一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备及其使用方法技术

本发明专利技术属于毛刷辊生产技术领域，尤其为通过一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别与支撑块a和支撑块b的下表面固定连接，所述支撑块a的左侧面卡接有滑套，设置连接柱、电机a、电机b、减速机、螺纹套a、螺纹套b、螺纹柱b和螺纹柱a，螺纹柱b转动带动螺纹套b左右移动，螺纹套b左右移动带动钻孔机左右移动，对毛刷辊本体同一面的不同方位进行钻孔，减速机转动带动连接柱、毛刷辊本体和滑杆进行转动，毛刷辊本体通过减速机缓慢转动可以使钻孔机对毛刷辊本体外表面进行全面钻孔，优化了工艺，使毛刷辊本体在钻孔时无需浪费太多人力，且提升了毛刷辊本体钻孔的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备及其使用方法
本专利技术属于毛刷辊生产
，具体涉及一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备及其使用方法。
技术介绍
毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体塑料管、尼龙管等、刷丝组成。加工程序包括：车轴、套管浇注、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用的5种行业：食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。毛刷辊在加工钻孔时，通常是人们使用夹具对毛刷辊进行固定，固定完毕后，对毛刷辊的外表面的一面进行钻孔，当一面钻孔完毕后需要工人将其拆卸下来进行再次固定对其他面进行钻孔，费时费力，且加工效率缓慢。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备及其使用方法，具有可全方位加工钻孔和可适应不同型号的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别与支撑块a和支撑块b的下表面固定连接，所述支撑块a的左侧面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述支撑块b的右侧面通过轴承和转轴与连接柱右侧的一端固定连接，所述转轴的左端与减速机的输出端固定连接，所述减速机的设置在支撑块b的右侧面，所述滑杆和连接柱的上表面和下表面均设置有气缸，所述气缸的伸缩杆与毛刷辊本体左右两侧的安装孔的内壁卡接，所述底座的上表面与连接板a的下表面固定连接，所述连接板a的正面开设有方位槽a，所述方位槽a内壁的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹柱a，所述螺纹柱a的顶端与电机a的输出轴固定连接，所述电机a设置在连接板a的上表面，所述螺纹柱a的底端通过轴承与方位槽a内壁的下表面转动连接，所述螺纹柱a的外表面螺纹连接有螺纹套a，所述螺纹套a的正面与连接板b的背面固定连接，所述连接板b的下表面开设有方位槽b，所述方位槽b内壁的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹柱b，所述螺纹柱b右侧的一端与电机b的输出轴固定连接，所述电机b设置在连接板b的右侧面，所述螺纹柱b右侧的一端通过轴承与方位槽b内壁的左侧面转动连接，所述螺纹柱b的外表面套接有螺纹套b，所述螺纹套b的下表面设置有钻孔机。优选的，所述底座的上表面开设有集尘槽，所述集尘槽内壁的左右两侧面分别与集尘箱的左右两侧滑动连接，所述集尘箱的正面穿过集尘槽内壁的正面延伸至底座外部。优选的，所述气缸伸缩杆的顶端设置有橡胶软垫优选的，所述螺纹套a的左右两侧面分别与两个滑块a相对的一面固定连接，且两个滑块a相远离的一面分别与两个滑槽a内壁的左侧面和右侧面滑动连接，且两个滑槽a开设在方位槽a内壁的左右两侧面优选的，所述螺纹套b的上表面与滑块b的下表面固定连接，所述滑块b的上表面与滑槽b内壁的上表面滑动连接，所述滑槽b开设在方位槽b内壁的上表面优选的，所述滑杆的位置和连接柱的位置相互呼应优选的，所述连接板b的位置与毛刷辊本体的位置相互平行。一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备的使用方法，使用步骤如下；S1：人们将需要加工钻孔的毛刷辊本体套接在连接柱的外表面，连接柱外表面的气缸对其进行支撑，人们推动滑杆使其进入毛刷辊本体左侧的安装孔内，滑杆外表面的气缸与连接柱外表面的气缸形成呼应，对毛刷辊本体进行固定；S2：电机a转动带动螺纹柱a转动，螺纹柱a转动带动螺纹套a上下移动，调整对毛刷辊本体钻孔的合适高度；S3：电机b转动带动螺纹柱b转动，螺纹柱b转动带动螺纹套b左右移动，螺纹套b左右移动带动钻孔机左右移动，对毛刷辊本体同一面的不同方位进行钻孔；S4：减速机转动带动连接柱、毛刷辊本体和滑杆进行转动，毛刷辊本体通过减速机缓慢转动可以使钻孔机对毛刷辊本体外表面进行全面钻孔；S5：转孔所产生的灰尘在灰尘自身的重力下落入集尘箱内进行收集，方便人们进行集中处理，当人们需要对集尘箱内的灰尘进行处理时，人们拉动集尘箱将其与底座分离便可以对其中的灰尘进行集中处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，通过设置连接柱、电机a、电机b、减速机、螺纹套a、螺纹套b、螺纹柱b和螺纹柱a，电机a转动带动螺纹柱a转动，螺纹柱a转动带动螺纹套a上下移动，调整对毛刷辊本体钻孔的合适高度，电机b转动带动螺纹柱b转动，螺纹柱b转动带动螺纹套b左右移动，螺纹套b左右移动带动钻孔机左右移动，对毛刷辊本体同一面的不同方位进行钻孔，减速机转动带动连接柱、毛刷辊本体和滑杆进行转动，毛刷辊本体通过减速机缓慢转动可以使钻孔机对毛刷辊本体外表面进行全面钻孔，优化了工艺，使毛刷辊本体在钻孔时无需浪费太多人力，且提升了毛刷辊本体钻孔的效率。通过设置连接柱、气缸和滑杆，人们将需要加工钻孔的毛刷辊本体套接在连接柱的外表面，连接柱外表面的气缸对其进行支撑，人们推动滑杆使其进入毛刷辊本体左侧的安装孔内，滑杆外表面的气缸与连接柱外表面的气缸形成呼应，对毛刷辊本体进行固定，从而使得本装置可以适应不同型号的毛刷辊本体。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中的正视结构示意图；图3为本专利技术中A处的放大结构示意图；图中：1、底座；2、集尘箱；3、连接板a；4、支撑块a；5、支撑块b；6、滑杆；7、减速机；8、气缸；9、连接柱；10、毛刷辊本体；11、电机a；12、螺纹柱a；13、螺纹套a；14、滑块a；15、连接板b；16、螺纹柱b；17、电机b；18、滑块b；19、螺纹套b；20、钻孔机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本专利技术提供以下技术方案：一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，包括底座1，所述底座1上表面的左右两侧分别与支撑块a4和支撑块b5的下表面固定连接，所述支撑块a4的左侧面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆6，所述支撑块b5的右侧面通过轴承和转轴与连接柱9右侧的一端固定连接，所述转轴的左端与减速机7的输出端固定连接，所述减速机7的设置在支撑块b5的右侧面，所述滑杆6和连接柱9的上表面和下表面均设置有气缸8，所述气缸8的伸缩杆与毛刷辊本体10左右两侧的安装孔的内壁卡接，所述底座1的上表面与连接板a3的下表面固定连接，所述连接板a3的正面开设有方位槽a，所述方位槽a内壁的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹柱a12，所述螺纹柱a12的顶端与电机a11的输出轴固定连接，所述电机a11设置在连接板a3的上表面，所述螺纹柱a12的底端通过轴承与方位槽a内壁的下表面转动连接，所述螺纹柱a12的外表面螺纹连接有螺纹套a13，所述螺纹套a13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧分别与支撑块a(4)和支撑块b(5)的下表面固定连接，所述支撑块a(4)的左侧面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆(6)，所述支撑块b(5)的右侧面通过轴承和转轴与连接柱(9)右侧的一端固定连接，所述转轴的左端与减速机(7)的输出端固定连接，所述减速机(7)的设置在支撑块b(5)的右侧面，所述滑杆(6)和连接柱(9)的上表面和下表面均设置有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩杆与毛刷辊本体(10)左右两侧的安装孔的内壁卡接，所述底座(1)的上表面与连接板a(3)的下表面固定连接，所述连接板a(3)的正面开设有方位槽a，所述方位槽a内壁的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹柱a(12)，所述螺纹柱a(12)的顶端与电机a(11)的输出轴固定连接，所述电机a(11)设置在连接板a(3)的上表面，所述螺纹柱a(12)的底端通过轴承与方位槽a内壁的下表面转动连接，所述螺纹柱a(12)的外表面螺纹连接有螺纹套a(13)，所述螺纹套a(13)的正面与连接板b(15)的背面固定连接，所述连接板b(15)的下表面开设有方位槽b，所述方位槽b内壁的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹柱b(16)，所述螺纹柱b(16)右侧的一端与电机b(17)的输出轴固定连接，所述电机b(17)设置在连接板b(15)的右侧面，所述螺纹柱b(16)右侧的一端通过轴承与方位槽b内壁的左侧面转动连接，所述螺纹柱b(16)的外表面套接有螺纹套b(19)，所述螺纹套b(19)的下表面设置有钻孔机(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左右两侧分别与支撑块a(4)和支撑块b(5)的下表面固定连接，所述支撑块a(4)的左侧面卡接有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆(6)，所述支撑块b(5)的右侧面通过轴承和转轴与连接柱(9)右侧的一端固定连接，所述转轴的左端与减速机(7)的输出端固定连接，所述减速机(7)的设置在支撑块b(5)的右侧面，所述滑杆(6)和连接柱(9)的上表面和下表面均设置有气缸(8)，所述气缸(8)的伸缩杆与毛刷辊本体(10)左右两侧的安装孔的内壁卡接，所述底座(1)的上表面与连接板a(3)的下表面固定连接，所述连接板a(3)的正面开设有方位槽a，所述方位槽a内壁的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹柱a(12)，所述螺纹柱a(12)的顶端与电机a(11)的输出轴固定连接，所述电机a(11)设置在连接板a(3)的上表面，所述螺纹柱a(12)的底端通过轴承与方位槽a内壁的下表面转动连接，所述螺纹柱a(12)的外表面螺纹连接有螺纹套a(13)，所述螺纹套a(13)的正面与连接板b(15)的背面固定连接，所述连接板b(15)的下表面开设有方位槽b，所述方位槽b内壁的右侧面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹柱b(16)，所述螺纹柱b(16)右侧的一端与电机b(17)的输出轴固定连接，所述电机b(17)设置在连接板b(15)的右侧面，所述螺纹柱b(16)右侧的一端通过轴承与方位槽b内壁的左侧面转动连接，所述螺纹柱b(16)的外表面套接有螺纹套b(19)，所述螺纹套b(19)的下表面设置有钻孔机(20)。


2.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有集尘槽，所述集尘槽内壁的左右两侧面分别与集尘箱(2)的左右两侧滑动连接，所述集尘箱(2)的正面穿过集尘槽内壁的正面延伸至底座(1)外部。


3.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，其特征在于：所述气缸(8)伸缩杆的顶端设置有橡胶软垫。


4.根据权利要求1所述的一种毛刷辊生产用辊体钻孔设备，其特征在于：所述螺纹套a(13)的左右...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴汉灿，恽慧斌，
申请(专利权)人：江苏金汇铝板带有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32