便于拆装的渣浆泵壳体制造技术

技术编号:28338073 阅读:29 留言:0更新日期:2021-05-04 13:29
本实用新型专利技术属于渣浆泵技术领域,尤其涉及一种便于拆装的渣浆泵壳体,包括泵壳、前泵盖、后泵盖、吸入管、排出管,所述泵壳一端连接前泵盖、另一端连接后泵盖,所述前泵盖连接吸入管,所述泵壳横向截面呈圆形,所述排出管与所述泵壳相切后弧线顺滑连接,所述泵壳上还设置有一组连接扣,且在泵壳外缘上还设置有吊耳,所述吸入管和所述排出管上均设置有活法兰,活法兰为圆形通孔结构,通孔内沿圆周方向开设有一周凹槽,凹槽与所述吸入管和所述排出管上的凸起相配合,活法兰套接在所述吸入管和所述排出管上,且可以沿圆周方向自由转动。本申请提供的一种便于拆装的渣浆泵壳体具有结构简单、拆装方便、连接简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
便于拆装的渣浆泵壳体
本技术属于渣浆泵
,尤其涉及一种便于拆装的渣浆泵壳体。
技术介绍
渣浆泵是指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。渣浆泵可广泛用于矿山,电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。目前,渣浆泵的泵壳主要有单壳结构和双壳结构两种形式,双壳结构包括外壳和内壳两部分,外壳由前后两部分组成,两者贴合安装形成用于容纳内壳的空腔,外壳不直接接触工作介质;内壳主要由渣浆泵的过流组件构成,在工作过程与工作介质(固液混合物)直接接触,叶轮转动产生的离心力,从而实现工作介质的输送,因此,内壳与外壳之间需要相对密封,避免泄漏,以保证渣浆泵的工作效率。不仅如此,泵壳与托架、吸入管、排出管的连接也应该相对紧固密封;在实际生产时,由于渣浆泵的泵体相对庞大、较重,通常需要借助器械吊起转运,因此现有的泵壳加工时会在壳体外侧一周加设有吊耳,不仅影响美观,与原来相比也增大了占地面积;吊耳凸出泵壳之外也影响渣浆泵的连接安装。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的泵体起吊、安装不便的问题,提出的一种便于拆装的渣浆泵壳体。本技术的技术方案是这样实现的:一种便于拆装的渣浆泵壳体,包括泵壳、前泵盖、后泵盖、吸入管、排出管,所述泵壳一端连接前泵盖、另一端连接后泵盖,所述前泵盖连接吸入管,所述泵壳横向截面呈圆形,所述排出管与所述泵壳相切后弧线顺滑连接,所述泵壳上还设置有一组连接扣,且在泵壳外缘上还设置有吊耳。进一步的,所述连接扣竖直设置在所述泵壳上,所述连接扣包括支撑板和连接块,连接块由左右侧板和后侧板组成,支撑板为直角三角板,且一直角边与泵壳连接、另一直角边与左右侧板连接,后侧板沿中心开设有U形槽孔,U形槽孔向上,且与后侧板上边缘平齐。进一步的,所述连接扣为四个,均匀设置在所述泵壳上,所述连接扣位于泵壳上靠近所述后泵盖的位置,且连接块的后侧板也靠近所述后泵盖设置。进一步的,所述吊耳设置在所述泵壳上,且位于所述泵壳与所述排出管的连接处,与所述连接扣位置对应。进一步的,所述吊耳设置在所述泵壳上,与所述排出管同侧设置,且与所述排出管的方向保持水平,所述吊耳与所述连接扣位置对应。进一步的,所述吸入管和所述排出管上均设置有活法兰,活法兰为圆形通孔结构,通孔内沿圆周方向开设有一周凹槽,凹槽与所述吸入管和所述排出管上的凸起相配合,活法兰套接在所述吸入管和所述排出管上,且可以沿圆周方向自由转动。本技术的有益效果在于:本申请的便于拆装的渣浆泵壳体采用前、后泵盖,中间为泵体的结构,通过螺栓紧固连接,便于生产安装、拆卸维修;在泵壳的一侧设计四个连接扣,通过连接扣与后泵盖紧密连接,方便使用时装卸维修,同时连接扣对应位置的泵壳外缘上安装有吊耳,同时吊耳处于泵体的腹部位置或者背部位置,使得在运输加工时,方便起吊移动,同时连接扣与垂直泵壳相切,位置不超过泵壳的最大尺寸,与传统相比占地、空间更小,吸入管和排出管的管头位置均设置有活法兰,便于与管道的连接定位,省时省力。总之,本申请提供的便于拆装的渣浆泵壳体具有结构简单、拆装方便、连接简便的优点。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本申请中泵壳结构左侧视图;图3是本申请中的泵壳连接前泵盖的右侧视图。图中:1、泵壳;2、前泵盖;3、后泵盖;4、吸入管;5、排出管;6、连接扣;7、吊耳;8、活法兰。具体实施方式本技术的核心是提供了便于拆装的渣浆泵壳体。下面结合附图对本技术的内容进行进一步的说明:如图1-3所示,便于拆装的渣浆泵壳体,包括泵壳、前泵盖2、后泵盖3、吸入管4、排出管5,泵壳右侧连接前泵盖2、左侧连接后泵盖3,前泵盖2右侧连接吸入管4,吸入管4的管头上安装有活法兰8,泵壳竖直方向的截面呈圆形,排出管5与泵壳相切后弧线顺滑连接,泵壳上还连接有四个连接扣6,且在泵壳外缘上还一体成型铸造有一个吊耳7,吊耳7的位置与连接扣6相对应。连接扣6包括支撑板和连接块,连接块由左右侧板和后侧板组成,支撑板为直角三角板,且一直角边与泵壳连接、另一直角边与左右侧板连接,后侧板沿中心开设有U形槽孔,U形槽孔向上,且与后侧板上边缘平齐,连接扣6的U形槽孔靠近后泵盖3的位置。吊耳7位于泵壳与排出管5的连接处,与连接扣6位置对应;也可以与排出管5同侧,并且沿水平方向固定在泵壳上。活法兰8为圆形通孔结构,通孔内沿圆周方向开设有一周凹槽,凹槽与吸入管4和排出管5上的凸起相配合,活法兰8套接在吸入管4和排出管5上,且可以沿圆周方向自由转动。具体使用时,前泵盖2采用焊接的方式与泵壳固定连接,前泵盖2的右端又与吸入管4焊接,在吸入管4的管头位置平齐安装活法兰8;泵壳与后泵盖3通过螺栓紧密连接,泵壳上的连接扣6内的尺寸略微大于连接螺栓的尺寸,连接时螺栓的螺母位于连接扣6内,螺栓的螺杆穿过U形槽孔后与后泵盖3连接,从来使连接紧固。在生产安装时比较方便,如图2所示,连接扣6的最外缘的位置不超过泵壳的最大尺寸处,从上往下看时,连接扣6在泵壳的里面,存放运输时,节省空间,在泵壳上的吊耳7,保持与排出管5的方向平行,且位于同侧,吊起运输时在重力影响下,排出管5的的管口朝上,移动过程时,避免出现高低不平的情况,最低点始终为圆形泵壳的切点处,放置安全,有限减少对产品的碰撞刮伤;同理与可在排出管5与泵壳的连接处安装吊耳7,起吊时,排出管5的管口始终保持水平方向小范围浮动,也可以起到同样的效果。根据上述的具体实施方式可见,本技术提供的便于拆装的渣浆泵壳体具有结构简单、拆装方便、连接简便的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆装的渣浆泵壳体,其特征在于:包括泵壳(1)、前泵盖(2)、后泵盖(3)、吸入管(4)、排出管(5),所述泵壳(1)一端连接前泵盖(2)、另一端连接后泵盖(3),所述前泵盖(2)连接吸入管(4),所述泵壳(1)横向截面呈圆形,所述排出管(5)与所述泵壳(1)相切后弧线顺滑连接,所述泵壳(1)上还设置有一组连接扣(6),且在泵壳(1)外缘上还设置有吊耳(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的渣浆泵壳体,其特征在于:包括泵壳(1)、前泵盖(2)、后泵盖(3)、吸入管(4)、排出管(5),所述泵壳(1)一端连接前泵盖(2)、另一端连接后泵盖(3),所述前泵盖(2)连接吸入管(4),所述泵壳(1)横向截面呈圆形,所述排出管(5)与所述泵壳(1)相切后弧线顺滑连接,所述泵壳(1)上还设置有一组连接扣(6),且在泵壳(1)外缘上还设置有吊耳(7)。


2.根据权利要求1所述的便于拆装的渣浆泵壳体,其特征在于:所述连接扣(6)竖直设置在所述泵壳(1)上,所述连接扣(6)包括支撑板和连接块,连接块由左右侧板和后侧板组成,支撑板为直角三角板,且一直角边与泵壳(1)连接、另一直角边与左右侧板连接,后侧板沿中心开设有U形槽孔,U形槽孔向上,且与后侧板上边缘平齐。


3.根据权利要求2所述的便于拆装的渣浆泵壳体,其特征在于:所述连接扣(6)为四个,均匀设置在所述泵壳上,所述连接扣(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋红张伟
申请(专利权)人:河南博奥泵业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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