一种使用方便的增压泵制造技术

本实用新型专利技术涉及增压泵技术领域，且公开了一种使用方便的增压泵，包括泵体，所述泵体的底部固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有固定套，所述固定套的左右两侧均固定安装有连接管，所述固定套的底部固定安装有位于连接环外侧的安装板，所述安装板上下两侧的内壁上均固定安装有限位板，所述限位板的相对侧活动安装有位于连接环左右两侧的活动板，所述活动板的相对侧固定安装有位于连接环内部的限位杆，所述安装板的内底壁上固定安装有固定桩，固定桩的外侧套接有活动环。该使用方便的增压泵，整个安装过程较为简单，使用时间较短，提高其安装效率，减少所需人力，降低人工成本，同时在进行拆卸时也较为方便，使用起来较为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种使用方便的增压泵
本技术涉及增压泵
，具体为一种使用方便的增压泵。
技术介绍
增压泵，顾名思义就是用来增压的泵，先将增压泵内充满液体，然后启动离心泵，叶轮快速转动，叶轮的叶片驱使液体转动，液体转动时依靠惯性向叶轮外缘流去，同时叶轮从吸入室吸进液体，在这一过程中，叶轮中的液体绕流叶片，在绕流运动中液体作用一升力于叶片，反过来叶片以一个与此升力大小相等、方向相反的力作用于液体，这个力对液体做功，使液体得到能量而流出叶轮，这时液体的动能与压能均增大。目前市面上的增压泵，大多不便于安装，现有的往往是通过螺栓的方式进行固定，但是这种方式不仅需要配套的工具，而且所需时间较长，降低其安装的效率，长时间进行使用时，也会出现生锈的情况，使用起来很不方便，故而提出一种使用方便的增压泵来解决上述的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种使用方便的增压泵，具备便于安装等优点，解决了目前市面上的增压泵，大多不便于安装，现有的往往是通过螺栓的方式进行固定，但是这种方式不仅需要配套的工具，而且所需时间较长，降低其安装的效率，长时间进行使用时，也会出现生锈的情况，使用起来很不方便的问题。(二)技术方案为实现上述便于安装目的，本技术提供如下技术方案：一种使用方便的增压泵，包括泵体，所述泵体的底部固定安装有连接环，所述连接环的底部固定安装有固定套，所述固定套的左右两侧均固定安装有连接管，所述固定套的底部固定安装有位于连接环外侧的安装板，所述安装板上下两侧的内壁上均固定安装有限位板，所述限位板的相对侧活动安装有位于连接环左右两侧的活动板，所述活动板的相对侧固定安装有位于连接环内部的限位杆，所述安装板的内底壁上固定安装有固定桩，所述固定桩的外侧套接有活动环，所述固定桩的外侧套接有位于活动环底部的限位弹簧，所述活动环的底部固定安装有固定管，所述活动环与活动板之间活动安装有连接杆，所述固定管的底部固定安装有贯穿安装板并延伸至外部的插杆，所述插杆的顶部固定安装有按压板。优选的，所述连接环的左右两侧均开设有限位槽，且限位槽与限位杆相适配。优选的，所述固定桩的顶部固定安装有挡板，且挡板与固定管相适配。优选的，所述活动环与活动板的内部均活动安装有转动轴，且连接杆通过转动轴与活动环和活动板活动连接。优选的，所述限位弹簧的数量为两个，且限位弹簧呈左右对称分布。优选的，所述按压板的外侧固定安装有防滑颗粒，且防滑颗粒呈均匀分布。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种使用方便的增压泵，具备以下有益效果：该使用方便的增压泵，通过设置安装板，在进行安装时，只需同时向下推动按压板，插杆会通过固定管使活动环对限位弹簧进行挤压，此时限位弹簧就会受力进行压缩，活动环就会向下进行移动，从而使连接杆拉动活动板在限位板上进行滑动，从而使两个限位杆之间的间距变大，然后将连接环放入并松开按压板即可，限位弹簧释放弹性势能，两个限位杆之间的间距变小对连接环进行夹持固定，从而达到了对增压泵进行固定的效果，整个安装过程较为简单，使用时间较短，提高其安装效率，减少所需人力，降低人工成本，同时在进行拆卸时也较为方便，使用起来较为方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大示意图；图3为本技术B处放大示意图。图中：1泵体、2连接环、3固定套、4连接管、5安装板、6限位板、7活动板、8限位杆、9固定桩、10活动环、11限位弹簧、12固定管、13连接杆、14插杆、15按压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种使用方便的增压泵，包括泵体1，泵体1的底部固定安装有连接环2，连接环2的左右两侧均开设有限位槽，且限位槽与限位杆8相适配，连接环2的底部固定安装有固定套3，固定套3的左右两侧均固定安装有连接管4，固定套3的底部固定安装有位于连接环2外侧的安装板5，安装板5上下两侧的内壁上均固定安装有限位板6，限位板6的相对侧活动安装有位于连接环2左右两侧的活动板7，活动板7的相对侧固定安装有位于连接环2内部的限位杆8，安装板5的内底壁上固定安装有固定桩9，固定桩9的顶部固定安装有挡板，且挡板与固定管12相适配，固定桩9的外侧套接有活动环10，活动环10与活动板7的内部均活动安装有转动轴，且连接杆13通过转动轴与活动环10和活动板7活动连接，固定桩9的外侧套接有位于活动环10底部的限位弹簧11，限位弹簧11的数量为两个，且限位弹簧11呈左右对称分布，活动环10的底部固定安装有固定管12，活动环10与活动板7之间活动安装有连接杆13，固定管12的底部固定安装有贯穿安装板5并延伸至外部的插杆14，插杆14的顶部固定安装有按压板15，按压板15的外侧固定安装有防滑颗粒，且防滑颗粒呈均匀分布，通过设置安装板5，在进行安装时，只需同时向下推动按压板15，插杆14会通过固定管12使活动环10对限位弹簧11进行挤压，此时限位弹簧11就会受力进行压缩，活动环10就会向下进行移动，从而使连接杆13拉动活动板7在限位板6上进行滑动，从而使两个限位杆8之间的间距变大，然后将连接环2放入并松开按压板15即可，限位弹簧11释放弹性势能，两个限位杆8之间的间距变小对连接环2进行夹持固定，从而达到了对增压泵进行固定的效果，整个安装过程较为简单，使用时间较短，提高其安装效率，减少所需人力，降低人工成本，同时在进行拆卸时也较为方便，使用起来较为方便。综上所述，该使用方便的增压泵，通过设置安装板5，在进行安装时，只需同时向下推动按压板15，插杆14会通过固定管12使活动环10对限位弹簧11进行挤压，此时限位弹簧11就会受力进行压缩，活动环10就会向下进行移动，从而使连接杆13拉动活动板7在限位板6上进行滑动，从而使两个限位杆8之间的间距变大，然后将连接环2放入并松开按压板15即可，限位弹簧11释放弹性势能，两个限位杆8之间的间距变小对连接环2进行夹持固定，从而达到了对增压泵进行固定的效果，整个安装过程较为简单，使用时间较短，提高其安装效率，减少所需人力，降低人工成本，同时在进行拆卸时也较为方便，使用起来较为方便，解决了目前市面上的增压泵，大多不便于安装，现有的往往是通过螺栓的方式进行固定，但是这种方式不仅需要配套的工具，而且所需时间较长，降低其安装的效率，长时间进行使用时，也会出现生锈的情况，使用起来很不方便的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用方便的增压泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的底部固定安装有连接环(2)，所述连接环(2)的底部固定安装有固定套(3)，所述固定套(3)的左右两侧均固定安装有连接管(4)，所述固定套(3)的底部固定安装有位于连接环(2)外侧的安装板(5)，所述安装板(5)上下两侧的内壁上均固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)的相对侧活动安装有位于连接环(2)左右两侧的活动板(7)，所述活动板(7)的相对侧固定安装有位于连接环(2)内部的限位杆(8)，所述安装板(5)的内底壁上固定安装有固定桩(9)，所述固定桩(9)的外侧套接有活动环(10)，所述固定桩(9)的外侧套接有位于活动环(10)底部的限位弹簧(11)，所述活动环(10)的底部固定安装有固定管(12)，所述活动环(10)与活动板(7)之间活动安装有连接杆(13)，所述固定管(12)的底部固定安装有贯穿安装板(5)并延伸至外部的插杆(14)，所述插杆(14)的顶部固定安装有按压板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用方便的增压泵，包括泵体(1)，其特征在于：所述泵体(1)的底部固定安装有连接环(2)，所述连接环(2)的底部固定安装有固定套(3)，所述固定套(3)的左右两侧均固定安装有连接管(4)，所述固定套(3)的底部固定安装有位于连接环(2)外侧的安装板(5)，所述安装板(5)上下两侧的内壁上均固定安装有限位板(6)，所述限位板(6)的相对侧活动安装有位于连接环(2)左右两侧的活动板(7)，所述活动板(7)的相对侧固定安装有位于连接环(2)内部的限位杆(8)，所述安装板(5)的内底壁上固定安装有固定桩(9)，所述固定桩(9)的外侧套接有活动环(10)，所述固定桩(9)的外侧套接有位于活动环(10)底部的限位弹簧(11)，所述活动环(10)的底部固定安装有固定管(12)，所述活动环(10)与活动板(7)之间活动安装有连接杆(13)，所述固定管(12)的底部固定安装有贯穿安装板(5)并延伸至外部的插杆(14)，所述插杆(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨标，
申请(专利权)人：大耐泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21