拉环制造模具、装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种拉环制造模具、装置及方法，模具包括模座，以及依次排列设置于模座上的冲压切割工位、第一翻边工位、第二翻边工位、第一卷边工位和第二卷边工位；冲压切割工位，用于在料带上冲孔并切割出拉环片主体；第一翻边工位，用于将拉环片主体的边缘向下折屈，得到预翻边；第二翻边工位，用于将拉环片主体的预翻边向下折屈90°，得到90°翻边；第一卷边工位，用于将拉环片主体的90°翻边卷动第一角度，得到带有预卷边的拉环片主体；第二卷边工位，用于将拉环片主体的预卷边继续卷动第二角度，得到带有强化卷边的拉环片主体。本方案通过两次卷动得到圈数大于1圈的强化卷边，可以避免拉环卷圈过程过度变形，保证拉环的抗拉强度。

【技术实现步骤摘要】
拉环制造模具、装置及方法
本专利技术涉及拉环加工领域，更具体地说是一种拉环制造模具、装置及方法。
技术介绍
易开盖是易拉罐上的结构，在生产易拉罐时，易开盖通常是单独制造后，再与易拉罐的罐体组装在一起。易开盖通常设置有易开部、铆钉和拉环，拉环通过铆钉设置在易开部上，用户使用时通过易拉环拉开易开部即可。现有的易开盖拉环的卷边很多均采用0.5圈或者1圈，对应的，拉环整体抗拉强度较低，无法满足易开盖越来越多应用场景的要求。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本专利技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种拉环制造模具、装置及方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：第一方面，本专利技术提出一种拉环制造模具，包括模座，以及依次排列设置于所述模座上的冲压切割工位、第一翻边工位、第二翻边工位、第一卷边工位和第二卷边工位；所述冲压切割工位，用于在料带上冲孔并切割出拉环片主体；所述第一翻边工位，用于将拉环片主体的边缘向下折屈，得到带有预翻边的拉环片主体；所述第二翻边工位，用于将拉环片主体的预翻边向下折屈90°，得到带有90°翻边的拉环片主体；所述第一卷边工位，用于将拉环片主体的90°翻边卷动第一角度，得到带有预卷边的拉环片主体；所述第二卷边工位，用于将拉环片主体的预卷边继续卷动第二角度，得到带有强化卷边的拉环片主体。进一步地，所述模座包括上基板，下基板，以及多个用于引导所述上基板和下基板相互靠近或远离的弹性导向组件，所述弹性导向组件一端连接所述上基板，另一端连接所述下基板。进一步地，所述弹性导向组件包括导向柱和弹性件，所述导向柱设置于下基板，且上端穿出所述上基板设置，所述导向柱上端向外凸起设置有受力部，所述弹性件设置于所述导向柱的上端，一端止抵于所述受力部上表面，另一端止抵于所述上基板的下表面。进一步地，所述弹性件为压缩弹簧。进一步地，所述第一卷边工位包括第一卷边上模和第一卷边下模，所述第一卷边上模设置于所述上基板，所述第一卷边下模设置于所述下基板，所述第一卷边上模和第一卷边下模正相对设置；所述第一卷边下模的顶端设置有第一卷边模腔，所述第一卷边模腔的侧壁上设置有第一卷边沟槽，所述第一卷边沟槽包括第一导入部和第一卷边部，第一卷边部为C型凹槽，第一导入部连接所述第一卷边部的入料口，所述第一导入部用于引导拉环片主体的90°翻边进入所述第一卷边部并卷动第一角度得到预卷边。进一步地，所述第二卷边工位包括第二卷边上模和第二卷边下模，所述第二卷边上模设置于所述上基板，所述第二卷边下模设置于所述下基板，所述第二卷边上模和第二卷边下模正相对设置；所述第二卷边下模的顶端设置有第二卷边模腔，所述第二卷边模腔的侧壁上设置有U型的第二卷边沟槽，所述第二卷边沟槽包括第二导入部，第二卷边部和第二导出部，第二卷边部为C型凹槽，所述第二导入部连接所述第二卷边部的入料口，第二导出部连接所述第二卷边部的出料口，所述第二导入部用于引导拉环片主体的预卷边进入所述第二卷边部并卷动第二角度得到，并从第二导出部导出，得到强化卷边。进一步地，所述第一导入部和第二导入部的顶部设有弧形过渡倒角。第二方面，本专利技术还提出一种拉环制造装置，包括上任一项所述的拉环制造模具。第三方面，本专利技术还提出一种拉环制造方法，包括以下步骤：通过冲压切割工位在料带上冲孔并切割出拉环片主体；通过第一翻边工位将拉环片主体的边缘向下折屈，得到预翻边；通过第二翻边工位将预翻边向下折屈90°，得到90°翻边；通过第一卷边工位将拉环片主体的90°翻边卷动第一角度，得到预卷边；通过第二卷边工位将拉环片主体的预卷边继续卷动第二角度，得到强化卷边，所述强化卷边的卷边角度大于360°。进一步地，所述强化卷边的卷边角度为540°。本专利技术与现有技术相比的有益效果是：本专利技术提供的一种拉环制造模具，通过依次设置的冲压切割工位、第一翻边工位、第二翻边工位、第一卷边工位和第二卷边工位加工得到带加强卷边的拉环，具体的，通过第一卷边工位进行预卷得到预卷边，并通过第二卷边工位对预卷边继续卷动，得到强化卷边，通过两次卷动得到圈数大于1圈的强化卷边，可以避免拉环卷圈过程过度变形，保证拉环的抗拉强度。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为本专利技术的一种拉环制造模具的具体实施例的正视图；图2为本专利技术的一种拉环制造模具的具体实施例的结构示意图；图3为本专利技术的一种拉环制造模具的第一卷边下模的结构示意图；图4为本专利技术的一种拉环制造模具的第一卷边下模的结构剖视图；图5为本专利技术的一种拉环制造模具的第二卷边下模的结构示意图；图6为本专利技术的一种拉环制造模具的第二卷边下模的结构剖视图；图7为本专利技术的一种拉环制造模具的具体实施例部分结构示意图；图8为本专利技术的一种拉环制造方法的具体实施例的流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉环制造模具，其特征在于，包括模座，以及依次排列设置于所述模座上的冲压切割工位、第一翻边工位、第二翻边工位、第一卷边工位和第二卷边工位；/n所述冲压切割工位，用于在料带上冲孔并切割出拉环片主体；/n所述第一翻边工位，用于将拉环片主体的边缘向下折屈，得到带有预翻边的拉环片主体；/n所述第二翻边工位，用于将拉环片主体的预翻边向下折屈90°，得到带有90°翻边的拉环片主体；/n所述第一卷边工位，用于将拉环片主体的90°翻边卷动第一角度，得到带有预卷边的拉环片主体；/n所述第二卷边工位，用于将拉环片主体的预卷边继续卷动第二角度，得到带有强化卷边的拉环片主体。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉环制造模具，其特征在于，包括模座，以及依次排列设置于所述模座上的冲压切割工位、第一翻边工位、第二翻边工位、第一卷边工位和第二卷边工位；
所述冲压切割工位，用于在料带上冲孔并切割出拉环片主体；
所述第一翻边工位，用于将拉环片主体的边缘向下折屈，得到带有预翻边的拉环片主体；
所述第二翻边工位，用于将拉环片主体的预翻边向下折屈90°，得到带有90°翻边的拉环片主体；
所述第一卷边工位，用于将拉环片主体的90°翻边卷动第一角度，得到带有预卷边的拉环片主体；
所述第二卷边工位，用于将拉环片主体的预卷边继续卷动第二角度，得到带有强化卷边的拉环片主体。


2.根据权利要求1所述的拉环制造模具，其特征在于，所述模座包括上基板，下基板，以及多个用于引导所述上基板和下基板相互靠近或远离的弹性导向组件，所述弹性导向组件一端连接所述上基板，另一端连接所述下基板。


3.根据权利要求2所述的拉环制造模具，其特征在于，所述弹性导向组件包括导向柱和弹性件，所述导向柱设置于下基板，且上端穿出所述上基板设置，所述导向柱上端向外凸起设置有受力部，所述弹性件设置于所述导向柱的上端，一端止抵于所述受力部上表面，另一端止抵于所述上基板的下表面。


4.根据权利要求3所述的拉环制造模具，其特征在于，所述弹性件为压缩弹簧。


5.根据权利要求2所述的拉环制造模具，其特征在于，所述第一卷边工位包括第一卷边上模和第一卷边下模，所述第一卷边上模设置于所述上基板，所述第一卷边下模设置于所述下基板，所述第一卷边上模和第一卷边下模正相对设置；所述第一卷边下模的顶端设置有第一卷边模腔，所述第一卷边模腔的侧壁上设置有第一卷边沟槽，所述第一卷边沟槽包括第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁伟博，邱锡辉，
申请(专利权)人：英联金属科技汕头有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44