一种内置拉杆的直行程气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置拉杆的直行程气动执行器，解决现阶段整体体积偏大、拉杆作用少等问题。其包括有缸筒、活塞、活塞杆以及拉杆，所述缸筒的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖、后端盖，所述活塞可移动安装于缸筒内，所述活塞杆穿入且固定于活塞上，所述活塞杆的前端活动贯穿于前端盖，所述拉杆安装于缸筒内，且拉杆两端分别与前端盖、后端盖固定连接，所述拉杆穿过活塞且与活塞滑移密封配合，所述拉杆还与活塞杆相平行设置。拉杆置于缸筒内部，其两端固定连接于前端盖和后端盖上，形成对执行器的固定效果，减小了整体体积，减轻了重量；拉杆还穿过活塞，起到对活塞运动的导向作用，使活塞运动更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种内置拉杆的直行程气动执行器
本技术涉及阀门执行器领域，具体是一种内置拉杆的直行程气动执行器。
技术介绍
现有的直行程气动执行器可用于阀门启闭中，通常由活塞、活塞杆、缸筒、拉杆等组成，活塞、活塞杆作为执行动作件在缸筒上移动，拉杆安装在缸筒外用于固定整体。然而，缸筒外的拉杆只具备固定作用，外置在缸筒外的拉杆无疑增大了整体体积。
技术实现思路
本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种内置拉杆的直行程气动执行器，解决现阶段整体体积偏大、拉杆作用少等问题。本技术的技术方案：包括有缸筒、活塞、活塞杆以及拉杆，所述缸筒的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖、后端盖，所述活塞可移动安装于缸筒内，所述活塞杆穿入且固定于活塞上，所述活塞杆的前端活动贯穿于前端盖，所述拉杆安装于缸筒内，且拉杆两端分别与前端盖、后端盖固定连接，所述拉杆穿过活塞且与活塞滑移密封配合，所述拉杆还与活塞杆相平行设置。采用上述技术方案，拉杆置于缸筒内部，其两端固定连接于前端盖和后端盖上，形成对执行器的固定效果，减小了整体体积，减轻了重量；拉杆还穿过活塞，起到对活塞运动的导向作用，使活塞运动更加稳定可靠。本技术的进一步设置：活塞内固定安装有轴套，所述拉杆插入至轴套内且与轴套滑移配合，所述轴套内设置有密封圈，所述密封圈与拉杆密封连接。采用上述进一步设置，轴套使活塞和拉杆之间具有滑动效果，密封圈则能使活塞运动过程中，与拉杆之间形成密封。本技术的再进一步设置：拉杆的后端外部设有外螺纹，所述外螺纹与后端盖螺纹连接；所述拉杆的前端内部开设有内螺纹，所述内螺纹通过一穿入前端盖的螺栓件与前端盖螺纹连接。采用上述再进一步设置，拉杆先螺纹安装在后端盖上，再前端盖封盖后通过螺栓件进行固定，拉杆安装更加方便。本技术的再更进一步设置：拉杆的数量为两根。采用上述再更进一步设置，数量合适且能构成有效效果。本技术的再更进一步设置：活塞杆的后端固定安装有同轴联动的指示杆，所述指示杆活动贯穿于后端盖中心位置且裸露于后端盖外部。采用上述再更进一步设置，指示杆可以指示活塞的位置，便于使用者观察操作。本技术的再更进一步设置：指示杆上具有指示活塞位置的行程刻度。采用上述再更进一步设置，更加精准了解活塞位置。附图说明图1为本技术具体实施例的结构示意图；图2为本技术图1中A处的局部放大图；其中，缸筒1，活塞2，活塞杆3，拉杆4，前端盖5，后端盖6，轴套21，密封圈22，外螺纹41，内螺纹42，螺栓件7，指示杆8。具体实施方式如图1所示的一种内置拉杆的直行程气动执行器，包括有缸筒1、活塞2、活塞杆3以及拉杆4，缸筒1呈中空筒状，缸筒1的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖5、后端盖6，活塞2可移动安装于缸筒1内以进行活塞运动，活塞杆3固定穿入于活塞2上，活塞杆3的前端活动贯穿于前端盖5。拉杆4安装于缸筒1内，且拉杆4两端分别与前端盖5、后端盖6固定连接，从而形成拉杆4的固定作用；拉杆4穿过活塞且与活塞滑移密封配合，拉杆4还与活塞杆相平行设置。如此，拉杆4置于缸筒1内部，形成了拉杆4内置的结构，有利于减小体积，更加方便于叠放与运输。另外，拉杆4还活动穿过活塞2，使活塞运动时始终在拉杆4外滑动，如此活塞2位移过程更具导向性，活塞运动平稳度增加。如图2所示，活塞2内固定安装有轴套21，拉杆4插入至轴套21内且与轴套21滑移配合，在活塞2运动时，拉杆4始终套在轴套21内滑动。为了确保活塞2的使用效果，还需在轴套21内设置有O型密封圈22，密封圈22与拉杆4密封连接，减少活塞2分隔的腔体之间产生空气交换。拉杆4的两端通过螺纹连接结构与前端盖5和后端盖6固定连接，拉杆4的后端外部设有外螺纹41，在后端盖6相应出设置螺纹孔，外螺纹41与后端盖6的螺纹孔螺纹连接；拉杆4的前端内部开设有内螺纹42，内螺纹42内螺纹安装螺栓件7，且螺栓件7穿入前端盖5内，如此拉杆4也与前端盖5形成螺纹连接。组装时，拉杆4先螺纹安装在后端盖6上，再前端盖5封盖后通过螺栓件7进行固定。拉杆4的数量为两根，两根拉杆4足以形成有效效果，还能维持低成本。活塞杆3的后端固定安装有同轴联动的指示杆8，指示杆活动贯穿于后端盖6中心位置且裸露于后端盖6外部，指示杆上具有行程刻度，指示杆8可以指示活塞2的位置，行程刻度可以精准指示出活塞2的具体位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置拉杆的直行程气动执行器，包括有缸筒、活塞、活塞杆以及拉杆，所述缸筒的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖、后端盖，所述活塞可移动安装于缸筒内，所述活塞杆穿入且固定于活塞上，所述活塞杆的前端活动贯穿于前端盖，其特征在于：所述拉杆安装于缸筒内，且拉杆两端分别与前端盖、后端盖固定连接，所述拉杆穿过活塞且与活塞滑移密封配合，所述拉杆还与活塞杆相平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置拉杆的直行程气动执行器，包括有缸筒、活塞、活塞杆以及拉杆，所述缸筒的前部、后部分别固定安装有用于封盖的前端盖、后端盖，所述活塞可移动安装于缸筒内，所述活塞杆穿入且固定于活塞上，所述活塞杆的前端活动贯穿于前端盖，其特征在于：所述拉杆安装于缸筒内，且拉杆两端分别与前端盖、后端盖固定连接，所述拉杆穿过活塞且与活塞滑移密封配合，所述拉杆还与活塞杆相平行设置。


2.根据权利要求1所述的内置拉杆的直行程气动执行器，其特征在于：所述活塞内固定安装有轴套，所述拉杆插入至轴套内且与轴套滑移配合，所述轴套内设置有密封圈，所述密封圈与拉杆密封连接。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶际学，章晓峰，
申请(专利权)人：浙江隆正自控阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33