一种立式泵的可上下调节轴承体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式泵的可上下调节轴承体结构，包括安装盖板和储油室，所述安装盖板的内侧安装有下置轴承，且安装盖板的上端内侧安置有导向杆，所述安装盖板的上端外侧设置有连接块，且连接块的中部连接有固定螺栓，所述连接块的上端开设有螺纹深孔，且连接块的外侧连接有连接槽，所述连接槽的外侧设置有刻度标尺，且连接槽的内侧连接有导向套，所述导向套的上端安置有连接板，且连接板的外侧连接有调节螺栓，所述储油室设置于连接板的上端，所述储油室的中部开设有导油细管，且储油室的内侧安置有轴承套，所述轴承套的内侧设置有上置轴承。该立式泵的可上下调节轴承体结构设置有调节螺栓和活动连接的连接板，方便了该轴承体的上下调节。

【技术实现步骤摘要】
一种立式泵的可上下调节轴承体结构
本技术涉及立式泵轴承体
，具体为一种立式泵的可上下调节轴承体结构。
技术介绍
目前，普通立式泵由轴承体组件、支架和泵头组件组成，其中，泵头部分的叶轮和轴承体组件是连接在一起的，也就是说叶轮与轴承体组件的轴向尺寸就固定了，由于轴和支架等工件的尺寸较大，使用常用量器具根本无法精确测量，因此在轴和支架加工时就很容易产生偏差。在泵头部分叶轮与泵盖之间的间隙一般设计的比较小，装配时由于轴和支架的尺寸误差，使叶轮与泵体内壁的间隙就会与图纸上的要求有一定的差距，甚至叶轮与泵盖会直接卡死，使用普通的轴承体，当泵在运行出现磨损时，叶轮与泵盖和泵体之间的间隙会越来越大，从而使泵的效率直线下降，因此，我们提出一种立式泵的可上下调节轴承体结构。市场上的立式泵轴承体使用过程中灵活性差，在安装后不能上下移动，影响转轴的安装，且在使用时，轴承的润滑度不够，长时间使用，轴承和转轴容易磨损，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种立式泵的可上下调节轴承体结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式泵的可上下调节轴承体结构，包括安装盖板（1）和储油室（12），其特征在于：所述安装盖板（1）的内侧安装有下置轴承（2），且安装盖板（1）的上端内侧安置有导向杆（3），所述安装盖板（1）的上端外侧设置有连接块（4），且连接块（4）的中部连接有固定螺栓（5），所述连接块（4）的上端开设有螺纹深孔（6），且连接块（4）的外侧连接有连接槽（7），所述连接槽（7）的外侧设置有刻度标尺（8），且连接槽（7）的内侧连接有导向套（9），所述导向套（9）的上端安置有连接板（10），且连接板（10）的外侧连接有调节螺栓（11），所述储油室（12）设置于连接板（10）的上端，且储油室（12）的上端开设有...

【技术特征摘要】
1.一种立式泵的可上下调节轴承体结构，包括安装盖板（1）和储油室（12），其特征在于：所述安装盖板（1）的内侧安装有下置轴承（2），且安装盖板（1）的上端内侧安置有导向杆（3），所述安装盖板（1）的上端外侧设置有连接块（4），且连接块（4）的中部连接有固定螺栓（5），所述连接块（4）的上端开设有螺纹深孔（6），且连接块（4）的外侧连接有连接槽（7），所述连接槽（7）的外侧设置有刻度标尺（8），且连接槽（7）的内侧连接有导向套（9），所述导向套（9）的上端安置有连接板（10），且连接板（10）的外侧连接有调节螺栓（11），所述储油室（12）设置于连接板（10）的上端，且储油室（12）的上端开设有注油口（13），所述注油口（13）的上端连接有堵盖（14），所述储油室（12）的中部开设有导油细管（15），且储油室（12）的内侧安置有轴承套（16），所述轴承套（16）的内侧设置有上置轴承（17），且上置轴承（17）的内侧连接有转轴（18），所述轴承套（16）的下端安装有连接套（19）。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋红，张伟，
申请(专利权)人：河南博奥泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41