一种防松动螺栓制造技术

技术编号:28338289 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-04 13:29
本实用新型专利技术公开了螺栓领域的一种防松动螺栓,包括连接部,连接部的顶部固定连接有螺栓本体,螺栓本体的外侧螺纹连接有螺母,螺母的两侧均固定连接有延伸板,延伸板的顶部设置有螺头,螺头的底部固定连接有锁紧螺钉,本实用新型专利技术中,通过螺栓本体和螺母的配合使用,使用者使螺母在螺栓本体的外侧转动到合适的位置,使用者将压力杆将延伸板的底部对齐,然后使用者通过螺头使锁紧螺钉贯穿延伸板和连接部,使用者使螺帽在锁紧螺钉扭紧与限位板贴合,当长期机械振动导致螺丝晃动时,螺栓本体通过螺母将冲击力传递给延伸板,延伸板通过压力杆挤压缓冲框内的第一弹簧,解决了现有的螺栓紧固效果较差,且抗震防松动性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防松动螺栓
本技术涉及螺栓领域,具体是一种防松动螺栓。
技术介绍
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接,按连接的受力方式分:分普通的和有铰制孔用的,按头部形状分:有六角头的,圆头的,方形头的,沉头的等等,其中六角头是最常用的,一般沉头用在要求连接的地方。机械设备运行时,不免会产生机械振动,长期的机械振动导致螺栓晃动,导致螺栓的紧固效果变差,影响了机械设备的工作性能和稳定性,且抗震防松动性能较差,特别是影响了一些精密设备的加工精度,还有可能发生螺栓脱出螺纹孔的现象,从而引发机械故障,继而满足不了使用者的需求,保障不了使用者的利益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防松动螺栓本体,以解决上述
技术介绍
中提出现有的螺栓紧固效果较差,且抗震防松动性能较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防松动螺栓,包括连接部,所述连接部的顶部固定连接有螺栓本体,所述螺栓本体的外侧螺纹连接有螺母,所述螺母的两侧均固定连接有延伸板,所述延伸板的顶部设置有螺头,所述螺头的底部固定连接有锁紧螺钉,所述锁紧螺钉的底部贯穿延伸板并延伸至延伸板的外侧,所述锁紧螺钉的底部贯穿连接部并延伸至连接部的外侧,所述锁紧螺钉的外侧螺纹连接有螺帽,所述连接部顶部的两侧均固定连接有缓冲框,所述缓冲框内腔的底部焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有压力杆,所述压力杆的顶部贯穿缓冲框并延伸至缓冲框的外侧,所述压力杆的顶部与延伸板的底部接触。作为本技术进一步的方案:所述连接部底部的两侧均固定连接有限位板,所述锁紧螺钉的底部贯穿限位板并延伸至限位板的外侧,通过设置有限位板,可以限制锁紧螺钉的位置,防止锁紧螺钉发生移位的现象。作为本技术再进一步的方案:所述螺母的外侧固定连接有防滑垫,所述防滑垫的外侧设置有防滑纹,通过设置有防滑垫,增加了螺母与使用者手部之间的摩擦力,防止螺母从使用者手部掉落。作为本技术再进一步的方案:所述螺头的顶部固定连接有防护垫,所述防护垫的数量设置为两个,通过设置有防护垫,柔软的防护垫可以对使用者手部进行保护,增加了本装置的舒适度。作为本技术再进一步的方案:所述横板的两侧均固定连接有滑块,所述缓冲框内壁的两侧均开设有与滑块相适配的滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,通过设置有滑块,提高了横板在移动时的稳定性,防止横板移动时发生晃动。作为本技术再进一步的方案:所述滑槽的内部固定连接有弹性块,所述弹性块的数量设置为八个,通过设置有弹性块,减小了滑块与缓冲框之间的碰撞,有效的延长了滑块与缓冲框的使用寿命。作为本技术再进一步的方案:所述螺母的底部焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与连接部的顶部固定连接,通过设置有第二弹簧,可以有效减缓螺栓本体受到的冲击力,增加了本装置的实用性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过螺栓本体和螺母的配合使用,使用者使螺母在螺栓本体的外侧进行转动到合适的位置,使用者将压力杆将延伸板的底部对齐,然后使用者通过螺头使锁紧螺钉贯穿延伸板和连接部,使用者使螺帽在锁紧螺钉扭紧与限位板贴合,当长期机械振动导致螺丝晃动时,螺栓本体通过螺母将冲击力传递给延伸板,延伸板通过压力杆挤压缓冲框内的第一弹簧,解决了现有的螺栓紧固效果较差,且抗震防松动性能较差的问题。2、本技术中,通过设置有限位板,可以限制锁紧螺钉的位置,防止锁紧螺钉发生移位的现象;通过设置有防滑垫,增加了螺母与使用者手部之间的摩擦力,防止螺母从使用者手部掉落;通过设置有防护垫,柔软的防护垫可以对使用者手部进行保护,增加了本装置的舒适度。3、本技术中,通过设置有滑块,提高了横板在移动时的稳定性,防止横板移动时发生晃动;通过设置有弹性块,减小了滑块与缓冲框之间的碰撞,有效的延长了滑块与缓冲框的使用寿命;通过设置有第二弹簧,可以有效减缓螺栓本体受到的冲击力,增加了本装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中连接部的结构剖面示意图;图3为本技术中缓冲框的结构剖面示意图;图4为本技术中图3中的A处结构放大示意图。图中:1、连接部;2、螺栓本体;3、螺母;4、延伸板;5、螺头;6、锁紧螺钉;7、螺帽;8、压力杆;9、缓冲框;10、横板;11、第一弹簧;12、限位板;13、防滑垫;14、防护垫;15、滑块;16、滑槽;17、弹性块;18、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种防松动螺栓,包括连接部1,连接部1的顶部固定连接有螺栓本体2,螺栓本体2的外侧螺纹连接有螺母3,螺母3的两侧均固定连接有延伸板4,延伸板4的顶部设置有螺头5,螺头5的底部固定连接有锁紧螺钉6,锁紧螺钉6的底部贯穿延伸板4并延伸至延伸板4的外侧,锁紧螺钉6的底部贯穿连接部1并延伸至连接部1的外侧,锁紧螺钉6的外侧螺纹连接有螺帽7,连接部1顶部的两侧均固定连接有缓冲框9,缓冲框9内腔的底部焊接有第一弹簧11,第一弹簧11的顶部固定连接有横板10,横板10的顶部固定连接有压力杆8,压力杆8的顶部贯穿缓冲框9并延伸至缓冲框9的外侧,压力杆8的顶部与延伸板4的底部接触,通过螺栓本体2和螺母3的配合使用,使用者使螺母3在螺栓本体2的外侧进行转动到合适的位置,使用者将压力杆8将延伸板4的底部对齐,然后使用者通过螺头5使锁紧螺钉6贯穿延伸板4和连接部1,使用者使螺帽7在锁紧螺钉6扭紧与限位板12贴合,当长期机械振动导致螺丝晃动时,螺栓本体2通过螺母3将冲击力传递给延伸板4,延伸板4通过压力杆8挤压缓冲框9内的第一弹簧11,解决了现有的螺栓紧固效果较差,且抗震防松动性能较差的问题。其中,连接部1底部的两侧均固定连接有限位板12,锁紧螺钉6的底部贯穿限位板12并延伸至限位板12的外侧,通过设置有限位板12,可以限制锁紧螺钉6的位置,防止锁紧螺钉6发生移位的现象;螺母3的外侧固定连接有防滑垫13,防滑垫13的外侧设置有防滑纹,通过设置有防滑垫13,增加了螺母3与使用者手部之间的摩擦力,防止螺母3从使用者手部掉落;螺头5的顶部固定连接有防护垫14,防护垫14的数量设置为两个,通过设置有防护垫14,柔软的防护垫14可以对使用者手部进行保护,增加了本装置的舒适度。其中,横板10的两侧均固定连接有滑块15,缓冲框9内壁的两侧均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防松动螺栓,包括连接部(1),其特征在于:所述连接部(1)的顶部固定连接有螺栓本体(2),所述螺栓本体(2)的外侧螺纹连接有螺母(3),所述螺母(3)的两侧均固定连接有延伸板(4),所述延伸板(4)的顶部设置有螺头(5),所述螺头(5)的底部固定连接有锁紧螺钉(6),所述锁紧螺钉(6)的底部贯穿延伸板(4)并延伸至延伸板(4)的外侧,所述锁紧螺钉(6)的底部贯穿连接部(1)并延伸至连接部(1)的外侧,所述锁紧螺钉(6)的外侧螺纹连接有螺帽(7),所述连接部(1)顶部的两侧均固定连接有缓冲框(9),所述缓冲框(9)内腔的底部焊接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的顶部固定连接有横板(10),所述横板(10)的顶部固定连接有压力杆(8),所述压力杆(8)的顶部贯穿缓冲框(9)并延伸至缓冲框(9)的外侧,所述压力杆(8)的顶部与延伸板(4)的底部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种防松动螺栓,包括连接部(1),其特征在于:所述连接部(1)的顶部固定连接有螺栓本体(2),所述螺栓本体(2)的外侧螺纹连接有螺母(3),所述螺母(3)的两侧均固定连接有延伸板(4),所述延伸板(4)的顶部设置有螺头(5),所述螺头(5)的底部固定连接有锁紧螺钉(6),所述锁紧螺钉(6)的底部贯穿延伸板(4)并延伸至延伸板(4)的外侧,所述锁紧螺钉(6)的底部贯穿连接部(1)并延伸至连接部(1)的外侧,所述锁紧螺钉(6)的外侧螺纹连接有螺帽(7),所述连接部(1)顶部的两侧均固定连接有缓冲框(9),所述缓冲框(9)内腔的底部焊接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的顶部固定连接有横板(10),所述横板(10)的顶部固定连接有压力杆(8),所述压力杆(8)的顶部贯穿缓冲框(9)并延伸至缓冲框(9)的外侧,所述压力杆(8)的顶部与延伸板(4)的底部接触。


2.根据权利要求1所述的一种防松动螺栓,其特征在于:所述连接部(1)底部的两侧均固定连接有限位板(12),所述锁紧螺钉(6)的底部贯穿限...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄秀玉
申请(专利权)人:浙江乾泰机车部件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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