一种自力式双向气动快速切断阀制造技术

本发明专利技术公开了一种自力式双向气动快速切断阀，包括切断阀本体，所述切断阀本体中部设有球形通道阀环，球形通道阀环呈中空状，球形通道阀环左侧开设有阀口一，球形通道阀环右侧开设有阀口二，且阀口一与阀口二靠球形通道阀环一侧对称安装密封装置，密封装置包括密封环、限位槽、密封弹簧和橡胶环，密封环中部开设开孔，密封环开孔呈左小右大且贴合与球形通道阀环外壁，密封环左端面环设若干个限位槽，限位槽内设有密封弹簧，密封环周侧上端设有若干个橡胶环。本发明专利技术使用时，利用密封环与球形通道阀环的贴合，从而利用密封弹簧的反作用力进行密封使用，并提供良好的静电导电性，防止意外自燃情况。

【技术实现步骤摘要】
一种自力式双向气动快速切断阀
本专利技术涉及一种切断阀，具体是一种自力式双向气动快速切断阀。
技术介绍
在天然气工艺系统中，天然气安全切断事关操作安全、运行安全、火灾控制，是非常重要的突发事故应对措施。切断阀的安全可靠性对安全生产具有十分重要的意义。通常切断阀包括气动切断阀、电动切断阀和液压切断阀，动作时都需要借助于一定的外力，气动切断阀主要是借助压缩空气，电动切断阀借助于电机扭矩，液压切断阀借助于液压推动。从反应时间考虑，气动切断阀和液压切断阀要比电动切断阀动作快。因此，在天然气行业气动切断阀和液压切断阀应用较为普及。但是，通常应用的气动或液压切断阀结构较为复杂。比如，气动切断阀需要外设压缩空气作为动力，液压切断阀需要外设液，这对于条件较为苛刻的地方来说无疑是资源消耗提高了不少，同时现有的切断阀大多是单向使用，当面临来自于另一侧的紧急情况时，所提供的切断功能将失去效用。因此，本领域技术人员提供了一种自力式双向气动快速切断阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自力式双向气动快速切断阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自力式双向气动快速切断阀，包括切断阀本体，所述切断阀本体中部设有球形通道阀环，球形通道阀环呈中空状，球形通道阀环左侧开设有阀口一，球形通道阀环右侧开设有阀口二，球形通道阀环上下两端固定安装联动杆，固定座外侧一端固定安装驱动装置，驱动装置包括齿轮、齿条、限位块、固定杆、驱动弹簧和驱动槽，驱动装置内开设驱动槽，驱动槽内槽底固定安装驱动弹簧，驱动弹簧另外一端设有左右对称限位块，且限位块与驱动槽滑动连接，限位块之间中部后侧固定安装齿条，齿条上下两端对称安装固定杆，且固定杆左右两端固定连接限位块，齿条前端设有齿轮，齿轮与齿条齿纹啮合，阀口一上端与阀口二下端分别对应设有引压管，且引压管另一端固定连接驱动装置，引压管上依次设有降压装置和开关装置连通驱动装置。作为本专利技术进一步的方案：所述阀口一与阀口二靠球形通道阀环一侧对称安装密封装置，密封装置包括密封环、限位槽、密封弹簧和橡胶环。作为本专利技术再进一步的方案：所述密封环中部开设开孔，密封环开孔呈左小右大且贴合与球形通道阀环外壁，密封环左端面环设若干个限位槽，限位槽内设有密封弹簧，密封环周侧上端设有若干个橡胶环。作为本专利技术再进一步的方案：所述切断阀本体上下两端对称开设固定座，且联动杆与固定座活动连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述联动杆穿过固定座端面，齿轮下端固定连接联动杆。作为本专利技术再进一步的方案：所述降压装置包括降压腔、缓冲板、降压弹簧、弹簧座、密封塑性片、连接杆和限位板。作为本专利技术再进一步的方案：所述降压腔内靠驱动装置一侧固定安装缓冲板，降压腔内设有连接杆，连接杆靠内一侧固定安装弹簧座，弹簧座中部固定安装密封塑性片，弹簧座另一端固定安装降压弹簧，连接杆另一端固定安限位板，限位板呈圆台状，且限位板侧壁贴合缓冲板下端面。作为本专利技术再进一步的方案：所述开关装置包括限位环、内置槽、开关弹簧、密封珠、固定板和下压开关。作为本专利技术再进一步的方案：所述内置槽靠驱动装置一侧槽底固定安装限位环，限位环另一侧固定安装开关弹簧，开关弹簧另一端固定安装密封珠。作为本专利技术再进一步的方案：所述密封珠另一侧设有固定板，固定板上固定安装下压开关，且下压开关穿出引压管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术使用时，主管道中的气体进入阀口一或是阀口二，接着再通过引压管引出，经降压装置内，依靠降压弹簧压力强，从而使降压弹簧压迫密封塑性片，继而利用连接杆使限位板和缓冲板的间隙提高，从而使气压降低，将降压压后作为气源，便于后续气动切断阀使用。2、本专利技术使用时，打开开关装置，使下压开关压迫密封珠，开关弹簧收缩，从而密封珠与内置槽分离，将引压管导通，气动切断阀正常开启，利用气压的高压性将限位块向驱动弹簧一侧移动，使驱动弹簧收缩，接着齿条与齿轮进行齿纹啮合，从而使下联动杆下侧固定安装的球形通道阀环打开。3、本专利技术使用时，利用密封环与球形通道阀环的贴合，从而利用密封弹簧的反作用力进行密封使用，并提供良好的静电导电性，防止意外自燃情况。附图说明图1为一种自力式双向气动快速切断阀的结构示意图。图2为一种自力式双向气动快速切断阀中球形通道阀环的结构示意图。图3为一种自力式双向气动快速切断阀中图1A处放大图。图4为一种自力式双向气动快速切断阀中图1B处放大图。图5为一种自力式双向气动快速切断阀中密封装置的结构示意图。图6为一种自力式双向气动快速切断阀中驱动装置的结构示意图。图中：1、切断阀本体；2、阀口一；3、阀口二；4、密封装置；41、密封环；42、限位槽；43、密封弹簧；44、橡胶环；5、球形通道阀环；6、联动杆；7、固定座；8、驱动装置；81、齿轮；82、齿条；83、限位块；84、固定杆；85、驱动弹簧；86、驱动槽；9、引压管；10、开关装置；101、限位环；102、内置槽；103、开关弹簧；104、密封珠；105、固定板；106、下压开关；11、降压装置；111、降压腔；112、缓冲板；113、降压弹簧；114、弹簧座；115、密封塑性片；116、连接杆；117、限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～6，本专利技术实施例中，一种自力式双向气动快速切断阀，包括切断阀本体1，所述切断阀本体1中部设有球形通道阀环5，球形通道阀环5呈中空状，球形通道阀环5左侧开设有阀口一2，球形通道阀环5右侧开设有阀口二3，且阀口一2与阀口二3靠球形通道阀环5一侧对称安装密封装置4，密封装置4包括密封环41、限位槽42、密封弹簧43和橡胶环44，密封环41中部开设开孔，密封环41开孔呈左小右大且贴合与球形通道阀环5外壁，密封环41左端面环设若干个限位槽42，限位槽42内设有密封弹簧43，密封环41周侧上端设有若干个橡胶环44，切断阀本体1上下两端对称开设固定座7，球形通道阀环5上下两端固定安装联动杆6，联动杆6穿过固定座7端面，且联动杆6与固定座7活动连接，固定座7外侧一端固定安装驱动装置8，驱动装置8包括齿轮81、齿条82、限位块83、固定杆84、驱动弹簧85和驱动槽86，驱动装置8内开设驱动槽86，驱动槽86内槽底固定安装驱动弹簧85，驱动弹簧85另外一端设有左右对称限位块83，且限位块83与驱动槽86滑动连接，限位块83之间中部后侧固定安装齿条82，齿条82上下两端对称安装固定杆84，且固定杆84左右两端固定连接限位块83，齿条82前端设有齿轮81，齿轮81与齿条82齿纹啮合，齿轮81下端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自力式双向气动快速切断阀，包括切断阀本体(1)，其特征在于，所述切断阀本体(1)中部设有球形通道阀环(5)，球形通道阀环(5)呈中空状，球形通道阀环(5)左侧开设有阀口一(2)，球形通道阀环(5)右侧开设有阀口二(3)，球形通道阀环(5)上下两端固定安装联动杆(6)，固定座(7)外侧一端固定安装驱动装置(8)，驱动装置(8)包括齿轮(81)、齿条(82)、限位块(83)、固定杆(84)、驱动弹簧(85)和驱动槽(86)，驱动装置(8)内开设驱动槽(86)，驱动槽(86)内槽底固定安装驱动弹簧(85)，驱动弹簧(85)另外一端设有左右对称限位块(83)，且限位块(83)与驱动槽(86)滑动连接，限位块(83)之间中部后侧固定安装齿条(82)，齿条(82)上下两端对称安装固定杆(84)，且固定杆(84)左右两端固定连接限位块(83)，齿条(82)前端设有齿轮(81)，齿轮(81)与齿条(82)齿纹啮合，阀口一(2)上端与阀口二(3)下端分别对应设有引压管(9)，且引压管(9)另一端固定连接驱动装置(8)，引压管(9)上依次设有降压装置(11)和开关装置(10)连通驱动装置(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自力式双向气动快速切断阀，包括切断阀本体(1)，其特征在于，所述切断阀本体(1)中部设有球形通道阀环(5)，球形通道阀环(5)呈中空状，球形通道阀环(5)左侧开设有阀口一(2)，球形通道阀环(5)右侧开设有阀口二(3)，球形通道阀环(5)上下两端固定安装联动杆(6)，固定座(7)外侧一端固定安装驱动装置(8)，驱动装置(8)包括齿轮(81)、齿条(82)、限位块(83)、固定杆(84)、驱动弹簧(85)和驱动槽(86)，驱动装置(8)内开设驱动槽(86)，驱动槽(86)内槽底固定安装驱动弹簧(85)，驱动弹簧(85)另外一端设有左右对称限位块(83)，且限位块(83)与驱动槽(86)滑动连接，限位块(83)之间中部后侧固定安装齿条(82)，齿条(82)上下两端对称安装固定杆(84)，且固定杆(84)左右两端固定连接限位块(83)，齿条(82)前端设有齿轮(81)，齿轮(81)与齿条(82)齿纹啮合，阀口一(2)上端与阀口二(3)下端分别对应设有引压管(9)，且引压管(9)另一端固定连接驱动装置(8)，引压管(9)上依次设有降压装置(11)和开关装置(10)连通驱动装置(8)。


2.根据权利要求1所述的一种自力式双向气动快速切断阀，其特征在于，所述阀口一(2)与阀口二(3)靠球形通道阀环(5)一侧对称安装密封装置(4)，密封装置(4)包括密封环(41)、限位槽(42)、密封弹簧(43)和橡胶环(44)。


3.根据权利要求2所述的一种自力式双向气动快速切断阀，其特征在于，所述密封环(41)中部开设开孔，密封环(41)开孔呈左小右大且贴合与球形通道阀环(5)外壁，密封环(41)左端面环设若干个限位槽(42)，限位槽(42)内设有密封弹簧(43)，密封环(41)周侧上端设有若干个橡胶环(44)。


4.根据权利要求1所述的一种自力式双向气动快速切断阀，其特征在于，所述切断阀本...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈杰，徐雪勤，时玉财，周学三，
申请(专利权)人：安徽旭辉泵阀有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34