一种棉花加工用空气絮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉花加工用空气絮机，包括底座和喷头，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面的前后两侧均固定有支架，所述承载箱内放置有滤板，且承载箱的右侧贯穿固定有电动水阀，所述承载箱的内底部设置有水泵，且水泵的上侧设置有连接管道，所述喷头贯穿进气通道的顶部与出水通道的底部相连接，且进气通道的右侧贯穿固定有出气通道，所述进气通道的底部贯穿固定在顶板上，且顶板放置在承载箱的顶部，该棉花加工用空气絮机，带有棉絮的空气在风机的作用下进入到进气通道内后，喷头喷出的水沾在棉絮上，棉絮随着水一起下落到承载箱内，方便使棉絮与空气分离开，去除棉絮后的空气最终通过出气通道排出。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花加工用空气絮机
本技术涉及棉花加工相关
，具体为一种棉花加工用空气絮机。
技术介绍
棉花加工是使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，在加工棉花的车间内，空气中飘浮着大量的棉絮，为了防止棉絮被吸入到体内，则需要使用到空气絮机对空气进行净化处理。现有的空气絮机难以将棉絮从空气中分离开，空气的净化效果不佳，且难以对空气进行持续净化处理，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种棉花加工用空气絮机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的空气絮机难以将棉絮从空气中分离开，空气的净化效果不佳，且难以对空气进行持续净化处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种棉花加工用空气絮机，包括底座和喷头，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面的前后两侧均固定有支架，同时支架的顶部固定有承载箱，所述承载箱内放置有滤板，且承载箱的右侧贯穿固定有电动水阀，所述承载箱的内底部设置有水泵，且水泵的上侧设置有连接管道，同时连接管道贯穿承载箱的后侧与出水通道相连接，所述喷头贯穿进气通道的顶部与出水通道的底部相连接，且进气通道的右侧贯穿固定有出气通道，同时出气通道内设置有风机，所述进气通道的底部贯穿固定在顶板上，且顶板放置在承载箱的顶部。优选的，所述底座上放置有电池组，且电池组设置在支架之间，同时电池组电性连接有电动水阀、水泵和风机。优选的，所述电动水阀设置有两个，且两个电动水阀对称设置。优选的，所述连接管道的顶部通过管箍与出水通道的后端相连接，且出水通道上均匀分布有喷头。优选的，所述顶板的左右端面均固定有把手，且把手对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该棉花加工用空气絮机，(1)设置有承载箱、喷头、进气通道、出气通道和风机，带有棉絮的空气在风机的作用下进入到进气通道内后，喷头喷出的水沾在棉絮上，棉絮随着水一起下落到承载箱内，方便使棉絮与空气分离开，去除棉絮后的空气最终通过出气通道排出；(2)设置有承载箱、水泵、连接管道、出水通道和喷头，棉絮随着水一起落到承载箱内后，棉絮飘浮在水面上，水可在水泵的作用下在连接管道、出水通道、喷头和承载箱内循环流动，方便对空气进行持续的除絮处理；(3)设置有承载箱、滤板、电动水阀、顶板和把手，工作结束后，打开承载箱右端面下侧的电动水阀，方便排出承载箱内的水，棉絮残留在滤板上，手握把手向上提取下顶板后可向上取出滤板，方便清理棉絮。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、电池组，4、支架，5、承载箱，6、滤板，7、电动水阀，8、水泵，9、连接管道，10、出水通道，11、管箍，12、喷头，13、进气通道，14、出气通道，15、风机，16、顶板，17、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种棉花加工用空气絮机，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮2，且底座1上端面的前后两侧均固定有支架4，同时支架4的顶部固定有承载箱5，底座1上放置有电池组3，且电池组3设置在支架4之间，同时电池组3电性连接有电动水阀7、水泵8和风机15，电池组3可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供电动水阀7、水泵8和风机15使用，以此保证该装置的正常工作。根据图1和图2所示，承载箱5内放置有滤板6，且承载箱5的右侧贯穿固定有电动水阀7，电动水阀7设置有两个，且两个电动水阀7对称设置，打开承载箱5右端面上侧的电动水阀7后可向承载箱5内通水，工作结束并打开承载箱5右端面下侧的电动水阀7后可排出承载箱5内的水，承载箱5的内底部设置有水泵8，且水泵8的上侧设置有连接管道9，同时连接管道9贯穿承载箱5的后侧与出水通道10相连接，连接管道9的顶部通过管箍11与出水通道10的后端相连接，且出水通道10上均匀分布有喷头12，连接管道9和出水通道10可通过管箍11连接固定在一起，承载箱5内的水在水泵8的作用下进入到连接管道9内后可先后经过出水通道10和喷头12喷洒出来，方便沾湿空气中的棉絮，使棉絮随着水一起下落，且均匀分布的喷头12可增大水的喷洒范围。根据图1、图2和图3所示，喷头12贯穿进气通道13的顶部与出水通道10的底部相连接，且进气通道13的右侧贯穿固定有出气通道14，同时出气通道14内设置有风机15，进气通道13的底部贯穿固定在顶板16上，且顶板16放置在承载箱5的顶部，顶板16的左右端面均固定有把手17，且把手17对称设置，工作结束并排出承载箱5内的水后可手握把手17向上提取下顶板16，随后可向上取出滤板6，方便对其上的棉絮进行处理。工作原理：在使用该棉花加工用空气絮机时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，电池组3在逆变器的作用下为整个装置供电，打开承载箱5右端面上侧的电动水阀7，以此向承载箱5内通水，通水完毕后关闭承载箱5右端面上侧的电动水阀7，再启动风机15和水泵8，带有棉絮的空气进入到进气通道13内，同时水泵8将水抽到连接管道9内，水先后经过出水通道10和喷头12喷洒出来并沾在棉絮上，棉絮随着水一起下落到承载箱5内，棉絮与空气分离开，去除棉絮后的空气最终通过出气通道14排出，随后水可在水泵8的作用下在连接管道9、出水通道10、喷头12和承载箱5内循环流动，方便对空气进行持续的除絮处理，工作结束后打开承载箱5右端面下侧的电动水阀7，以此排出承载箱5内的水，棉絮残留在滤板6上，手握把手17向上提取下顶板16后可向上取出滤板6，方便清理棉絮，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉花加工用空气絮机，包括底座(1)和喷头(12)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)上端面的前后两侧均固定有支架(4)，同时支架(4)的顶部固定有承载箱(5)，所述承载箱(5)内放置有滤板(6)，且承载箱(5)的右侧贯穿固定有电动水阀(7)，所述承载箱(5)的内底部设置有水泵(8)，且水泵(8)的上侧设置有连接管道(9)，同时连接管道(9)贯穿承载箱(5)的后侧与出水通道(10)相连接，所述喷头(12)贯穿进气通道(13)的顶部与出水通道(10)的底部相连接，且进气通道(13)的右侧贯穿固定有出气通道(14)，同时出气通道(14)内设置有风机(15)，所述进气通道(13)的底部贯穿固定在顶板(16)上，且顶板(16)放置在承载箱(5)的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉花加工用空气絮机，包括底座(1)和喷头(12)，其特征在于：所述底座(1)下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮(2)，且底座(1)上端面的前后两侧均固定有支架(4)，同时支架(4)的顶部固定有承载箱(5)，所述承载箱(5)内放置有滤板(6)，且承载箱(5)的右侧贯穿固定有电动水阀(7)，所述承载箱(5)的内底部设置有水泵(8)，且水泵(8)的上侧设置有连接管道(9)，同时连接管道(9)贯穿承载箱(5)的后侧与出水通道(10)相连接，所述喷头(12)贯穿进气通道(13)的顶部与出水通道(10)的底部相连接，且进气通道(13)的右侧贯穿固定有出气通道(14)，同时出气通道(14)内设置有风机(15)，所述进气通道(13)的底部贯穿固定在顶板(16)上，且顶板(16)放置在承载箱(5)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金玉，
申请(专利权)人：盐城市大丰区金一品棉业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32