带可靠自锁螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了带可靠自锁螺母，涉及螺母技术领域，包括螺杆和螺母，所述螺杆的外壁设置有外螺齿，所述螺母的内壁开凿有螺纹槽，小型螺栓插入螺槽内旋转下降而压住压板后带动斜面压块在调节槽内下降，斜面压块通过斜向的斜滑槽而对卡杆进行挤压，从而使得卡杆一端通过内滑块在斜滑槽内的上升而以倾斜挤压的方式插入到螺纹槽内，即可在螺纹槽内对螺杆外壁相邻的外螺齿之间进行穿插时限位，当晃动产时，由于卡杆的插入会使得螺杆外壁的外螺齿无法旋转，进而使其能够与螺母之间保持精密的连接，达到可靠的自锁效果，拆卸时只需将小型螺栓拆卸，即可使得卡杆从相邻外螺齿之间退出，达到了拆卸后可反复利用的效果。达到了拆卸后可反复利用的效果。达到了拆卸后可反复利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
带可靠自锁螺母


[0001]本技术涉及螺母
，特别涉及带可靠自锁螺母。

技术介绍

[0002]螺母为了避免其所限位的物体在使用、工作中产生的晃动而导致其与螺杆之间移位、脱落的情况发生，市面上生产出中带自锁功能的螺母。
[0003]传统该螺母是在其一端含有2～3个卡片，当螺栓杆穿过螺母一端再由三个卡片之间穿出后，通过其外壁的相邻的卡齿将卡片挤压变形并卡住，卡住的卡片能够使螺母与螺栓杆之间不会因晃动而出现以为的情况，从而达到了止退的效果。
[0004]但该卡片是固定在螺母上的，螺栓杆穿过其并卡住，这种方式是对卡进行挤压形变，从而使其达到卡位、止退的效果，挤压的卡片虽然能够紧密的在螺栓杆和螺母之间卡住，但这种形变时卡位使其像膨胀螺栓一样，一旦形变则能用一次，不仅不方便在检修管道时进行拆卸，同时也只能使用一次，无法反复利用。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供带可靠自锁螺母，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]带可靠自锁螺母，包括螺杆和螺母，所述螺杆的外壁设置有外螺齿，所述螺母的内壁开凿有螺纹槽，所述螺杆与外螺齿上的螺纹槽贯穿后通过外螺齿与其螺纹连接，所述螺母顶部开凿有若干螺槽，所述螺槽的内部均螺纹连接有小型螺栓，所述螺母位于螺槽的内部底端均开凿有调节槽，所述小型螺栓穿过螺槽的一端均插设于调节槽的内部，所述调节槽的内部顶端设置有压板，所述小型螺栓位于调节槽内部的一端与压板的顶部触接，所述螺母位于调节槽内部靠近螺纹槽的一侧均开凿有杆槽，所述杆槽的内部均穿插滑动有卡杆，所述压板的底部均固定有斜面压块，所述斜面压块靠近螺纹槽的倾斜侧壁上均开凿有斜滑槽，所述斜滑槽的内部均滑动连接有内滑块。
[0008]优选的，所述卡杆靠近内滑块的一端分别插设于调节槽的内部，且所述卡杆插入调节槽内部的一端分别与内滑块相靠近的侧壁固定连接。
[0009]优选的，所述卡杆远离内滑块的一端分别穿过杆槽后插设于螺纹槽的内部。
[0010]优选的，所述压板分别与位置相匹配的调节槽滑动连接。
[0011]优选的，所述压板的顶部均固定有三个拉力弹簧，所述拉力弹簧的顶部分别与调节槽的内部顶端固定连接。
[0012]优选的，所述螺母位于螺槽的内部顶端位置均开凿有收纳腔，所述小型螺栓的顶部均位于收纳腔的内部，且所述小型螺栓顶部的水平线均小于螺母顶部的水平线。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]小型螺栓插入螺槽内旋转下降而压住压板后带动斜面压块在调节槽内下降，斜面
压块通过斜向的斜滑槽而对卡杆进行挤压，从而使得卡杆一端通过内滑块在斜滑槽内的上升而以倾斜挤压的方式插入到螺纹槽内，即可在螺纹槽内对螺杆外壁相邻的外螺齿之间进行穿插时限位，当晃动产时，由于卡杆的插入会使得螺杆外壁的外螺齿无法旋转，进而使其能够与螺母之间保持精密的连接，达到可靠的自锁效果，拆卸时只需将小型螺栓拆卸，即可使得卡杆从相邻外螺齿之间退出，达到了拆卸后可反复利用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术带可靠自锁螺母的结构示意图；
[0016]图2为本技术带可靠自锁螺母的螺母剖视后内部部件结构示意图；
[0017]图3为本技术带可靠自锁螺母的螺母剖视后的结构示意图；
[0018]图4为本技术带可靠自锁螺母的斜面压块仰视结构示意图。
[0019]图中：1、螺杆；2、外螺齿；3、螺母；4、螺纹槽；5、螺槽；6、调节槽；7、小型螺栓；8、压板；9、斜面压块；10、杆槽；11、斜滑槽；12、内滑块；13、卡杆；14、拉力弹簧；15、收纳腔。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，带可靠自锁螺母，包括螺杆1和螺母3，螺杆1的外壁设置有外螺齿2，螺母3的内壁开凿有螺纹槽4，螺杆1与外螺齿2上的螺纹槽4贯穿后通过外螺齿2与其螺纹连接，螺母3顶部开凿有若干螺槽5，螺槽5的内部均螺纹连接有小型螺栓7，螺母3位于螺槽5的内部底端均开凿有调节槽6，小型螺栓7穿过螺槽5的一端均插设于调节槽6的内部，调节槽6的内部顶端设置有压板8，小型螺栓7位于调节槽6内部的一端与压板8的顶部触接，螺母3位于调节槽6内部靠近螺纹槽4的一侧均开凿有杆槽10，杆槽10的内部均穿插滑动有卡杆13，压板8的底部均固定有斜面压块9，斜面压块9靠近螺纹槽4的倾斜侧壁上均开凿有斜滑槽11，斜滑槽11的内部均滑动连接有内滑块12。
[0022]具体的，卡杆13靠近内滑块12的一端分别插设于调节槽6的内部，且卡杆13插入调节槽6内部的一端分别与内滑块12相靠近的侧壁固定连接，斜面压块9下降通过斜滑槽11、内滑块12挤压卡杆13而进行移动。
[0023]具体的，卡杆13远离内滑块12的一端分别穿过杆槽10后插设于螺纹槽4的内部，方便其插入进外螺齿2相邻的齿之间。
[0024]具体的，压板8分别与位置相匹配的调节槽6滑动连接，使得斜面压块9能够稳定的升降。
[0025]具体的，压板8的顶部均固定有三个拉力弹簧14，拉力弹簧14的顶部分别与调节槽6的内部顶端固定连接，当小型螺栓7拆卸后，拉力弹簧14可通过拉力而带动压板8上升，从而使得卡杆13在失去了挤压以后能够从杆槽10内抽出。
[0026]具体的，螺母3位于螺槽5的内部顶端位置均开凿有收纳腔15，小型螺栓7的顶部均位于收纳腔15的内部，且小型螺栓7顶部的水平线均小于螺母3顶部的水平线，能够使得小型螺栓7收纳在螺母3内，避免凸露在螺母3的外部。
[0027]工作原理：小型螺栓7插入螺槽5内旋转下降而压住压板8后带动斜面压块9在调节
槽6内下降，斜面压块9通过斜向的斜滑槽11而对卡杆13进行挤压，从而使得卡杆13一端通过内滑块12在斜滑槽11内的上升而以倾斜挤压的方式插入到螺纹槽4内，即可在螺纹槽4内对螺杆1外壁相邻的外螺齿2之间进行穿插时限位，当晃动产时，由于卡杆13的插入会使得螺杆1外壁的外螺齿2无法旋转，进而使其能够与螺母3之间保持精密的连接，达到可靠的自锁效果，拆卸时只需将小型螺栓7拆卸，即可使得卡杆13从相邻外螺齿2之间退出，达到了拆卸后可反复利用的效果。
[0028]涉及到电路和电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带可靠自锁螺母，包括螺杆（1）和螺母（3），其特征在于：所述螺杆（1）的外壁设置有外螺齿（2），所述螺母（3）的内壁开凿有螺纹槽（4），所述螺杆（1）与外螺齿（2）上的螺纹槽（4）贯穿后通过外螺齿（2）与其螺纹连接，所述螺母（3）顶部开凿有若干螺槽（5），所述螺槽（5）的内部均螺纹连接有小型螺栓（7），所述螺母（3）位于螺槽（5）的内部底端均开凿有调节槽（6），所述小型螺栓（7）穿过螺槽（5）的一端均插设于调节槽（6）的内部，所述调节槽（6）的内部顶端设置有压板（8），所述小型螺栓（7）位于调节槽（6）内部的一端与压板（8）的顶部触接，所述螺母（3）位于调节槽（6）内部靠近螺纹槽（4）的一侧均开凿有杆槽（10），所述杆槽（10）的内部均穿插滑动有卡杆（13），所述压板（8）的底部均固定有斜面压块（9），所述斜面压块（9）靠近螺纹槽（4）的倾斜侧壁上均开凿有斜滑槽（11），所述斜滑槽（11）的内部均滑动连接有内滑块（12）。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈若川，阮连智，
申请(专利权)人：浙江乾泰机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：