一种氯磺酸加工用混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种氯磺酸加工用混料装置，涉及氯磺酸加工领域，包括混料箱与回收箱；所述混料箱顶部固定设置有箱盖；所述箱盖顶部固定设置有进料机构，且箱盖顶部还固定设置有驱动装置；所述箱盖顶部固定设置有输气机构；所述混料箱内部固定设置有混合机构，且回收箱外侧滑动设置有衔接装置，通过设置有混合机构和衔接装置以及喷淋管和喷头，从而能够更简便的对五氯化磷和浓硫酸进行多方向混合，从而能够防止出现浓硫酸与五氯化磷之间反应不充分的现象；并且能够快速对尾气进行吸收处理。解决现有氯磺酸加工用混料装置可能出现浓硫酸与五氯化磷之间反应不充分，并且尾气处理速率较慢的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氯磺酸加工用混料装置


[0001]本专利技术涉及氯磺酸加工
，特别涉及一种氯磺酸加工用混料装置。

技术介绍

[0002]氯磺酸主要用于糖精制备、磺胺药生产、染料和染料中间体合成及合成洗涤剂原料烷基苯的磺化，也用于生产农药和烟幕剂；氯磺酸加工可通过五氯化磷和浓硫酸混合后在进行蒸馏来制得。
[0003]现有混料装置对五氯化磷和浓硫酸进行混料时，通常采用单方向进行搅拌混合，从而可能出现浓硫酸与五氯化磷之间反应不充分的问题；并且现有混料装置在处理尾气时通常使尾气与水自动中和，从而可能出现尾气处理速率较慢的问题，从而降低了混料装置的实用性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种氯磺酸加工用混料装置，其具有混合机构和衔接装置以及喷淋管和喷头，从而能够更简便的对五氯化磷和浓硫酸进行多方向混合，从而能够防止出现浓硫酸与五氯化磷之间反应不充分的现象；并且能够快速对尾气进行吸收处理；从而增强了混料装置的实用性。
[0005]本专利技术提供了一种氯磺酸加工用混料装置，具体包括：混料箱与回收箱；所述混料箱外侧固定设置有四组支撑腿，且混料箱顶部固定设置有箱盖，并且混料箱外侧设置有回收箱；所述混料箱底侧内部固定设置有横管，且横管顶端固定设置有出料管；出料管底部固定设置有支架，且出料管端部固定设置有截止阀；出料管内部转动设置有转轴，且转轴固定设置于电机装置轴端，并且电机装置固定设置于出料管外侧；转轴外侧固定设置有出料板，且出料板设置于出料管内侧，并且出料板设置为圆盘形结构；所述箱盖顶部固定设置有进料机构，且箱盖顶部还固定设置有驱动装置；所述箱盖顶部固定设置有输气机构，且输气机构还设置于回收箱外侧；所述混料箱内部固定设置有混合机构，且回收箱外侧滑动设置有衔接装置。
[0006]进一步的，所述混料箱内部转动设置有混料轴，且混料轴顶端固定设置有缺齿轮A；混料轴外侧固定设置有混料板A，且混料板A呈环形阵列设置；混料轴外侧固定设置有大锥形齿轮A，且大锥形齿轮A数量设置为两组，并且两组大锥形齿轮A之间呈对称设置。
[0007]进一步的，所述回收箱内部底侧填充有水，且回收箱外侧固定设置有水泵；回收箱底侧内部固定设置有循环管A，且循环管A与水泵进液口之间设置为固定连接；回收箱顶侧内部固定设置有循环管B，且循环管B与水泵出液口之间设置为固定连接；回收箱内侧顶部固定设置有分流管，且分流管与循环管B之间设置为固定连接；回收箱内部固定设置有出气罩。
[0008]进一步的，所述回收箱内部转动设置有喷淋管，且喷淋管与分流管之间设置为转动连接；喷淋管底侧内部固定设置有喷头，且喷淋管顶端外侧固定设置有调节齿轮，并且调
节齿轮与喷淋管均呈直线排列设置。
[0009]进一步的，所述输气机构包括：输气架、单向阀、风扇与输气管；输气架固定设置于箱盖顶部，且输气架设置为T形结构；单向阀固定设置于输气架顶部后端；风扇固定设置于单向阀后侧；输气管一端固定设置于输气架顶部前端，且输气管另一端固定设置于回收箱内部，并且输气管与出气罩相通。
[0010]进一步的，所述进料机构包括：进料管、储料筒、盖板、横轴、转动辊、圆孔与固定齿轮；进料管固定设置于箱盖顶侧内部；储料筒固定设置于进料管顶部；盖板转动安装于储料筒顶部；横轴转动设置于进料管内部，且横轴数量设置为两组；转动辊固定设置于两组横轴之间，且转动辊转动设置于进料管内部；圆孔开设于转动辊内部，且圆孔完全贯穿转动辊；固定齿轮固定设置于一组横轴外侧。
[0011]进一步的，所述驱动装置包括：驱动架、驱动轴、缺齿轮B；驱动架固定设置于箱盖顶部；驱动轴外侧配合安装有轴承，且轴承配合安装于驱动架内部；驱动轴固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于驱动架外侧；缺齿轮B固定设置于驱动轴顶端，且缺齿轮B与固定齿轮相啮合，并且缺齿轮B缺齿角度设置为270
°
。
[0012]进一步的，所述混合机构包括：固定板、固定箱、转动筒、大锥形齿轮B、混料板B、控制轴与小锥形齿轮；固定板固定设置于混料箱内部；固定箱固定设置于固定板外侧，且固定箱内部转动设置有混料轴；转动筒转动设置于固定箱内部，且转动筒设置于混料轴外侧；大锥形齿轮B固定设置于转动筒外侧；混料板B固定设置于转动筒外侧，且混料板B呈环形阵列设置；控制轴转动设置于固定箱内部，且控制轴与固定箱数量均设置为两组；控制轴固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于混料箱外侧；小锥形齿轮固定设置于控制轴顶端，且小锥形齿轮与大锥形齿轮A和大锥形齿轮B均啮合。
[0013]进一步的，所述衔接装置包括：衔接架、齿环与齿条；衔接架通过燕尾槽滑动设置于回收箱外侧；齿环固定设置于衔接架外侧，且齿环内壁设置有轮齿结构，并且齿环内壁轮齿结构与缺齿轮A相啮合；齿条固定设置于齿环顶部，且齿条与调节齿轮相啮合。
[0014]有益效果：1.本专利技术通过设置有混合机构和衔接装置以及喷淋管和喷头，从而能够更简便的对五氯化磷和浓硫酸进行多方向混合，从而能够防止出现浓硫酸与五氯化磷之间反应不充分的现象；并且能够快速对尾气进行吸收处理；从而增强了混料装置的实用性。
[0015]2.通过设置有小锥形齿轮和大锥形齿轮A以及大锥形齿轮B，实现了使混料轴和转动筒同时反方向转动的效果，起到了使混料板A和混料板B对五氯化磷和浓硫酸进行多方向混合的作用，从而能够有效的防止出现浓硫酸与五氯化磷之间反应不充分的现象，有利于避免出现五氯化磷粉末。
[0016]3.通过设置有风扇和单向阀，实现了通过输气管快速将混料箱内部的气体带入回收箱内部的效果；并且通过缺齿轮A和齿环以及齿条，实现了使调节齿轮带动喷淋管进行往复转动的效果；从而增大了对尾气的喷淋面积；并且提高了水与尾气的中和速率；增强了尾气处理的速率；利用出气罩，实现了增大尾气流出时的面积，有利于对尾气进行喷淋。
[0017]4.通过设置有转轴和出料板，实现了使出料板在出料管内部快速转动的效果，起到了使浓硫酸与五氯化磷混合液快速排出的作用；有利于防止出现因出料速度过慢，导致混料箱内部浓硫酸与五氯化磷混合液汽化的现象。
[0018]5.通过设置有缺齿轮B和固定齿轮，实现了在驱动轴带动缺齿轮转动一周时，固定
齿轮带动横轴和转动辊转动四分之一周的效果；起到了将浓硫酸定量缓慢加入五氯化磷的作用；起到了防止因浓硫酸进入过快，导致浓硫酸与五氯化磷反应气体产生较多，出现混料箱内部气压过高的现象；增强了混料装置的安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0020]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0021]在附图中：图1是本专利技术的实施例的氯磺酸加工用混料装置的整体结构示意图；图2是本专利技术的实施例的氯磺酸加工用混料装置的混料箱的内部结构示意图；图3是本专利技术的实施例的氯磺酸加工用混料装置的固定箱的内部结构示意图；图4是本专利技术的实施例的氯磺酸加工用混料装置的大锥形齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯磺酸加工用混料装置，包括混料箱（1）与回收箱（2）；其特征在于：所述混料箱（1）外侧固定设置有四组支撑腿（101），且混料箱（1）顶部固定设置有箱盖（102），并且混料箱（1）外侧设置有回收箱（2）；所述混料箱（1）底侧内部固定设置有横管（103），且横管（103）顶端固定设置有出料管（104）；出料管（104）底部固定设置有支架（106），且出料管（104）端部固定设置有截止阀（105）；出料管（104）内部转动设置有转轴（1041），且转轴（1041）固定设置于电机装置轴端，并且电机装置固定设置于出料管（104）外侧；转轴（1041）外侧固定设置有出料板（1042），且出料板（1042）设置于出料管（104）内侧，并且出料板（1042）设置为圆盘形结构；所述箱盖（102）顶部固定设置有进料机构（4），且箱盖（102）顶部还固定设置有驱动装置（5）；所述箱盖（102）顶部固定设置有输气机构（3），且输气机构（3）还设置于回收箱（2）外侧；所述混料箱（1）内部固定设置有混合机构（6），且回收箱（2）外侧滑动设置有衔接装置（7）。2.根据权利要求1所述的一种氯磺酸加工用混料装置，其特征在于：所述混料箱（1）内部转动设置有混料轴（107），且混料轴（107）顶端固定设置有缺齿轮A（1010）；混料轴（107）外侧固定设置有混料板A（109），且混料板A（109）呈环形阵列设置；混料轴（107）外侧固定设置有大锥形齿轮A（108），且大锥形齿轮A（108）数量设置为两组，并且两组大锥形齿轮A（108）之间呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种氯磺酸加工用混料装置，其特征在于：所述回收箱（2）内部底侧填充有水，且回收箱（2）外侧固定设置有水泵（201）；回收箱（2）底侧内部固定设置有循环管A（202），且循环管A（202）与水泵（201）进液口之间设置为固定连接；回收箱（2）顶侧内部固定设置有循环管B（203），且循环管B（203）与水泵（201）出液口之间设置为固定连接；回收箱（2）内侧顶部固定设置有分流管（204），且分流管（204）与循环管B（203）之间设置为固定连接；回收箱（2）内部固定设置有出气罩（205）。4.根据权利要求3所述的一种氯磺酸加工用混料装置，其特征在于：所述回收箱（2）内部转动设置有喷淋管（206），且喷淋管（206）与分流管（204）之间设置为转动连接；喷淋管（206）底侧内部固定设置有喷头（207），且喷淋管（206）顶端外侧固定设置有调节齿轮（208），并且调节齿轮（208）与喷淋管（206）均呈直线排列设置。5.根据权利要求3所述的一种氯磺酸加工用混料装置，其特征在于：所述输气机构（3）包括：输气架（301）、单向阀（302）、风扇（303）与输气管（304）；输气架（301）固定设置于箱盖（102）顶部，且输气架（301）设置为T形结构；单向阀（302）固定设置于输气架（301）顶部后端；风扇（303）固定设置于单向阀（302）后侧；输气管（304）一端固定设置于输气架（301）顶部前端，且输气管（304）另一端固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆山，胡新河，张光，刘天云，
申请(专利权)人：寿光诺盟化工有限公司，
类型：发明
国别省市：