一种阀门缓冲气动执行器制造技术

技术编号:28338894 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-04 13:31
本实用新型专利技术公开了一种阀门缓冲气动执行器,解决气动执行器动作所带来冲击的影响。活塞的前后两面固定设置有缓冲缸筒,前端盖和后端盖均开设有缓冲腔、第一流量通道以及第二流量通道,缓冲腔连通内腔且其腔口朝向对应的缓冲缸筒,第一流量通道的两端分别与缓冲腔、输气管连通,第二流量通道位于第一流量通道的支路上且与内腔连通,第二流量通道的内径小于第一流量通道的内径;缓冲缸筒随活塞动作进出缓冲腔内并与缓冲腔形成滑移密封配合。缓冲缸筒进入缓冲腔内前后,内腔的气压源从前端盖的第一流量通道和第二流量通道排出,转变为仅从第二流量通道排出,排气速度明显减缓,使得活塞在关闭的后行程中较缓慢,起到了缓冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门缓冲气动执行器
本技术涉及阀门执行器领域,具体是一种阀门缓冲气动执行器。
技术介绍
气动执行器是用气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置,当需要阀门动作时,通过气压转换来控制活塞运动。随着阀门打开和关闭速度加快的要求,气动执行器的快速动作对阀门的阀座、阀芯、阀杆、密封件等零件的冲击明显,管线振动加大,严重影响了阀门以及气动执行器的使用寿命和可靠性。
技术实现思路
本技术的目的:为了克服现有技术的缺陷,本技术提供了一种阀门缓冲气动执行器,解决气动执行器动作所带来冲击的影响。本技术的技术方案:包括有缸筒、活塞、活塞杆以及输气管,所述缸筒的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖、后端盖,所述缸筒、前端盖及后端盖形成内腔,所述输气管与内腔连通,所述活塞可移动安装于缸筒内,所述活塞杆穿入且固定于活塞上,所述活塞杆的前端活动贯穿于前端盖,所述活塞的前后两面固定设置有缓冲缸筒,所述前端盖和后端盖均开设有缓冲腔、第一流量通道以及第二流量通道,所述缓冲腔连通内腔且其腔口朝向对应的缓冲缸筒,所述第一流量通道的两端分别与缓冲腔、输气管连通,所述第二流量通道位于第一流量通道的支路上且与内腔连通,第二流量通道的内径小于第一流量通道的内径;所述缓冲缸筒随活塞动作进出缓冲腔内并与缓冲腔形成滑移密封配合。采用上述技术方案,缓冲缸筒进入缓冲腔内前后,内腔的气压源从前端盖的第一流量通道和第二流量通道排出,转变为仅从第二流量通道排出,排气速度明显减缓,使得活塞在关闭的后行程中较缓慢,起到了缓冲作用,应用于阀门上可以降低管线的振动,减少阀门内部动作部件的冲击力度,有效缓解内部零件的磨损,阀门和气动执行器的使用寿命延长,动作更加安全可靠。本技术的进一步设置:缓冲缸筒套入至缓冲腔内时与缓冲腔滑移配合,所述缓冲腔的腔壁上设置有密封圈,所述密封圈与缓冲缸筒密封配合。采用上述进一步设置,缓冲缸筒能够滑移进出缓冲腔,密封圈则截断缓冲腔与内腔的连通,如此,剩余气压源只能流入第二流量通道。本技术的再进一步设置:第一流量通道与缓冲腔的通道口位于靠近缓冲腔腔底的位置上。采用上述再进一步设置,避免缓冲缸筒密闭第一流量通道的流通,便于第一流量通道的流入排出。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图;其中,缸筒1,活塞2,活塞杆3,输气管4,前端盖5,后端盖6,内腔11,缓冲缸筒7,缓冲腔51,第一流量通道52,第二流量通道53,密封圈54。具体实施方式如图1所示的一种阀门缓冲气动执行器,包括有缸筒1、活塞2、活塞杆3以及输气管4,缸筒1的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖5、后端盖6,缸筒1、前端盖5及后端盖6形成内腔11,输气管4与内腔连通用于输入气压驱动活塞2运动,活塞2可移动安装于缸筒1内,活塞杆3穿入且固定于活塞2上,活塞杆3的前端活动贯穿于前端盖5。活塞2的前后两面固定设置有中空的缓冲缸筒7,在活塞2前面位置上的缓冲缸筒7外套在活塞杆3外。前端盖5和后端盖6均开设有缓冲腔51、第一流量通道52以及第二流量通道53,缓冲腔51的腔口位于内腔11内以与内腔11连通,其腔口朝向对应的缓冲缸筒7。第一流量通道52布置于前端盖5、后端盖6的径向方向上,其两端分别与缓冲腔51、输气管4连通,第二流量通道53位于第一流量通道52的支路上且连通着第一流量和内腔11,第二流量通道53的内径小于第一流量通道52的内径,两者内径之间相差两倍以上。输气管4输入气体使活塞2产生移动,其中一个缓冲缸筒7随活塞2动作进入缓冲腔51内,并在缓冲腔51滑移且与之形成密封,第一流量通道52被阶段,内腔11的气压源无法再从第一流量通道52和第二流量通道53同时排出,内腔11剩余的气压源将只能从第二流量通道53排出,由于第二流量通道53内径小,排气速度会明显放缓,使得活塞2在关闭速度下降,如此起到了缓冲作用。缓冲缸筒7与缓冲腔51采用间隙配合,使缓冲缸筒7滑移滑移套入至缓冲腔51内。缓冲腔51的腔壁上设置有密封圈54,密封圈54与缓冲缸筒7密封配合,隔绝了缓冲腔51与内腔11的连通。第一流量通道52与缓冲腔51的通道口位于缓冲腔51腔底的位置或靠近缓冲腔51腔底的腔壁位置,避免缓冲缸筒7密闭第一流量通道52的流通,用于第一流量通道52的流入排出。本技术的气动执行器可适应于截止阀、闸阀等阀门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门缓冲气动执行器,包括有缸筒、活塞、活塞杆以及输气管,所述缸筒的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖、后端盖,所述缸筒、前端盖及后端盖形成内腔,所述输气管与内腔连通,所述活塞可移动安装于缸筒内,所述活塞杆穿入且固定于活塞上,所述活塞杆的前端活动贯穿于前端盖,其特征在于:所述活塞的前后两面固定设置有缓冲缸筒,所述前端盖和后端盖均开设有缓冲腔、第一流量通道以及第二流量通道,所述缓冲腔连通内腔且其腔口朝向对应的缓冲缸筒,所述第一流量通道的两端分别与缓冲腔、输气管连通,所述第二流量通道位于第一流量通道的支路上且与内腔连通,第二流量通道的内径小于第一流量通道的内径;所述缓冲缸筒随活塞动作进出缓冲腔内并与缓冲腔形成滑移密封配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门缓冲气动执行器,包括有缸筒、活塞、活塞杆以及输气管,所述缸筒的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖、后端盖,所述缸筒、前端盖及后端盖形成内腔,所述输气管与内腔连通,所述活塞可移动安装于缸筒内,所述活塞杆穿入且固定于活塞上,所述活塞杆的前端活动贯穿于前端盖,其特征在于:所述活塞的前后两面固定设置有缓冲缸筒,所述前端盖和后端盖均开设有缓冲腔、第一流量通道以及第二流量通道,所述缓冲腔连通内腔且其腔口朝向对应的缓冲缸筒,所述第一流量通道的两端分别与缓冲腔、输气管连通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶际学章晓峰
申请(专利权)人:浙江隆正自控阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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