一种用于离合器执行机构的验证工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于离合器执行机构的验证工装，涉及到汽车技术领域，包括底板、第一固定支架、离合器执行机构、第二固定支架、第一摇臂、第三固定支架、第二摇臂、负载机构和部件安装机构，底板的上端设有第一固定支架，第一固定支架的上端设有离合器执行机构，第一固定支架的一端设有第二固定支架，第二固定支架上设有第一摇臂，第一摇臂与离合器执行机构连接，第一固定支架的一侧设有第三固定支架，第三固定支架上设有第二摇臂，第二摇臂与第一摇臂连接，第二摇臂的一侧设有部件安装机构，部件安装机构远离第二摇臂的一侧设有负载机构。其成本小体积小，能够在有限容积的试验温箱内，可以同时放置多个工装，进而节省试验验证成本和周期。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离合器执行机构的验证工装
本技术涉及到汽车
，尤其涉及到一种用于离合器执行机构的验证工装。
技术介绍
现有常用的离合器执行机构试验验证一般是在变速箱台架上。台架需要变速箱、离合器、离合器执行机构等零件组成，成本高且体积较大，试验过程需放置到温箱中时，数量也会受限，无形之中会增加试验验证成本和试验周期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于离合器执行机构的验证工装，用于解决上述技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种用于离合器执行机构的验证工装，包括底板、第一固定支架、离合器执行机构、第二固定支架、第一摇臂、第三固定支架、第二摇臂、负载机构和部件安装机构，所述底板的上端设有所述第一固定支架，所述第一固定支架的上端设有所述离合器执行机构，所述第一固定支架的一端设有所述第二固定支架，所述第二固定支架上设有所述第一摇臂，且所述第一摇臂与所述离合器执行机构连接，所述第一固定支架的一侧设有所述第三固定支架，所述第三固定支架上设有所述第二摇臂，且所述第二摇臂与所述第一摇臂连接，所述第二摇臂的一侧设有所述部件安装机构，所述部件安装机构远离所述第二摇臂的一侧设有所述负载机构。作为优选，所述离合器执行机构内设有一推杆，且所述离合器执行机构通过所述推杆与所述第一摇臂连接。作为优选，还包括连接杆，所述第一摇臂与所述第二摇臂之间通过所述连接杆连接。作为优选，所述第一摇臂与所述第二摇臂相正对。作为优选，所述负载机构包括安装座、滑动杆、螺母和弹簧，其中，所述安装座位于所述部件安装机构远离所述第二摇臂的一侧，所述滑动杆的一端贯穿所述安装座并通过所述螺母与所述安装座固定，所述滑动杆的另一端的外缘设有所述弹簧，且所述滑动杆的另一端与所述部件安装机构相抵。作为进一步的优选，所述滑动杆与所述安装座之间可滑动地连接。上述技术方案具有如下优点或有益效果：本技术中的验证工装成本小且体积小，能够在有限容积的试验温箱内，可以同时放置多个工装，进而节省试验验证成本和周期。附图说明图1是本技术用于离合器执行机构的验证工装的结构示意图；图2是本技术中的离合器执行机构的验证工装可验证的零部件。图中：1、底板；2、第一固定支架；3、离合器执行机构；4、第二固定支架；5、第一摇臂；6、第三固定支架；7、第二摇臂；8、负载机构；81、安装座；82、滑动杆；83、螺母；84、弹簧；9、部件安装机构；10、连接杆；11、球形接头；12、防尘罩；13、推动杆；14、活塞；15、执行机构本体。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1是本技术用于离合器执行机构的验证工装的结构示意图，图2是本技术中的离合器执行机构的验证工装可验证的零部件，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种用于离合器执行机构的验证工装，包括底板1、第一固定支架2、离合器执行机构3、第二固定支架4、第一摇臂5、第三固定支架6、第二摇臂7、负载机构8和部件安装机构9，底板1的上端设有第一固定支架2，第一固定支架2的上端设有离合器执行机构3，第一固定支架2的一端设有第二固定支架4，第二固定支架4上设有第一摇臂5，且第一摇臂5与离合器执行机构3连接，第一固定支架2的一侧设有第三固定支架6，第三固定支架6上设有第二摇臂7，且第二摇臂7与第一摇臂5连接，第二摇臂7的一侧设有部件安装机构9，部件安装机构9远离第二摇臂7的一侧设有负载机构8。本实施例中，如图1所示，离合器执行机构3用于为第一摇臂5提供动力，离合器执行机构3的动力来源为液压或气压输入。当液压或气压机构为离合器执行机构3输入动力时，离合器执行机构3驱动第一摇臂5旋转，第一摇臂5再带动第二摇臂7旋转，同时第二摇臂7通过部件安装机构9将力作用在负载机构8上，当液压或者气压机构泄压时，负载机构回位，推动第二摇臂7旋转，同时带动第一摇臂5旋转，最终将离合器执行机构3推回初始位置。输入的液压或者气压增压、泄压，这样便可实现离合器执行机构3的往复运动，从而达到对离合器执行机构3以及相关零部件试验验证的目的。本实施例中，通过负载机构8代替现有技术中的离合器，并增加第一摇臂5和第二摇臂7可达到部分零件的验证。如图2所示，图2中是本离合器执行机构的验证工装可验证的零部件，该零部件由球形接头11、防尘罩12、推动杆13、活塞4和执行机构本体15组成。进一步，作为一种较佳的实施方式，离合器执行机构3内设有一推杆(图中未示出)，且离合器执行机构3通过推杆与第一摇臂5连接。本实施例中，离合器执行机构3通过推杆带动第一摇臂5旋转，当离合器执行机构3输入动力时，推杆推出离合器执行机构3并带动第一摇臂5旋转。进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括连接杆10，第一摇臂5与第二摇臂7之间通过连接杆10连接。进一步，作为一种较佳的实施方式，第一摇臂5与第二摇臂7相正对。进一步，作为一种较佳的实施方式，负载机构8包括安装座81、滑动杆82、螺母83和弹簧84，其中，安装座81位于部件安装机构9远离第二摇臂7的一侧，滑动杆82的一端贯穿安装座81并通过螺母83与安装座81固定，滑动杆82的另一端的外缘设有弹簧84，且滑动杆82的另一端与部件安装机构9相抵。本实施例中，如图1所示，当离合器执行机构3输入动力时，第二摇臂7会推动滑动杆82向远离第二摇臂7的方向移动，其中，弹簧84的弹力与整车离合器分离力相近，当离合器执行机构3泄压时，滑动杆82在弹簧84的作用下回归原位，使得滑动杆82推动第二摇臂7旋转，第二摇臂7带动第一摇臂5旋转，第一摇臂5将推杆推回至离合器执行机构3内，使得推杆复位。进一步，作为一种较佳的实施方式，如图1所示，滑动杆82的另一端具有一呈环状的凸起结构，用于固定弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于离合器执行机构的验证工装，其特征在于，包括底板、第一固定支架、离合器执行机构、第二固定支架、第一摇臂、第三固定支架、第二摇臂、负载机构和部件安装机构，所述底板的上端设有所述第一固定支架，所述第一固定支架的上端设有所述离合器执行机构，所述第一固定支架的一端设有所述第二固定支架，所述第二固定支架上设有所述第一摇臂，且所述第一摇臂与所述离合器执行机构连接，所述第一固定支架的一侧设有所述第三固定支架，所述第三固定支架上设有所述第二摇臂，且所述第二摇臂与所述第一摇臂连接，所述第二摇臂的一侧设有所述部件安装机构，所述部件安装机构远离所述第二摇臂的一侧设有所述负载机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于离合器执行机构的验证工装，其特征在于，包括底板、第一固定支架、离合器执行机构、第二固定支架、第一摇臂、第三固定支架、第二摇臂、负载机构和部件安装机构，所述底板的上端设有所述第一固定支架，所述第一固定支架的上端设有所述离合器执行机构，所述第一固定支架的一端设有所述第二固定支架，所述第二固定支架上设有所述第一摇臂，且所述第一摇臂与所述离合器执行机构连接，所述第一固定支架的一侧设有所述第三固定支架，所述第三固定支架上设有所述第二摇臂，且所述第二摇臂与所述第一摇臂连接，所述第二摇臂的一侧设有所述部件安装机构，所述部件安装机构远离所述第二摇臂的一侧设有所述负载机构。


2.如权利要求1所述的用于离合器执行机构的验证工装，其特征在于，所述离合器执行机构内设有一推杆，且所述离合器执行机构通过所述推杆与所述第一摇臂连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈意，
申请(专利权)人：上海上汽马瑞利动力总成有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31