冷镦机加工完成后自动化下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了冷镦机领域的冷镦机加工完成后自动化下料机构,包括机体，机体上端中部设有洗刷池，洗刷池内安装有多个洗刷辊，洗刷池内设有导送网，导送网内设有多个转轴，机体下端设有托板，托板上端设有水箱；通过接料坡板将冷镦机加工完成的工件接收并通过集料斗将工件导入导送网上端再向入洗刷池内，再启动驱动机联动多个洗刷辊运行转动对工件进行洗刷降温处理，避免工件表面残留加工废渣，影响后续处理，有效提高其功能性和实用性；并且当洗刷池内对侧水源长时间使用后，可通过水管将洗刷池内的水排放并由过滤器将其进行过滤，在通过水泵将过滤后的水导入水箱内循环使用，降低水源浪费，且有效提高其功能性和实用性。性。性。

Automatic blanking mechanism after cold heading machine processing

【技术实现步骤摘要】
冷镦机加工完成后自动化下料机构


[0001]本技术涉及冷镦机领域，具体是冷镦机加工完成后自动化下料机构。

技术介绍

[0002]冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，本机采用盘料及直棒料，利用二次镦锻原理，生产各种元头、沉头、半沉头，内六角及其它非标头形的螺栓和机械零件，该设备操作方便，工艺简单，并可定作阳模推出细长规格保护装置及拉出机构。
[0003]现有的技术中，常见的冷镦机加工完成后自动化下料机构功能单一，不具有工件降温清洗功能，因工件生产后温度较高，且表面残留加工废渣，不便于后续加工处理，导致其实用性和功能性低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供冷镦机加工完成后自动化下料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]冷镦机加工完成后自动化下料机构，包括机体，所述机体上端中部设有洗刷池，所述洗刷池内安装有多个洗刷辊，所述洗刷池内设有导送网，所述导送网内设有多个转轴，所述机体下端设有托板，所述托板上端设有水箱，所述水箱右侧安装有水泵，所述水泵后部设有过滤器，所述水箱上端前侧设有补水管，所述补水管后侧设有出水管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述机体上端前部安装有集料斗，所述集料斗前部上端设有接料坡板，且所述集料斗位于导送网前部正上方，使用时，首先，通过接料坡板将冷镦机加工完成的工件接收并通过集料斗将工件导入导送网上端在向后导送进行后续处理。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机体前部左端壁安装有电机，且所述电机与前部所述转轴转动连接，当加工后的工件落入导送网上端后，启动电机运行联动导送网转动将工件向后导送进行处理。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述洗刷池左侧设有加水管，所述加水管下端安装有抽泵，所述抽泵与出水管连通，使用时，启动抽泵运行即可将水箱内的水源通过加水管导入洗刷池内进行工件清洗。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述洗刷池下端左端安装有驱动机，所述驱动机通过齿轮与多个所述洗刷辊传动连接，当工件进入洗刷池内部后，启动驱动机联动多个洗刷辊运行转动对工件进行洗刷降温处理，避免工件表面残留加工废渣，影响后续处理，有效提高其功能性和实用性。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水泵通过水管与水箱连通，所述水泵与过滤器连通，且所述过滤器通过水管与洗刷池底部连通，当洗刷池内对侧水源长时间使用后，
可通过水管将洗刷池内的水排放并由过滤器将其进行过滤，在通过水泵将过滤后的水导入水箱内循环使用，降低水源浪费，且有效提高其功能性和实用性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，通过接料坡板将冷镦机加工完成的工件接收并通过集料斗将工件导入导送网上端再向入洗刷池内，再启动驱动机联动多个洗刷辊运行转动对工件进行洗刷降温处理，避免工件表面残留加工废渣，影响后续处理，有效提高其功能性和实用性；并且当洗刷池内对侧水源长时间使用后，可通过水管将洗刷池内的水排放并由过滤器将其进行过滤，在通过水泵将过滤后的水导入水箱内循环使用，降低水源浪费，且有效提高其功能性和实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中水箱的结构示意图；
[0016]图3为本技术中集料斗的结构示意图。
[0017]图中：1、机体；11、托板；2、洗刷池；3、导送网；31、转轴；4、加水管；5、集料斗；51、接料坡板；6、电机；7、洗刷辊；8、水箱；81、补水管；82、出水管；9、水泵；91、过滤器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，冷镦机加工完成后自动化下料机构，包括机体1，机体1上端中部设有洗刷池2，洗刷池2内安装有多个洗刷辊7，洗刷池2内设有导送网3，导送网3内设有多个转轴31，机体1下端设有托板11，托板11上端设有水箱8，水箱8右侧安装有水泵9，水泵9后部设有过滤器91，水箱8上端前侧设有补水管81，补水管81后侧设有出水管82。
[0020]其中，机体1上端前部安装有集料斗5，集料斗5前部上端设有接料坡板51，且集料斗5位于导送网3前部正上方，使用时，首先，通过接料坡板51将冷镦机加工完成的工件接收并通过集料斗5将工件导入导送网3上端在向后导送进行后续处理。
[0021]机体1前部左端壁安装有电机6，且电机6与前部转轴31转动连接，当加工后的工件落入导送网3上端后，启动电机6运行联动导送网3转动将工件向后导送进行处理。
[0022]洗刷池2左侧设有加水管4，加水管4下端安装有抽泵，抽泵与出水管82连通，使用时，启动抽泵运行即可将水箱8内的水源通过加水管4导入洗刷池2内进行工件清洗。
[0023]洗刷池2下端左端安装有驱动机，驱动机通过齿轮与多个洗刷辊7传动连接，当工件进入洗刷池2内部后，启动驱动机联动多个洗刷辊7运行转动对工件进行洗刷降温处理，避免工件表面残留加工废渣，影响后续处理，有效提高其功能性和实用性。
[0024]水泵9通过水管与水箱8连通，水泵9与过滤器91连通，且过滤器91通过水管与洗刷池2底部连通，当洗刷池2内对侧水源长时间使用后，可通过水管将洗刷池2内的水排放并由
过滤器91将其进行过滤，在通过水泵9将过滤后的水导入水箱8内循环使用，降低水源浪费，且有效提高其功能性和实用性。
[0025]本技术的工作原理是：首先，通过接料坡板51将冷镦机加工完成的工件接收并通过集料斗5将工件导入导送网3上端在向后导送进行后续处理，当加工后的工件落入导送网3上端后，启动电机6运行联动导送网3转动将工件向后导送进行处理，然后启动抽泵运行即可将水箱8内的水源通过加水管4导入洗刷池2内进行工件清洗，当工件进入洗刷池2内部后，启动驱动机联动多个洗刷辊7运行转动对工件进行洗刷降温处理，避免工件表面残留加工废渣，影响后续处理，有效提高其功能性和实用性，当洗刷池2内对侧水源长时间使用后，可通过水管将洗刷池2内的水排放并由过滤器91将其进行过滤，在通过水泵9将过滤后的水导入水箱8内循环使用，降低水源浪费，且有效提高其功能性和实用性。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.冷镦机加工完成后自动化下料机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）上端中部设有洗刷池（2），所述洗刷池（2）内安装有多个洗刷辊（7），所述洗刷池（2）内设有导送网（3），所述导送网（3）内设有多个转轴（31），所述机体（1）下端设有托板（11），所述托板（11）上端设有水箱（8），所述水箱（8）右侧安装有水泵（9），所述水泵（9）后部设有过滤器（91），所述水箱（8）上端前侧设有补水管（81），所述补水管（81）后侧设有出水管（82）。2.根据权利要求1所述的冷镦机加工完成后自动化下料机构，其特征在于：所述机体（1）上端前部安装有集料斗（5），所述集料斗（5）前部上端设有接料坡板（51），且所述集料斗（5）位于导送网（3）前部正上方。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮连智，陈若川，
申请(专利权)人：浙江乾泰机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：