一种加固型后机架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加固型后机架结构，包括底板和前固定梁，所述底板上侧后端固定有主梁，且底板通过螺栓与后固定架相互连接，所述主梁左右两侧设置有侧边架，且侧边架外壁贴合有加强梁，所述加强梁上端固定有束扣，且加强梁中部设置有结构梁，所述结构梁中部固定有安装板，且安装板下端连接有定位连接板。该加固型后机架结构设置有结构梁，与主梁相互平行的结构梁贯穿固定于两个对称分布的加强梁中部，一方面通过加强梁对结构梁进行定位固定，使其不易于轻易晃动和偏移，保证结构梁的高强度支撑程度，另一方面通过结构梁以及侧边架对两个平行分布的加强梁的支撑，使得加强梁无法左右活动，提高其安装牢固程度。

【技术实现步骤摘要】
一种加固型后机架结构
本技术涉及后机架
，具体为一种加固型后机架结构。
技术介绍
机架主要是一种起固定作用的辅助性支撑部件，通常是由多个矩形或者圆柱形柱体焊接组装而成一个框架梁体，其具有良好的稳定性，能够保障设备稳定工作。市场上的后机架结构连接强度不足，其本身牢固程度不足，在高强度工作下容易遭到破坏，不利于长久使用，为此，我们提出一种加固型后机架结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加固型后机架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的后机架结构连接强度不足，其本身牢固程度不足，在高强度工作下容易遭到破坏，不利于长久使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加固型后机架结构，包括底板和前固定梁，所述底板上侧后端固定有主梁，且底板通过螺栓与后固定架相互连接，所述主梁左右两侧设置有侧边架，且侧边架外壁贴合有加强梁，所述加强梁上端固定有束扣，且加强梁中部设置有结构梁，所述结构梁中部固定有安装板，且安装板下端连接有定位连接板，所述前固定梁设置于加强梁前端。优选的，所述主梁有两根，且主梁与底板呈焊接一体化结构。优选的，所述后固定架通过螺栓与底板呈固定结构，且后固定架前端连接面与加强梁后端连接面相互贴合。优选的，所述加强梁与主梁呈垂直分布，且加强梁关于底板中轴线呈对称分布。优选的，所述束扣与加强梁呈半包围结构，且束扣于加强梁上端呈等距离分布。优选的，所述结构梁与主梁呈平行分布，且结构梁通过束扣与加强梁呈固定结构。优选的，所述定位连接板关于结构梁呈对称分布，且定位连接板呈倾斜状。优选的，所述前固定梁与加强梁呈一体化结构，且前固定梁呈“工”字型状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该加固型后机架结构设置有底板和前固定梁，两根主梁平行分布于底板上端，均匀起到支撑限制加强梁的作用，保证加强梁安装的稳定性，同时焊接一体化的主梁与底板本身强度大，整体性好，不易于轻易松动和破坏，进一步加固对加强梁的限制固定；与主梁相互平行的结构梁贯穿固定于两个对称分布的加强梁中部，一方面通过加强梁对结构梁进行定位固定，使其不易于轻易晃动和偏移，保证结构梁的高强度支撑程度，另一方面通过结构梁以及侧边架对两个平行分布的加强梁的支撑，使得加强梁无法左右活动，提高其安装牢固程度；倾斜状定位连接板、相互固定的结构梁以及卡合的加强梁三者之间构成一个三角形，充分加固了结构梁与加强梁之间的连接强度，保证设备的整体性。附图说明图1为本技术俯视结构示意图；图2为本技术后固定架立体结构示意图；图3为本技术前固定梁立体结构示意图。图中：1、底板；2、主梁；3、后固定架；4、螺栓；5、侧边架；6、加强梁；7、束扣；8、结构梁；9、安装板；10、定位连接板；11、前固定梁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种加固型后机架结构，包括底板1、主梁2、后固定架3、螺栓4、侧边架5、加强梁6、束扣7、结构梁8、安装板9、定位连接板10和前固定梁11，底板1上侧后端固定有主梁2，且底板1通过螺栓4与后固定架3相互连接，主梁2有两根，且主梁2与底板1呈焊接一体化结构，两根主梁2平行分布于底板1上端，均匀起到支撑限制加强梁6的作用，保证加强梁6安装的稳定性，同时焊接一体化的主梁2与底板1本身强度大，整体性好，不易于轻易松动和破坏，进一步加固对加强梁6的限制固定；后固定架3通过螺栓4与底板1呈固定结构，且后固定架3前端连接面与加强梁6后端连接面相互贴合，后固定架3固定于底板1上端，其本身起定位限制的作用，对加强梁6的稳定性进行加固，预防加强梁6在工作中不稳发生前后偏移；主梁2左右两侧设置有侧边架5，且侧边架5外壁贴合有加强梁6，加强梁6上端固定有束扣7，且加强梁6中部设置有结构梁8，束扣7与加强梁6呈半包围结构，且束扣7于加强梁6上端呈等距离分布，两个左右平行分布的加强梁6上端分别设置有三个等距离分布的束扣7，均用于对结构梁8以及定位连接板10的固定，保证整个后机架的整体性和高稳定性；结构梁8与主梁2呈平行分布，且结构梁8通过束扣7与加强梁6呈固定结构，与主梁2相互平行的结构梁8贯穿固定于两个对称分布的加强梁6中部，一方面通过加强梁6对结构梁8进行定位固定，使其不易于轻易晃动和偏移，保证结构梁8的高强度支撑程度，另一方面通过结构梁8以及侧边架5对两个平行分布的加强梁6的支撑，使得加强梁6无法左右活动，提高其安装牢固程度；结构梁8中部固定有安装板9，且安装板9下端连接有定位连接板10，定位连接板10关于结构梁8呈对称分布，且定位连接板10呈倾斜状，倾斜状定位连接板10、相互固定的结构梁8以及卡合的加强梁6三者之间构成一个三角形，充分加固了结构梁8与加强梁6之间的连接强度，保证设备的整体性；前固定梁11设置于加强梁6前端，前固定梁11与加强梁6呈一体化结构，且前固定梁11呈“工”字型状，前固定梁11在受压时一般都是从上端受压向下挤压，应力较大，而中部几乎不受力，主要集中在上下两端，其中部偏窄也具有良好的抗拉伸效果，保证整体刚度，提高抗压效果。工作原理：对于这类的加固型后机架结构首先由底板1支撑起整个后机架的搭载平台，并由两个平行分布的主梁2作为主框架，主梁2与底板1呈焊接一体化结构，两根主梁2平行分布于底板1上端，均匀起到支撑限制加强梁6的作用，保证加强梁6安装的稳定性，同时焊接一体化的主梁2与底板1本身强度大，整体性好，不易于轻易松动和破坏，进一步加固对加强梁6的限制固定，随后通过与底板1相固定连接的后固定架3预防加强梁6前后活动，加强梁6顶端贴合于后固定架3外表面，使得后固定架3起定位限制的作用，对加强梁6的稳定性进行加固，相应与主梁2相互平行的结构梁8贯穿固定于两个对称分布的加强梁6中部，一方面通过加强梁6对结构梁8进行定位固定，使其不易于轻易晃动和偏移，保证结构梁8的高强度支撑程度，另一方面通过结构梁8以及侧边架5对两个平行分布的加强梁6的支撑，使得加强梁6无法左右活动，提高其安装牢固程度，并且倾斜状定位连接板10、相互固定的结构梁8以及卡合的加强梁6三者之间构成一个三角形，充分加固了结构梁8与加强梁6之间的连接强度，保证设备的整体性，而且“工”字型前固定梁11在受压时一般都是从上端受压向下挤压，应力较大，而中部几乎不受力，主要集中在上下两端，其中部偏窄也具有良好的抗拉伸效果，保证整体刚度，提高抗压效果，起到加固整个后机架结构作用，就这样完成整个加固型后机架结构的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加固型后机架结构，包括底板(1)和前固定梁(11)，其特征在于：所述底板(1)上侧后端固定有主梁(2)，且底板(1)通过螺栓(4)与后固定架(3)相互连接，所述主梁(2)左右两侧设置有侧边架(5)，且侧边架(5)外壁贴合有加强梁(6)，所述加强梁(6)上端固定有束扣(7)，且加强梁(6)中部设置有结构梁(8)，所述结构梁(8)中部固定有安装板(9)，且安装板(9)下端连接有定位连接板(10)，所述前固定梁(11)设置于加强梁(6)前端。/n

【技术特征摘要】
1.一种加固型后机架结构，包括底板(1)和前固定梁(11)，其特征在于：所述底板(1)上侧后端固定有主梁(2)，且底板(1)通过螺栓(4)与后固定架(3)相互连接，所述主梁(2)左右两侧设置有侧边架(5)，且侧边架(5)外壁贴合有加强梁(6)，所述加强梁(6)上端固定有束扣(7)，且加强梁(6)中部设置有结构梁(8)，所述结构梁(8)中部固定有安装板(9)，且安装板(9)下端连接有定位连接板(10)，所述前固定梁(11)设置于加强梁(6)前端。


2.根据权利要求1所述的一种加固型后机架结构，其特征在于：所述主梁(2)有两根，且主梁(2)与底板(1)呈焊接一体化结构。


3.根据权利要求1所述的一种加固型后机架结构，其特征在于：所述后固定架(3)通过螺栓(4)与底板(1)呈固定结构，且后固定架(3)前端连接面与加强梁(6)后端连接面相互贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：傅伯林，
申请(专利权)人：昆山巧林钢结构制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32