散装粉煤灰烧失量自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种散装粉煤灰烧失量自动取样装置，包括固定安装在打灰管道上的取样管道，所述取样管道的末端连接有样品存储箱，所述取样管道上安装有气动电磁阀，所述气动电磁阀连接有控制开关，所述样品存储箱的底部设置有取样阀门，所述样品存储箱的顶部和侧部至少一处设置有排气孔，所述样品存储箱外部位于排气孔处安装有排气装置；本实用新型专利技术施工简单、成本低、效果好、维修方便、彻底解决了取样难，取样不准确、不均匀，占用时间长等问题，适用于各种散装打灰取样场合，十分便捷有效，能节约大量人力、物力、财力。

【技术实现步骤摘要】
散装粉煤灰烧失量自动取样装置
本技术涉及粉煤灰取样装置
，尤其涉及一种散装粉煤灰烧失量自动取样装置。
技术介绍
散装粉煤灰烧失量取样，以连续供应200T为一批次，一次供应不足200T亦按一批次计算，一批次必须从15个不同部位取试样，然后将15份试样混合均匀进行化验分析，传统方法是爬到散装罐顶，用长取样杆从罐内取样，这样既存在一定安全隐患，又无法准确取到15个不同部位的试样，而且取样时间较长，取样重量不固定，无法准确的进行化验。还有市面上销售的其他取样器，都是从散装罐内取样，散装罐顶部只有前后两个观察口，取样具有局限性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种安装在打灰管道上自动取样，取样精确且占用时间短的散装粉煤灰烧失量自动取样装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：散装粉煤灰烧失量自动取样装置，包括固定安装在打灰管道上的取样管道，所述取样管道的末端连接有样品存储箱，所述取样管道上安装有气动电磁阀，所述气动电磁阀连接有控制开关，所述样品存储箱的底部设置有取样阀门，所述样品存储箱的顶部和侧部至少一处设置有排气孔，所述样品存储箱外部位于所述排气孔处安装有排气装置。作为优选的技术方案，所述取样管道垂直于所述打灰管道安装，所述打灰管道上位于所述取样管道的上方固定安装有防雨棚。作为优选的技术方案，所述排气装置包括排气法兰，所述排气法兰上设置有与所述排气孔连通的外部排气孔，所述排气法兰和所述样品存储箱壁之间安装有透气布，所述排气法兰通过螺栓与所述样品存储箱可拆卸连接。作为优选的技术方案，所述样品存储箱的顶部还安装有压力表，所述压力表前部安装有压力表前阀门。由于采用了上述技术方案，散装粉煤灰烧失量自动取样装置，包括固定安装在打灰管道上的取样管道，所述取样管道的末端连接有样品存储箱，所述取样管道上安装有气动电磁阀，所述气动电磁阀连接有控制开关，所述样品存储箱的底部设置有取样阀门，所述样品存储箱的顶部和侧部至少一处设置有排气孔，所述样品存储箱外部位于所述排气孔处安装有排气装置；本技术的有益效果是：当散装车打灰时，打开所述控制开关，所述气动电磁阀打开，试样进入所述样品存储箱，随试样进入所述样品存储箱的压缩空气，从所述排气孔经所述排气装置排出，保证所述样品存储箱内无压力，当取样完毕时，所述气动电磁阀自动停止运行，打开所述取样阀门将试样放出，完成操作，本技术施工简单、成本低、效果好、维修方便、彻底解决了取样难，取样不准确、不均匀，占用时间长等问题，适用于各种散装打灰取样场合，十分便捷有效，能节约大量人力、物力、财力。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中I处的局部放大图；图3是本技术实施例的控制电路原理图。图中：1-打灰管道；2-取样管道；3-气动电磁阀；4-压力表；5-压力表前阀门；6-样品存储箱；7-取样阀门；8-排气孔；9-透气布；10-螺栓；11-防雨棚；12-外部排气孔；13-排气法兰。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1至图3所示，散装粉煤灰烧失量自动取样装置，包括固定安装在打灰管道1上的取样管道2，所述取样管道2的末端连接有样品存储箱6，所述取样管道2上安装有气动电磁阀3，所述气动电磁阀3连接有控制开关，所述样品存储箱6的底部设置有取样阀门7，所述样品存储箱6的顶部和侧部至少一处设置有排气孔8，本实施例以两处均设置有所述排气孔8为例进行说明，当然也可以只设置一处所述排气孔8，所述样品存储箱6外部位于所述排气孔8处安装有排气装置；当散装车打灰时，打开所述控制开关，所述气动电磁阀3打开，试样进入所述样品存储箱6，所述样品存储箱6可根据需取试样重量多少而定大小，随试样进入所述样品存储箱6的压缩空气，从所述排气孔8经所述排气装置排出，保证所述样品存储箱6内无压力，当取样完毕时，所述气动电磁阀3自动停止运行，打开所述取样阀门7将试样放出，完成操作，本技术施工简单、成本低、效果好、维修方便、彻底解决了取样难，取样不准确、不均匀，占用时间长等问题，适用于各种散装打灰取样场合，十分便捷有效，能节约大量人力、物力、财力。如图1所示，所述取样管道2垂直于所述打灰管道1安装，所述打灰管道1上位于所述取样管道2的上方固定安装有防雨棚11。在散装罐车的所述打灰管道1上焊接所述取样管道2，焊接位置根据现场环境而定，为防止取样装置进水，需在取样装置上方安装所述防雨棚11。如图2所示，所述排气装置包括排气法兰13，所述排气法兰13上设置有与所述排气孔8连通的外部排气孔12，所述排气法兰13和所述样品存储箱6壁之间安装有透气布9，所述排气法兰13通过螺栓10与所述样品存储箱6可拆卸连接。所述排气法兰13上的所述外部排气孔12与所述样品存储箱6壁的所述排气孔8相连通进行排气，保持所述样品存储箱6内的压力与大气压一致，所述透气布9既可以让空气排出又可以阻挡样品排出，所述透气布9堵塞的时候可以打开所述螺栓10将所述排气法兰13取下，更换新的所述透气布9。如图1所示，所述样品存储箱6的顶部还安装有压力表4，所述压力表4前部安装有压力表前阀门5。由于长时间使用各种原因会造成所述透气布9堵塞无法排气，通过在所述样品存储箱6上安装所述压力表4或安全阀等安全措施，取样前打开所述压力表前阀门5，显示无压力方可取样，当显示所述样品存储箱6内有压力时，可通开所述透气布9释放压力放料并更换新的所述透气布9即可。实施流程如下：(1)在散装罐车的所述打灰管道1上焊接所述取样管道2；(2)在所述取样管道2上安装所述气动电磁阀3；(3)所述气动电磁阀3下安装所述样品存储箱6；(4)所述样品存储箱6底部安装所述放样阀门；(5)所述排气法兰13固定于所述样品存储箱6上；(6)所述气动电磁阀3连接压缩空气；(7)所述气动电磁阀3和控制电路连接接线；(8)在所述样品存储箱6的上方接出一路安装所述压力表4。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.散装粉煤灰烧失量自动取样装置，其特征在于：包括固定安装在打灰管道上的取样管道，所述取样管道的末端连接有样品存储箱，所述取样管道上安装有气动电磁阀，所述气动电磁阀连接有控制开关，所述样品存储箱的底部设置有取样阀门，所述样品存储箱的顶部和侧部至少一处设置有排气孔，所述样品存储箱外部位于所述排气孔处安装有排气装置。/n

【技术特征摘要】
1.散装粉煤灰烧失量自动取样装置，其特征在于：包括固定安装在打灰管道上的取样管道，所述取样管道的末端连接有样品存储箱，所述取样管道上安装有气动电磁阀，所述气动电磁阀连接有控制开关，所述样品存储箱的底部设置有取样阀门，所述样品存储箱的顶部和侧部至少一处设置有排气孔，所述样品存储箱外部位于所述排气孔处安装有排气装置。


2.如权利要求1所述的散装粉煤灰烧失量自动取样装置，其特征在于：所述取样管道垂直于所述打灰管道安装，所述打灰管道上位于所述取...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，徐杨，褚文平，许宗良，晁东辉，刘永杰，
申请(专利权)人：青州中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37