【技术实现步骤摘要】
一种TiB2/7050Al铝基复合材料铣削加工方法
本专利技术属于难加工材料铣削加工
,具体涉及一种TiB2/7050Al铝基复合材料铣削加工方法。
技术介绍
TiB2/7050Al铝基复合材料是一种近年来研究和发展的新型原位自生颗粒增强铝基复合材料,与纤维增强及外加型颗粒增强铝基复合材料相比,TiB2/7050Al铝基复合材料的增强颗粒通过化学反应在铝基体材料内部直接原位生成,其增强相更加细小(亚微米甚至纳米级尺寸),增强颗粒外形更圆整、尖角少,增强相与基体结合界面更干净、界面相容性更好,这使得增强颗粒分布更加均匀,易于材料的塑性变形和机械加工。同时,TiB2/7050Al铝基复合材料密度低、比强度高、比模量高、耐磨损,在航空航天、汽车制造、交通运输等行业领域表现出了极具吸引力的应用前景,是当前颗粒增强铝基复合材料的研究热点之一。然而,由于TiB2/7050Al铝基复合材料中硬质TiB2增强颗粒的存在,使其在机械加工中存在刀具磨损严重、加工表面质量不高等问题,属于典型的难加工材料。YifengXiong等研究 ...
【技术保护点】
1.一种TiB
【技术特征摘要】
1.一种TiB2/7050Al铝基复合材料铣削加工方法,其特征在于具体步骤如下:
步骤一:对难加工TiB2/7050Al铝基复合材料进行线切割,得到所需尺寸的加工样件,再将样件表面磨削、抛光处理后装夹在四轴数控铣床上;
步骤二:选择国产PCD平底铣刀进行TiB2/7050Al铝基复合材料的铣削加工;所述铣刀的刀尖圆弧半径r=0.2mm,并做钝化处理;
步骤三:对装夹好的TiB2/7050Al铝基复合材料样件进行铣削加工;铣削工艺参数设定:铣削速度为50~200m/min,每齿进给量为0.01~0.1mm/z,切削深度为0.4~1.6mm,切削宽度为4~10mm;
步骤四:加工过程中,采用全自动刀具扫描仪测量铣刀的4个齿侧刃在每间隔相同时间的后刀面磨损量;
步骤五:所述步骤四中测量结果显示,PCD平底铣刀4个齿中有一个齿侧刃的后刀面磨损量VB达到0.3mm或刀具出现崩刃现象时,停止该铣刀的加工,并记录该铣刀的铣削加工时间;
步骤六:将TiB2/7050Al铝基复合材料样件已加工表面采用酒精棉球进行擦拭,并在X射线衍射仪上测量样件已加工表面残余应力值;
步骤七:在残...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊一峰,汪文虎,史耀耀,蒋睿嵩,周超羡,单晨伟,林坤阳,刘晓芬,李俊辰,
申请(专利权)人:西北工业大学,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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