一种玻璃模具用影像检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃模具用影像检测设备，包括机座、影像观测装置、控制器、摄像装置、移动式工作台、升降台和调节手轮，所述影像观测装置设置在机座的上端前方，所述控制器设置在机座的侧边并与影像观测装置相连接，所述摄像装置设置在影像观测装置的底部并位于移动式工作台的上方，所述移动式工作台水平设置在升降台的上端，所述升降台竖向设置在机座上，所述调节手轮设置在机座的一侧边并与升降台相连接。通过上述方式，本实用新型专利技术可以有效将玻璃模具的影像精确投影，能够清晰直观的显示出玻璃模具的圆角、对边平行度和外观的缺陷等，提高玻璃模具检验精准度，可以快速高效的对玻璃模具实施检测，可以出具检测数据，完善玻璃模具的检验。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃模具用影像检测设备
本技术涉及玻璃模具用设备的
，特别是涉及一种玻璃模具用影像检测设备。
技术介绍
现有技术中，玻璃模具内腔定径区尺寸及平整度直接影响玻璃器具的质量，而依靠成品线验证玻璃模具是否合格效率低，浪费原材料，且无法验证玻璃模具圆角是否合格。采用传统的测量方法，无法判断圆角是否合格，误差大和受外界因素影响大，并且最根本原因是不能进行线性尺寸测量，检测精度低。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种玻璃模具用影像检测设备，可以有效将玻璃模具的影像精确投影，清晰度高，能够清晰直观的显示出玻璃模具的圆角、对边平行度和外观的缺陷等，提高玻璃模具检验精准度，可以快速高效的对玻璃模具实施检测，可以对玻璃模具进行线性尺寸测量并且出具检测数据，完善玻璃模具的检验。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种玻璃模具用影像检测设备，包括机座、影像观测装置、控制器、摄像装置、移动式工作台、升降台、调节手轮以及光源，所述机座呈L字型结构，所述影像观测装置设置在机座的上端前方，所述控制器设置在机座的侧边并与影像观测装置相连接，所述摄像装置设置在影像观测装置的底部并位于移动式工作台的上方，所述移动式工作台水平设置在升降台的上端，所述升降台竖向设置在机座上，所述调节手轮设置在机座的一侧边并与升降台相连接，所述光源设置在机座上并位于影像观测装置的后方。在本技术一个较佳实施例中，所述移动式工作台包括X轴向工作板、X轴向调节丝杆、Y轴向工作板、Y轴向调节丝杆和连接滑动块，所述X轴向工作板通过连接滑动块设置在Y轴向工作板的底部并凸出于Y轴向工作板的前方，所述X轴向调节丝杆水平横向设置在X轴向工作板的前端，所述Y轴向调节丝杆水平竖向设置在Y轴向工作板的一侧边。在本技术一个较佳实施例中，所述摄像装置的下端设置有可拆卸的调节镜头。在本技术一个较佳实施例中，所述升降台采用压缩式升降台。在本技术一个较佳实施例中，所述影像观测装置的上方还设置有防尘罩。在本技术一个较佳实施例中，所述机座的底部分别设置有多个支撑脚。在本技术一个较佳实施例中，所述控制器采用可触摸式液晶显示屏。本技术的有益效果是：本技术提供的玻璃模具用影像检测设备，可以有效将玻璃模具的影像精确投影，清晰度高，能够清晰直观的显示出玻璃模具的圆角、对边平行度和外观的缺陷等，提高玻璃模具检验精准度，可以快速高效的对玻璃模具实施检测，可以对玻璃模具进行线性尺寸测量并且出具检测数据，完善玻璃模具的检验。附图说明图1是本技术玻璃模具用影像检测设备一较佳实施例的主视图；图2是图1的侧视图；附图中各部件的标记如下：1、机座，2、影像观测装置，3、控制器，4、摄像装置，5、移动式工作台，6、升降台，7、调节手轮，8、调节镜头，9、防尘罩，10、支撑脚，11、光源，51、X轴向工作板，52、X轴向调节丝杆，53、Y轴向工作板，54、Y轴向调节丝杆，55、连接滑动块。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图2，本技术实施例包括：一种玻璃模具用影像检测设备，包括机座1、影像观测装置2、控制器3、摄像装置4、移动式工作台5、升降台6、调节手轮7以及光源11。上述中，所述机座1呈L字型结构，所述影像观测装置2设置在机座1的上端前方，所述控制器3设置在机座1的侧边并与影像观测装置2相连接，所述摄像装置4设置在影像观测装置2的底部并位于移动式工作台5的上方，所述移动式工作台5水平设置在升降台6的上端，所述升降台6竖向设置在机座1上，所述调节手轮7设置在机座1的一侧边并与升降台6相连接，所述光源设置在机座上并位于影像观测装置的后方。其中，所述移动式工作台5包括X轴向工作板51、X轴向调节丝杆52、Y轴向工作板53、Y轴向调节丝杆54和连接滑动块55，所述X轴向工作板51通过连接滑动块55设置在Y轴向工作板53的底部并凸出于Y轴向工作板53的前方，所述X轴向调节丝杆52水平横向设置在X轴向工作板51的前端，所述Y轴向调节丝杆54水平竖向设置在Y轴向工作板53的一侧边。通过X轴向调节丝杆52可以调节X轴向工作板51的前后位置，通过Y轴向调节丝杆54可以调节Y轴向工作板53的左右位置，且X轴向工作板51和Y轴向工作板53之间采用连接滑动块55滑动连接在一起。所述摄像装置4的下端设置有可拆卸的调节镜头8，可以根据需要更换不同规格的调节镜头8，方便精确测量多种规格的玻璃模具，提高玻璃模具检验精准度。所述升降台6采用压缩式升降台，通过机座1侧边的调节手轮7来控制升降台6的的使用位置，从而控制移动式工作台5的使用高度，提高玻璃模具检验精准度。进一步的，所述影像观测装置2的上方还设置有防尘罩9，可以有效防止灰尘掉落在影像观测装置2的表面，以免影响观测的精确度。本实施例中，所述机座1的底部分别设置有多个支撑脚10。所述控制器3采用可触摸式液晶显示屏，控制性能好，操作方便。工作原理：将被检验玻璃模具放置在移动式工作台5上，通过调节手轮7调整升降台6的使用高度。旋转X轴向调节丝杆52和Y轴向调节丝杆54调节移动式工作台5前后左右的位置，使得被检验玻璃模具位于可调镜头8的正下方，打开光源11，以获得模具最清晰的影像，然后再旋转可调镜头8，把玻璃模具影像放大不同倍数，以获取最佳的视觉效果。摄像装置4与控制器5连接，将光信号转化为电信号反馈给控制器5，控制器5进行测量分析、并保存数据和影像资料。本技术提供的玻璃模具用影像检测设备与现有技术相比，具有如下优点：1、通过设置移动式工作台5和升降台6来精确调节被检验玻璃模具放置位置，提高玻璃模具检验精准度；2、通过可调镜头8以获得模具最清晰的影像，能够清晰直观的显示出玻璃模具的圆角、对边平行度和外观的缺陷等。综上所述，本技术提供的玻璃模具用影像检测设备，可以有效将玻璃模具的影像精确投影，清晰度高，能够清晰直观的显示出玻璃模具的圆角、对边平行度和外观的缺陷等，提高玻璃模具检验精准度，可以快速高效的对玻璃模具实施检测，可以对玻璃模具进行线性尺寸测量并且出具检测数据，完善玻璃模具的检验。在本技术的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃模具用影像检测设备，其特征在于，包括机座、影像观测装置、控制器、摄像装置、移动式工作台、升降台、调节手轮以及光源，所述机座呈L字型结构，所述影像观测装置设置在机座的上端前方，所述控制器设置在机座的侧边并与影像观测装置相连接，所述摄像装置设置在影像观测装置的底部并位于移动式工作台的上方，所述移动式工作台水平设置在升降台的上端，所述升降台竖向设置在机座上，所述调节手轮设置在机座的一侧边并与升降台相连接，所述光源设置在机座上并位于影像观测装置的后方。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具用影像检测设备，其特征在于，包括机座、影像观测装置、控制器、摄像装置、移动式工作台、升降台、调节手轮以及光源，所述机座呈L字型结构，所述影像观测装置设置在机座的上端前方，所述控制器设置在机座的侧边并与影像观测装置相连接，所述摄像装置设置在影像观测装置的底部并位于移动式工作台的上方，所述移动式工作台水平设置在升降台的上端，所述升降台竖向设置在机座上，所述调节手轮设置在机座的一侧边并与升降台相连接，所述光源设置在机座上并位于影像观测装置的后方。


2.根据权利要求1所述的玻璃模具用影像检测设备，其特征在于，所述移动式工作台包括X轴向工作板、X轴向调节丝杆、Y轴向工作板、Y轴向调节丝杆和连接滑动块，所述X轴向工作板通过连接滑动块设置在Y轴向工作板的底部并凸出于Y轴向工作板...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建平，
申请(专利权)人：常熟市市南模具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32