本实用新型专利技术公开了一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置，包括圆筒、电机和风机，所述圆筒包括有第一壳体和第二壳体，且第一壳体设置在第二壳体上方，所述第一壳体一侧顶部贯穿有入料斗，所述第二壳体底部远离入料斗的一侧开设有出料口，同时第二壳体的底部设置有支腿，所述圆筒内部设置有料筒，且料筒内转动连接有螺旋叶，所述电机设置在料筒上靠近入料斗的一端面，且电机与减速机连接，所述风机与加热丝装置连接，且加热丝装置与分风管连接，同时分风管的两端分别与第一壳体和第二壳体连接。该均匀干燥的棉花加工用干燥装置，棉花在料筒内螺旋叶的不断推动下，缓缓翻动，配合分风管上下两侧吹出的热风进行干燥，干燥均匀，且便于出料。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置
本技术涉及棉花加工
，具体为一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置。
技术介绍
棉花内含水量较大，为了防止棉花运输及存储中发生霉变，需要对其进行干燥处理，目前大多的干燥装置不便对棉花进行均匀的干燥，部分利用搅拌器进行搅拌作用，但是存在出料较为不便的问题，使用起来效果不佳，因此需要一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置来改善上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多的干燥装置不便对棉花进行均匀的干燥，部分利用搅拌器进行搅拌作用，但是存在出料较为不便的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置，包括圆筒、电机和风机，所述圆筒包括有第一壳体和第二壳体，且第一壳体设置在第二壳体上方，所述第一壳体一侧顶部贯穿有入料斗，所述第二壳体底部远离入料斗的一侧开设有出料口，同时第二壳体的底部设置有支腿，所述圆筒内部设置有料筒，且料筒内转动连接有螺旋叶，所述电机设置在料筒上靠近入料斗的一端面，且电机与减速机连接，同时减速机与螺旋叶连接，所述风机与加热丝装置连接，且加热丝装置与分风管连接，同时分风管的两端分别与第一壳体和第二壳体连接。优选的，所述第一壳体和第二壳体拼接形成有侧面和一侧底面的圆柱形结构，且底面上开设有通孔。优选的，所述第一壳体和第二壳体内侧壁均安装有紫外线灯，且第一壳体和第二壳体与料筒侧面间存在间隙。优选的，所述料筒表面为多孔状结构，且料筒的两端均设置有凸起结构，并且凸起结构与圆筒卡合，同时圆筒与料筒通过螺栓紧固。优选的，所述螺旋叶的外侧贴合料筒内壁设置。优选的，所述料筒的上下侧均开设有开口，且上下两侧的开口分别与入料斗和出料口对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该均匀干燥的棉花加工用干燥装置，(1)棉花在料筒内螺旋叶的不断推动下，缓缓翻动，配合分风管上下两侧吹出的热风进行干燥，干燥均匀，且便于出料，另外设置有紫外线灯，可以对棉花进行杀菌处理；(2)料筒安装在圆筒内部，形成较封闭状态，在热风输送对棉花干燥的时候，可以提高热风的利用率，圆筒与料筒可拆卸，同时圆筒可拆分为第一壳体和第二壳体两部分，操作简单，便于对料筒进行清洁。附图说明图1为本技术正视内部结构示意图；图2为本技术料筒结构示意图；图3为本技术圆筒右侧视结构示意图。图中：1、圆筒，2、第一壳体，3、第二壳体，4、入料斗，5、出料口，6、支腿，7、紫外线灯，8、料筒，9、电机，10、减速机，11、螺旋叶，12、开口，13、风机，14、加热丝装置，15、分风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置，根据图1和图3所示，圆筒1包括有第一壳体2和第二壳体3，且第一壳体2设置在第二壳体3上方，第一壳体2和第二壳体3拼接形成有侧面和一侧底面的圆柱形结构，圆筒1与料筒8配合形成相对密封结构，使热风作用在圆筒1内，提高的热风的使用率，且底面上开设有通孔，通孔的设置保证空气的流通，第一壳体2和第二壳体3内侧壁均安装有紫外线灯7，可以对棉花进行杀菌，且第一壳体2和第二壳体3与料筒8侧面间存在间隙，便于热风的流通，对棉花进行烘干，第一壳体2一侧顶部贯穿有入料斗4，第二壳体3底部远离入料斗4的一侧开设有出料口5，同时第二壳体3的底部设置有支腿6。根据图1和图2所示，圆筒1内部设置有料筒8，料筒8表面为多孔状结构，便于热风接触到棉花，且料筒8的两端均设置有凸起结构，并且凸起结构与圆筒1卡合，方便对料筒8进行限位，使安装时更加方便，同时圆筒1与料筒8通过螺栓紧固，安装方便，且料筒8内转动连接有螺旋叶11，螺旋叶11的外侧贴合料筒8内壁设置，通过螺旋叶11转动可以推动棉花移动，电机9设置在料筒8上靠近入料斗4的一端面，且电机9与减速机10连接，同时减速机10与螺旋叶11连接，减速机10的设置可以控制螺旋叶11的转动速度，从而对出料的速度进行把控，料筒8的上下侧均开设有开口12，且上下两侧的开口12分别与入料斗4和出料口5对应，对棉花进行上料和出料，风机13与加热丝装置14连接，且加热丝装置14与分风管15连接，同时分风管15的两端分别与第一壳体2和第二壳体3连接，第一壳体2和第二壳体3与分风管15为可拆卸结构，上下侧同时通入热风，提高作用效果。工作原理：在使用该均匀干燥的棉花加工用干燥装置时，棉花通过入料斗4以及上侧的开口12进入料筒8内，风机13抽取空气经过加热丝装置14加热通过分风管15将空气输入圆筒1内，热风可对棉花进行干燥，紫外线灯7起到杀菌的效果，电机9带动螺旋叶11转动，推动棉花不断转动且移动，通过减速机10作用可控制螺旋叶11转动速度，直至棉花干燥完毕从下侧的开口12及出料口5排出，当需要对料筒8进行清洁或是设备维护时，可以将螺栓拆卸，将第一壳体2和第二壳体3分离，操作方便，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置，包括圆筒(1)、电机(9)和风机(13)，其特征在于：所述圆筒(1)包括有第一壳体(2)和第二壳体(3)，且第一壳体(2)设置在第二壳体(3)上方，所述第一壳体(2)一侧顶部贯穿有入料斗(4)，所述第二壳体(3)底部远离入料斗(4)的一侧开设有出料口(5)，同时第二壳体(3)的底部设置有支腿(6)，所述圆筒(1)内部设置有料筒(8)，且料筒(8)内转动连接有螺旋叶(11)，所述电机(9)设置在料筒(8)上靠近入料斗(4)的一端面，且电机(9)与减速机(10)连接，同时减速机(10)与螺旋叶(11)连接，所述风机(13)与加热丝装置(14)连接，且加热丝装置(14)与分风管(15)连接，同时分风管(15)的两端分别与第一壳体(2)和第二壳体(3)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置，包括圆筒(1)、电机(9)和风机(13)，其特征在于：所述圆筒(1)包括有第一壳体(2)和第二壳体(3)，且第一壳体(2)设置在第二壳体(3)上方，所述第一壳体(2)一侧顶部贯穿有入料斗(4)，所述第二壳体(3)底部远离入料斗(4)的一侧开设有出料口(5)，同时第二壳体(3)的底部设置有支腿(6)，所述圆筒(1)内部设置有料筒(8)，且料筒(8)内转动连接有螺旋叶(11)，所述电机(9)设置在料筒(8)上靠近入料斗(4)的一端面，且电机(9)与减速机(10)连接，同时减速机(10)与螺旋叶(11)连接，所述风机(13)与加热丝装置(14)连接，且加热丝装置(14)与分风管(15)连接，同时分风管(15)的两端分别与第一壳体(2)和第二壳体(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种均匀干燥的棉花加工用干燥装置，其特征在于：所述第一壳体(2)和第二壳体(3)拼接形成有侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：高金玉，
申请(专利权)人：盐城市大丰区金一品棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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