一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及自动焊接设备领域，具体是一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，包括：机架，所述机架的底部、两端分别设有电控单元、导轨机构和成品出料口；安装在所述导轨机构任意一端的供料单元；安装在所述机架靠近导轨机构一端的移位单元；以及相邻安装在所述导轨机构上的碾压成型单元和焊接单元，所述导轨机构带动碾压成型单元和焊接单元往复运动；所述电控单元控制供料单元、碾压成型单元供给原料和碾压供给的原料制成单片蜂窝芯，并控制所述移位单元带动前一单片蜂窝芯贴紧后一单片蜂窝芯；所述焊接单元用于焊接移位单元贴紧后的两个单片蜂窝芯。有益效果是：该设备代替人工焊接蜂窝芯，降低了劳动强度，提高生产质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备
本专利技术涉及自动焊接设备领域，具体是一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备。
技术介绍
目前不锈钢蜂窝芯一种是通过在整片原料上采用成型法冲压成型，这种成型方法，由于定位精度和冲压时的冲力施加不均，使得蜂窝芯的部分形状不规则，影响了成品的一致性和精度；另一种是先压制单片蜂窝，再焊接成一个整体。但是，在焊接工艺上多数是人工焊接，生产效率低，人工强度高，不利于自动化生产，也不利于产能和品质的持续改善。因此，需要一种蜂窝焊接设备，实现自动送料、碾压成型、焊接、下料工艺，配置自动化控制系统，解决了自动焊接的难题，提升工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，包括：机架，所述机架的底部、两端分别设有电控单元、导轨机构和成品出料口；安装在所述导轨机构任意一端的供料单元；安装在所述机架靠近导轨机构一端的移位单元；以及相邻安装在所述导轨机构上的碾压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，其特征在于，包括：/n机架，所述机架的底部、两端分别设有电控单元、导轨机构和成品出料口；/n安装在所述导轨机构任意一端的供料单元；/n安装在所述机架靠近导轨机构一端的移位单元；以及/n相邻安装在所述导轨机构上的碾压成型单元和焊接单元，所述导轨机构带动碾压成型单元和焊接单元往复运动；/n所述电控单元控制供料单元、碾压成型单元供给原料和碾压供给的原料制成单片蜂窝芯，并控制所述移位单元带动前一单片蜂窝芯贴紧后一单片蜂窝芯；所述焊接单元用于焊接移位单元贴紧后的两个单片蜂窝芯。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，其特征在于，包括：
机架，所述机架的底部、两端分别设有电控单元、导轨机构和成品出料口；
安装在所述导轨机构任意一端的供料单元；
安装在所述机架靠近导轨机构一端的移位单元；以及
相邻安装在所述导轨机构上的碾压成型单元和焊接单元，所述导轨机构带动碾压成型单元和焊接单元往复运动；
所述电控单元控制供料单元、碾压成型单元供给原料和碾压供给的原料制成单片蜂窝芯，并控制所述移位单元带动前一单片蜂窝芯贴紧后一单片蜂窝芯；所述焊接单元用于焊接移位单元贴紧后的两个单片蜂窝芯。


2.根据权利要求1所述的不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，其特征在于，所述机架靠近供料单元出料端的一侧安装有剪断单元，所述剪断单元用于剪断单片蜂窝芯的原料端。


3.根据权利要求2所述的不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，其特征在于，所述剪断单元包括剪刀、升降组件及开合驱动件，所述剪刀、开合驱动件安装在升降组件的伸缩端，所述升降组件带动剪刀靠近或远离单片蜂窝芯的原料端，所述开合驱动件带动剪刀开合。


4.根据权利要求1所述的不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，其特征在于，所述供料单元包括供料架、安装在供料架上的卷料安装机构和出料机构，原料装夹在所述卷料安装机构上，原料的首端穿过出料机构连接碾压成型单元。


5.根据权利要求4所述的不锈钢蜂窝芯自动焊接设备，其特征在于，所述出料机构包括多个相对错位安装在安装架上的卷料滚筒，所述原料的首端往复绕接卷料滚筒后连接碾压成型单元。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世春，
申请(专利权)人：权星智控系统工程上海股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31