一种切割刀片的装配组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割刀片的装配组件，包括转盘，所述转盘上端形成多个安装槽，安装槽中设置有能够沿其滑动的切割刀片，转盘上端形成装配套，切割刀片的尾部处形成弧形板，装配套外壁处形成凹槽，转盘上设置有插拔式的固定套，所述固定套对弧形板进行固定。固定套内壁处形成内卡槽，弧形板外侧插入到凹槽中，弧形板内侧插入到内卡槽中。本实用新型专利技术通过装配套以及垂直套在装配套外壁上的固定套共同对切割刀片尾部的弧形板进行固定，装配套外壁处的凹槽以及固定套内的内卡槽共同对弧形板进行固定，通过装配柱实现固定套的插入对位，通过螺纹配合的锁紧套能够对固定套的轴向移动进行限定，本实用新型专利技术实现了切割刀片的快速安装更换。

【技术实现步骤摘要】
一种切割刀片的装配组件
本技术属于自动割草机
，具体涉及一种切割刀片的装配组件。
技术介绍
割草机泛指对草坪或植被进行修剪的机械工具，包括一个高速转动的刀盘，以及驱动刀盘行走的多轮行走单元，行走单元按照动力类型不同，可以分为汽油驱动、柴油驱动、以及小型的电驱动，行走单元带动高速转动的刀盘进行指定路径的移动，在刀盘高速转动的情况下，实现对植被的修剪。割草机在植被修剪作业中能够将修剪效率提高8~10倍，大大缩减人工，提高工作效率。目前，切割刀片或者采用与刀盘一体结构，或者采用安装到刀盘端面。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种切割刀片的装配组件。本技术的技术方案是：一种切割刀片的装配组件，包括转盘，所述转盘上端形成多个安装槽，所述安装槽中设置有能够沿其滑动的切割刀片，所述转盘上端形成装配套，所述切割刀片的尾部处形成弧形板，所述装配套外壁处形成凹槽，所述转盘上设置有插拔式的固定套，所述固定套对弧形板进行固定。更进一步的，所述固定套内壁处形成内卡槽，所述弧形板外侧插入到凹槽中，弧形板内侧插入到内卡槽中。更进一步的，所受内卡槽、凹槽组合对弧形板进行容纳。更进一步的，所述转盘上形成多个装配柱，所述固定套外壁为阶梯状，所述固定套的阶梯面上形成装配孔，所述装配柱插入到装配孔中。更进一步的，所述装配柱设置在安装槽之间，所述装配孔与装配柱一一对应。更进一步的，所述装配套外壁处形成外螺纹，所述外螺纹上拧有锁紧套，所述锁紧套下端顶住固定套。更进一步的，所述安装槽与切割刀片之间设置有限位防脱结构。更进一步的，所述限位防脱结构包括安装槽槽壁中形成的侧导槽，所述切割刀片侧壁处设置有侧滑块，所述侧滑块沿着侧导槽滑动。更进一步的，所述安装槽的两个槽壁中均形成侧导槽，所述切割刀片的两个侧壁处均设置有侧滑块。本技术通过装配套以及垂直套在装配套外壁上的固定套共同对切割刀片尾部的弧形板进行固定，装配套外壁处的凹槽以及固定套内的内卡槽共同对弧形板进行固定，通过装配柱实现固定套的插入对位，通过螺纹配合的锁紧套能够对固定套的轴向移动进行限定，本技术实现了切割刀片的快速安装更换。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的主视图；图3是本技术中固定套的俯视图；其中：1转盘2安装槽3切割刀片4侧导槽5侧滑块6装配套7弧形板8装配柱9凹槽10固定套11锁紧套12从动齿轮13装配孔14内卡槽。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本技术进行详细说明：如图1~3所示，一种切割刀片的装配组件，包括转盘1，所述转盘1上端形成多个安装槽2，所述安装槽2中设置有能够沿其滑动的切割刀片3，所述转盘1上端形成装配套6，所述切割刀片3的尾部处形成弧形板7，所述装配套6外壁处形成凹槽9，所述转盘1上设置有插拔式的固定套10，所述固定套10对弧形板7进行固定。所述固定套10内壁处形成内卡槽14，所述弧形板7外侧插入到凹槽9中，弧形板7内侧插入到内卡槽14中。所受内卡槽14、凹槽9组合对弧形板7进行容纳。所述转盘1上形成多个装配柱8，所述固定套10外壁为阶梯状，所述固定套10的阶梯面上形成装配孔13，所述装配柱8插入到装配孔13中。所述装配柱8设置在安装槽2之间，所述装配孔13与装配柱8一一对应。所述装配套6外壁处形成外螺纹，所述外螺纹上拧有锁紧套11，所述锁紧套11下端顶住固定套10。所述安装槽2与切割刀片3之间设置有限位防脱结构。所述限位防脱结构包括安装槽2槽壁中形成的侧导槽4，所述切割刀片3侧壁处设置有侧滑块5，所述侧滑块5沿着侧导槽4滑动。所述安装槽2的两个槽壁中均形成侧导槽4，所述切割刀片3的两个侧壁处均设置有侧滑块5。所述安装槽2等角度布设。所述装配套6直接与驱动轴相固定，所述装配套6的外壁处设置通孔，拧紧螺栓穿过通孔拧入到驱动轴中。优选的，所述拧紧螺栓还能够对锁紧套11进行轴向限位，从而避免锁紧套11的脱离。又一实施例一种切割刀片的装配组件，包括转盘1，所述转盘1上端形成多个安装槽2，所述安装槽2中设置有能够沿其滑动的切割刀片3，所述转盘1上端形成装配套6，所述切割刀片3的尾部处形成弧形板7，所述装配套6外壁处形成凹槽9，所述转盘1上设置有插拔式的固定套10，所述固定套10对弧形板7进行固定。所述固定套10内壁处形成内卡槽14，所述弧形板7外侧插入到凹槽9中，弧形板7内侧插入到内卡槽14中。所受内卡槽14、凹槽9组合对弧形板7进行容纳。所述转盘1上形成多个装配柱8，所述固定套10外壁为阶梯状，所述固定套10的阶梯面上形成装配孔13，所述装配柱8插入到装配孔13中。所述装配柱8设置在安装槽2之间，所述装配孔13与装配柱8一一对应。所述装配套6外壁处形成外螺纹，所述外螺纹上拧有锁紧套11，所述锁紧套11下端顶住固定套10。所述安装槽2与切割刀片3之间设置有限位防脱结构。所述限位防脱结构包括安装槽2槽壁中形成的侧导槽4，所述切割刀片3侧壁处设置有侧滑块5，所述侧滑块5沿着侧导槽4滑动。所述安装槽2的两个槽壁中均形成侧导槽4，所述切割刀片3的两个侧壁处均设置有侧滑块5。所述安装槽2等角度布设。所述锁紧套11外壁处设置有从动齿轮12，所述锁紧套11、从动齿轮12之间的连接方式为键连接。所述装配套6的转动方向为锁紧套11的锁紧方向，从驱动的角度实现防脱。所述切割刀片3与侧滑块5为一体结构，同样的，所述切割刀片3与弧形板7为一体结构，所述弧形板7与切割刀片3相垂直。本技术中切割刀片的更换过程如下：将锁紧套11松开，将固定套10向上拔出，将需要更换的切割刀片3从安装槽2中抽出，抽出过程中切割刀片3沿安装槽2滑动，侧滑块5沿着侧导槽4滑动，抽出后，将新的切割刀片3插入到安装槽2中，插入的过程中切割刀片3沿安装槽2滑动，侧滑块5沿着侧导槽4滑动，直至弧形板7插入到凹槽9中，将固定套10向下插入，从而使内卡槽14卡在弧形板7外部，实现对弧形板7的固定。本技术通过装配套以及垂直套在装配套外壁上的固定套共同对切割刀片尾部的弧形板进行固定，装配套外壁处的凹槽以及固定套内的内卡槽共同对弧形板进行固定，通过装配柱实现固定套的插入对位，通过螺纹配合的锁紧套能够对固定套的轴向移动进行限定，本技术实现了切割刀片的快速安装更换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割刀片的装配组件，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）上端形成多个安装槽（2），所述安装槽（2）中设置有能够沿其滑动的切割刀片（3），所述转盘（1）上端形成装配套（6），所述切割刀片（3）的尾部处形成弧形板（7），所述装配套（6）外壁处形成凹槽（9），所述转盘（1）上设置有插拔式的固定套（10），所述固定套（10）对弧形板（7）进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割刀片的装配组件，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）上端形成多个安装槽（2），所述安装槽（2）中设置有能够沿其滑动的切割刀片（3），所述转盘（1）上端形成装配套（6），所述切割刀片（3）的尾部处形成弧形板（7），所述装配套（6）外壁处形成凹槽（9），所述转盘（1）上设置有插拔式的固定套（10），所述固定套（10）对弧形板（7）进行固定。


2.根据权利要求1所述的一种切割刀片的装配组件，其特征在于：所述固定套（10）内壁处形成内卡槽（14），所述弧形板（7）外侧插入到凹槽（9）中，弧形板（7）内侧插入到内卡槽（14）中。


3.根据权利要求2所述的一种切割刀片的装配组件，其特征在于：所受内卡槽（14）、凹槽（9）组合对弧形板（7）进行容纳。


4.根据权利要求3所述的一种切割刀片的装配组件，其特征在于：所述转盘（1）上形成多个装配柱（8），所述固定套（10）外壁为阶梯状，所述固定套（10）的阶梯面上形成装配孔（13），所述装配柱（8）插...

【专利技术属性】
技术研发人员：周生强，耿庆邦，
申请(专利权)人：天津绿发园林工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12