一种自动钻孔机定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动钻孔机定位装置，包括运输机构，运输机构位于钻孔机的底端中央处，且运输机构用于辅助定位并且将目标轮毂固定；支撑机构位于运输机构的上方位置，其内部对称设置有两个导向导柱和多个横梁安装板，且两两相互固定连接构成龙门架，用于固定整个定位装置；定位钻孔机构位于支撑机构下方，且定位钻孔机构一端贯穿支撑机构并与其固定连接，用于对目标轮毂进行定位钻孔。本装置通过导向导柱和第二横梁安装板构成的龙门架固定定位钻孔机构，在定位钻孔机构工作时，能够保持整体稳定避免发生位移，同时自动钻孔机采用大通径定位工装，配合定心机构，在采用锥度夹具将轮毂进行中心定位与压紧，完善解决了大小轮毂的通用化。

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔机定位装置
本专利技术涉及钻孔领域，具体是一种自动钻孔机定位装置。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具，表带和首饰进行钻孔优势明显，本专利技术主要针对轮毂进行打孔。目前铝轮毂传统钻孔均采用人工上下料的方式，工人劳动强度特别大，工人稀缺导致工厂生产无法正常保证。而自动钻孔机的出现解决了这个问题，自动钻孔机其中最核心的就是定位夹具。传统钻孔机采用三抓自定心卡盘，夹取范围小，更换不同产品需要手动调整卡爪，费时费力，效率低下。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种自动钻孔机定位装置，本技术方案解决了费时费力和效率低下的问题。为达到以上目的，本专利技术采用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钻孔机定位装置，其特征在于，包括：/n运输机构(1)，所述运输机构(1)位于钻孔机的底端中央处，且运输机构(1)用于辅助定位并且将目标轮毂固定；/n支撑机构(2)，所述支撑机构(2)位于运输机构(1)的上方位置，其内部对称设置有两个导向导柱(22)和多个横梁安装板，且两两相互固定连接构成龙门架，用于固定整个定位装置；/n定位钻孔机构(3)，所述定位钻孔机构(3)位于支撑机构(2)下方，且定位钻孔机构(3)一端贯穿支撑机构(2)并与其固定连接，用于对目标轮毂进行定位钻孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔机定位装置，其特征在于，包括：
运输机构(1)，所述运输机构(1)位于钻孔机的底端中央处，且运输机构(1)用于辅助定位并且将目标轮毂固定；
支撑机构(2)，所述支撑机构(2)位于运输机构(1)的上方位置，其内部对称设置有两个导向导柱(22)和多个横梁安装板，且两两相互固定连接构成龙门架，用于固定整个定位装置；
定位钻孔机构(3)，所述定位钻孔机构(3)位于支撑机构(2)下方，且定位钻孔机构(3)一端贯穿支撑机构(2)并与其固定连接，用于对目标轮毂进行定位钻孔。


2.根据权利要求1所述的一种自动钻孔机定位装置，其特征在于，所述运输机构(1)包括运输传送带(11)、转轮组(12)、固定架(13)和产品轮毂(14)，固定架(13)对称设置在相匹配的装置上端，并且其上端与转轮组(12)焊接，转轮组(12)位于运输传送带(11)两侧，运输传送带(11)位于运输机构(1)中部位置，且其内部设置有多个转辊，转轮组(12)与转辊两端固定连接，运输传送带(11)通过其内部的转辊与转轮组(12)转动连接，运输传送带(11)上端焊接有限位条，产品轮毂(14)位于限位条之间。


3.根据权利要求1所述的一种自动钻孔机定位装置，其特征在于，所述支撑机构(2)包括固定安装座(21)、导向导柱(22)、第一横梁安装板(23)、第二横梁安装板(24)和紧固螺栓(25)，固定安装座(21)位于支撑机构(2)的底端，且其顶端设置有多个导向导柱(22)，第二横梁安装板(24)与多个导向导柱(22)固定连接，紧固螺栓(25)位于第二横梁安装板(24)与导向导柱(22)连接处，且通过紧固螺栓(25)将导向导柱(22)与第一横梁安装板(23)固定连接，第二横梁安装板(24)与多个导向导柱(22)形成龙门架组件，所述第一横梁安装板(23)位于第二横梁安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华昂，
申请(专利权)人：苏州华昂智能设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32