧面，所述四号空腔内的所述液压柱环壁上固设有抵接块，所述抵接块的转动连接于所述四号空腔内，所述四号空腔下侧的所述旋转块内设有五号空腔，所述五号空腔内设有排屑装置。可选的，所述排屑装置包括所述四号空腔底壁内向下贯通至所述五号空腔内的五号通孔，所述液压柱下侧面固设于延伸杆，所述五号空腔外环面内等角度设有多个向外贯通的具有角度的贯通槽，所述延伸杆的外环面上铰接有多个柔性的排屑板。可选的，所述一号流道的右侧面连通于水管，所述水管连接于水源。一种自动排屑的液压钻机的使用方法，具体步骤如下：第一步将木板需要钻孔加工的位于放置于安装柱下侧的地面上，此时使一号电机通电，一号电机通电时带动一号转动轴转动，一号转动轴转动时通过相啮合的一号锥齿轮与二号锥齿轮使二号转动轴转动，二号转动轴转动时通过与之相配的螺纹块会使一号滑块周期性的上下滑动，同时一号转动轴转动时带动转盘转动，转盘转动时通过带动固定柱使连杆摆动，此时密封块周期性的上下滑动，此时密封块的上下运动通过与一号单向阀以及二号单向阀的配合使水从水管中进入一号流道后向左进入二号流道；第二步当一号滑块运动到上处时，此时三号流道与一号液压孔连通，六号流道与二号液压孔连通，四号流道与五号流道被固定柱的外环面堵塞，此时向左通过一号流道的水会通过三号流道进入一号液压孔内使得液压柱趋于向下滑动，并且此时原本位于二号液压孔内的水通过六号流道排出本专利技术外，当一号滑块运动到下处时，此时四号流道与二号液压孔连通，五号流道与一号液压孔连通，三号流道与六号流道被固定柱的外环面堵塞，此时向左通过一号流道的水会通过四号流道进入二号液压孔内使得液压柱趋于向上滑动，并且此时原本位于一号液压孔内的水通过五号流道排出本专利技术外，此时完成一个液压柱向下打孔并复位的工作周期；第三步当液压柱向下滑动时带动与之转动连接的旋转块向下运动，由于旋转块与一号空腔环壁为螺纹连接，导致向下运动时出现转动，此时排屑板与延伸杆之间出现相对转动使得排屑板向内缩回贯通槽内，当液压柱向上滑动时由于抵接块带动旋转块向上旋转复位，此时排屑板向外延伸至贯通槽外侧实现排屑功能。本专利技术的有益效果是：本专利技术的液压机不再使用液压油，转而使用水作为能量传输的介质，从根源上杜绝了液压油泄露造成风险的可能性；本专利技术采用活水作为介质使得本专利技术内不再需要散热机构；本专利技术设有排屑装置，能够在钻孔完成后自动排屑。附图说明下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1是本专利技术的一种自动排屑的液压钻机的结构示意图；图2是图1中液压装置处的结构示意图；图3是图2中A-A处的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动排屑的液压钻机，包括外壳，其特征在于：所述外壳被固定在安装柱下侧，所述外壳内设有向下贯通的一号空腔，所述一号空腔内上下滑动连接有一号滑块，所述一号滑块内设有上下贯通的一号通孔，所述一号空腔顶壁上固设有通过所述一号通孔延伸至所述一号滑块行程下侧的固定柱，所述固定柱上下滑动连接于所述一号通孔的环面内并且所述固定柱内设有上下贯通的二号空腔，所述二号空腔环面上等角度设有多个向外贯穿的一号液压孔，所述一号液压孔下侧的所述二号空腔环面上同样等角度设有多个向外贯穿的二号液压孔，所述二号空腔内设有液压柱，所述液压柱向下延伸至所述二号空腔下侧，位于所述液压柱环壁上固设有一号密封圈并且所述一号密封圈抵接于所述一号液压孔与所述二号液压孔之间的所述二号空腔环壁上，所述一号密封圈上侧的所述液压柱环壁上固设有二号密封圈，所述二号密封圈抵接于所述一号液压孔上侧的所述二号空腔环壁上，所述一号密封圈下侧的所述液压柱环壁上固设有三号密封圈，所述三号密封圈抵接于所述二号液压孔下侧的所述二号空腔环壁上并且所述二号空腔环壁上固设有限制所述液压柱下滑距离的限位块，所述一号滑块内设有能够驱动所述液压柱运动以及带动所述一号滑块运动的液压装置，所述固定柱下侧的所述一号空腔环壁上加工有一号螺纹并且所述一号空腔内设有向下延伸至所述一号空腔下侧的旋转块，所述旋转块环壁内设有与所述一号螺纹配合的二号螺纹并且所述旋转块内设有能够固定所述液压柱的固定装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动排屑的液压钻机，包括外壳，其特征在于：所述外壳被固定在安装柱下侧，所述外壳内设有向下贯通的一号空腔，所述一号空腔内上下滑动连接有一号滑块，所述一号滑块内设有上下贯通的一号通孔，所述一号空腔顶壁上固设有通过所述一号通孔延伸至所述一号滑块行程下侧的固定柱，所述固定柱上下滑动连接于所述一号通孔的环面内并且所述固定柱内设有上下贯通的二号空腔，所述二号空腔环面上等角度设有多个向外贯穿的一号液压孔，所述一号液压孔下侧的所述二号空腔环面上同样等角度设有多个向外贯穿的二号液压孔，所述二号空腔内设有液压柱，所述液压柱向下延伸至所述二号空腔下侧，位于所述液压柱环壁上固设有一号密封圈并且所述一号密封圈抵接于所述一号液压孔与所述二号液压孔之间的所述二号空腔环壁上，所述一号密封圈上侧的所述液压柱环壁上固设有二号密封圈，所述二号密封圈抵接于所述一号液压孔上侧的所述二号空腔环壁上，所述一号密封圈下侧的所述液压柱环壁上固设有三号密封圈，所述三号密封圈抵接于所述二号液压孔下侧的所述二号空腔环壁上并且所述二号空腔环壁上固设有限制所述液压柱下滑距离的限位块，所述一号滑块内设有能够驱动所述液压柱运动以及带动所述一号滑块运动的液压装置，所述固定柱下侧的所述一号空腔环壁上加工有一号螺纹并且所述一号空腔内设有向下延伸至所述一号空腔下侧的旋转块，所述旋转块环壁内设有与所述一号螺纹配合的二号螺纹并且所述旋转块内设有能够固定所述液压柱的固定装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动排屑的液压钻机，其特征在于：所述液压装置包括所述外壳右侧面向内贯通的进水孔，所述一号滑块内设有向右贯通的一号流道，所述一号滑块内环设有二号流道并且所述二号流道连通于所述一号流道，所述二号流道内环面的上侧等角度设有多个向内贯通的三号流道，所述二号流道内环面的下侧等角度设有多个向内贯通的四号流道，所述一号流道上侧的所述滑块右侧面内设有向左贯通至所述一号通孔内的五号流道，所述一号流道下侧的所述滑块右侧面内设有向左贯通至所述一号通孔内的六号流道，在不同条件下所述三号流道与所述五号流道分别能够与所述一号液压孔配合并且所述四号流道与所述六号流道分别能够与所述二号液压孔配合，所述一号流道上侧面连通设有三号空腔，所述三号空腔内设有能够提供水运动动力的动力装置。


3.根据权利要求2所述的一种自动排屑的液压钻机，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述三号空腔左侧的所述一号流道内的向左流通的一号单向阀，所述三号空腔右侧的所述一号流道内设有向左流通的二号单向阀，所述三号空腔后壁上固设有一号电机，所述一号电机前侧面安装有一号转动轴，所述一号转动轴的前侧末端安装有转盘，所述转盘前侧面的外环处固设有固定柱，所述固定柱上转动连接有连杆，所述连杆的下侧末端铰接于密封块，所述密封块滑动连接于所述转盘下侧的所述三号空腔内，所述一号转动轴上设有能够带动所述一号滑块运动的驱动装置。


4.根据权利要求3所述的一种自动排屑的液压钻机，其特征在于：所述驱动装置包括设于所述一号转动轴上的一号锥齿轮，所述三号空腔顶壁内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟东，
申请(专利权)人：吴伟东，
类型：发明
国别省市：江苏;32