一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器制造技术

本实用新型专利技术涉及邻苯二甲酸二烯丙酯生产用取样器技术领域，且公开了一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，包括合成釜，所述合成釜的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有第一控制阀，所述出料管的右侧固定连接有连接管。该用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，通过开启循环泵和第二控制阀，使合成釜内的物料被进料管进行抽取，然后通过循环料管流入合成釜内，实现循环料管内物料与合成釜内物料实现循环，一方面可加快合成釜内的物料反应，另一方面使从循环料管上取的物料与合成釜内的物料一致，当需要取样时，可关闭第二控制阀，开启流量控制阀，使物料通过取样管进入取样仓内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器
本技术涉及邻苯二甲酸二烯丙酯生产用取样器
，具体为一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器。
技术介绍
邻苯二甲酸二烯丙酯能够制备DAP塑料，该塑料是一种电气性能优异的热固性塑料，其特点电性能优异，且在高温状态下变化较小，成型时流动性较好，易制造形状复杂的小型及带有细小嵌件的制作，尺寸稳定性好，对金属嵌件无腐蚀性，因此DAP塑料是制造电器及电子元件不可缺少的一种材料，而邻苯二甲酸二烯丙酯更是具有十分重要的地位。邻苯二甲酸二烯丙酯一般采用的生产方法是苯酐与液碱反应生成邻苯二甲酸钠盐，再与氯丙烯在40-60℃负压下酯化而得粗品，在实际生产过程中，工作人员为了掌握反应的程度，需要对产品进行采样检测，传统的采样方法一般是工作人员直接从反应釜内采集样品，这种采样方法不但不能够保证所得样品的均匀性，而且还容易造成反应釜内气体泄漏，降低了产品质量，故提出一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，具备取样具有均匀性且取样过程中不会造成反应釜内气体泄漏的优点，解决了传统的采样方法一般是工作人员直接从反应釜内采集样品，这种采样方法不但不能够保证所得样品的均匀性，而且还容易造成反应釜内气体泄漏，降低了产品质量的问题。(二)技术方案为实现上述取样具有均匀性且取样过程中不会造成反应釜内气体泄漏的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，包括合成釜，所述合成釜的底部固定连接有出料管，所述出料管的外侧固定安装有第一控制阀，所述出料管的右侧固定连接有连接管，所述连接管的右侧固定连接有进料管，所述进料管的右侧固定连接有循环泵，所述循环泵的右侧固定连接有与合成釜右侧的顶部固定连接的循环料管，所述循环料管的右侧固定安装有压力表，所述循环料管的外侧固定安装有第二控制阀，所述循环料管的右侧固定连接有取样管，所述取样管的右侧固定连接有取样仓，所述取样管的外侧固定安装有流量控制阀，所述取样仓的顶部固定连接有金属仓，所述金属仓的内顶壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓内部的转动杆，所述转动杆的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆，所述转动杆的外周壁固定连接有螺旋桨，所述金属仓的底部固定连接有排料管，所述排料管的外侧固定安装有第三控制阀。优选的，所述进料管与连接管之间通过法兰固定连接，所述连接管位于第一控制阀的顶部。优选的，所述取样管位于压力表和第二控制阀之间，位于左侧的五个所述搅拌杆和位于右侧的五个搅拌杆相同且互相对称。优选的，所述取样管向下倾斜，所述取样管向下倾斜的倾斜角度为锐角。优选的，所述取样仓由上下两部分连接组成，所述取样仓的上部分为一个圆柱体，所述取样仓的下部分为一个倒圆台。优选的，同侧的五个所述搅拌杆从上至下呈线性等距分布，所述搅拌杆与转动杆呈垂直连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，具备以下有益效果：该用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，通过开启循环泵和第二控制阀，使合成釜内的物料被进料管进行抽取，然后通过循环料管流入合成釜内，实现循环料管内物料与合成釜内物料实现循环，一方面可加快合成釜内的物料反应，另一方面使从循环料管上取的物料与合成釜内的物料一致，当需要取样时，可关闭第二控制阀，开启流量控制阀，使物料通过取样管进入取样仓内，而因为流量控制阀的原因，物料进入取样仓内的量是被控制的，然后可开启第二控制阀，关闭流量控制阀，使循环料管内物料与合成釜内物料在循环一会，然后再次关闭第二控制阀，开启流量控制阀，实现第二次取样，重复操作，取样三次后停止取样，然后开启驱动电机，使搅拌杆和螺旋桨转动，搅拌杆对三次取样的物料进行搅拌，使他们充分混合，螺旋桨便于物料的出料，然后通过开启第三控制阀，用取样瓶接住通过排料管排出的物料即可，整个取样的过程通过三次收集，因为循环料管内物料与合成釜内物料的循环，又因为合成釜自身对物料的搅拌，所以采样瓶中得到的物料均匀性较高，能较好的反映合成釜内物料的反映程度，且这种取样的方式更加具有科学的严谨性，同时在整个取样的过程中，因为流量控制阀关闭的原因，避免了反应釜内气体泄漏。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术取样仓的剖视图。图中：1合成釜、2出料管、3第一控制阀、4连接管、5进料管、6循环泵、7循环料管、8压力表、9取样仓、10取样管、11第二控制阀、12金属仓、13驱动电机、14转动杆、15螺旋桨、16第三控制阀、17排料管、18搅拌杆、19流量控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，包括合成釜1，合成釜1的底部固定连接有出料管2，出料管2的外侧固定安装有第一控制阀3，出料管2的右侧固定连接有连接管4，连接管4的右侧固定连接有进料管5，进料管5与连接管4之间通过法兰固定连接，连接管4位于第一控制阀3的顶部，进料管5的右侧固定连接有循环泵6，循环泵6的右侧固定连接有与合成釜1右侧的顶部固定连接的循环料管7，循环料管7的右侧固定安装有压力表8，循环料管7的外侧固定安装有第二控制阀11，循环料管7的右侧固定连接有取样管10，取样管10位于压力表8和第二控制阀11之间，取样管10向下倾斜，取样管10向下倾斜的倾斜角度为锐角，取样管10的右侧固定连接有取样仓9，取样管10的外侧固定安装有流量控制阀19，取样仓9由上下两部分连接组成，取样仓9的上部分为一个圆柱体，取样仓9的下部分为一个倒圆台，取样仓9的顶部固定连接有金属仓12，金属仓12的内顶壁固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓12内部的转动杆14，转动杆14的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆18，同侧的五个搅拌杆18从上至下呈线性等距分布，搅拌杆18与转动杆14呈垂直连接，位于左侧的五个搅拌杆18和位于右侧的五个搅拌杆18相同且互相对称，转动杆14的外周壁固定连接有螺旋桨15，金属仓12的底部固定连接有排料管17，排料管17的外侧固定安装有第三控制阀16，文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有的电连接，不再文中赘述。综上所述，该用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，通过开启循环泵6和第二控制阀11，使合成釜1内的物料被进料管5进行抽取，然后通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，包括合成釜(1)，其特征在于：所述合成釜(1)的底部固定连接有出料管(2)，所述出料管(2)的外侧固定安装有第一控制阀(3)，所述出料管(2)的右侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的右侧固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的右侧固定连接有循环泵(6)，所述循环泵(6)的右侧固定连接有与合成釜(1)右侧的顶部固定连接的循环料管(7)，所述循环料管(7)的右侧固定安装有压力表(8)，所述循环料管(7)的外侧固定安装有第二控制阀(11)，所述循环料管(7)的右侧固定连接有取样管(10)，所述取样管(10)的右侧固定连接有取样仓(9)，所述取样管(10)的外侧固定安装有流量控制阀(19)，所述取样仓(9)的顶部固定连接有金属仓(12)，所述金属仓(12)的内顶壁固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓(12)内部的转动杆(14)，所述转动杆(14)的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆(18)，所述转动杆(14)的外周壁固定连接有螺旋桨(15)，所述金属仓(12)的底部固定连接有排料管(17)，所述排料管(17)的外侧固定安装有第三控制阀(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于邻苯二甲酸二烯丙酯生产过程中的取样器，包括合成釜(1)，其特征在于：所述合成釜(1)的底部固定连接有出料管(2)，所述出料管(2)的外侧固定安装有第一控制阀(3)，所述出料管(2)的右侧固定连接有连接管(4)，所述连接管(4)的右侧固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)的右侧固定连接有循环泵(6)，所述循环泵(6)的右侧固定连接有与合成釜(1)右侧的顶部固定连接的循环料管(7)，所述循环料管(7)的右侧固定安装有压力表(8)，所述循环料管(7)的外侧固定安装有第二控制阀(11)，所述循环料管(7)的右侧固定连接有取样管(10)，所述取样管(10)的右侧固定连接有取样仓(9)，所述取样管(10)的外侧固定安装有流量控制阀(19)，所述取样仓(9)的顶部固定连接有金属仓(12)，所述金属仓(12)的内顶壁固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至金属仓(12)内部的转动杆(14)，所述转动杆(14)的左右两侧均固定连接有数量为五个的搅拌杆(18)，所述转动杆(14)的外周壁固定连接有螺旋桨(15)，所述金属仓(12)的底部固定连接有排料管(17)，所述排料管(17)的外侧固定安装有第三控制阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆山，张光，刘在成，郝晓敏，王治艳，
申请(专利权)人：寿光诺盟化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37