一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置，包括钢板和混凝土层，所述混凝土层的侧壁上嵌设有第一T形滑轨，且第一T形滑轨内滑动连接有第一T形滑块，所述第一T形滑块的一侧固定连接有混凝土侧板，所述混凝土层的底端侧壁上设置有混凝土底板，且混凝土底板的侧壁上开设有凹槽，所述混凝土侧板的一侧卡设在凹槽中设置，所述混凝土侧板的侧壁上开设有连接槽，且连接槽中设置有用于搬运的吊装装置，所述混凝土侧板的侧壁上开设有多个第二T形滑轨。本实用新型专利技术通过各组件的配合使用，解决了混凝土层和防水层形成的池壁不便于维护和清理的问题，且整体结构简单，方便了工作人员对净水装置内壁的维护和清理。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置
本技术涉及规模化净水供水水厂的净化模块领域，尤其涉及一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置。
技术介绍
对于目前模块化水厂的净化水模块,最先进的池壁是钢板材料经过焊接等工艺制造的,实际施工当中钢板的内壁均需要进行防腐处理,常规的防腐处理是喷涂油漆或者电镀一层金属保护膜层。而这两种防腐工艺均具有环境保护方面的问题。喷涂油漆中的挥发性物质带来严重的环保问题,同时对于施工人员来讲也存在严重的危害。而电镀一层金属的防腐方法,尽管对于操作者的危害极小,但是电镀过程中和电镀液的处理也带来很大的环境保护问题,而且施工中的电镀可操作性很小,施工极为困难。为了克服这些问题,现有技术中，中国专利公开号为CN201580999U提出了一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置，它具有施工方便,操作简单,环保安全的显著特点。但是在使用过程中，当池壁的防水层和混凝土层在长期的水流冲击下发生破损时，由于池壁为混凝土和防水层混合结构，工作人员不方便进行修补。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置，包括钢板和混凝土层，所述混凝土层的侧壁上嵌设有第一T形滑轨，且第一T形滑轨内滑动连接有第一T形滑块，所述第一T形滑块的一侧固定连接有混凝土侧板，所述混凝土层的底端侧壁上设置有混凝土底板，且混凝土底板的侧壁上开设有凹槽，所述混凝土侧板的一侧卡设在凹槽中设置，所述混凝土侧板的侧壁上开设有连接槽，且连接槽中设置有用于搬运的吊装装置，所述混凝土侧板的侧壁上开设有多个第二T形滑轨，两个相邻所述混凝土侧板之间设置有用于密封的密封装置。优选地，所述吊装装置包括螺纹管，所述螺纹管固定插设在连接槽中，且螺纹管内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端侧壁上转动连接有连接板，且连接板的侧壁上固定连接有吊环。优选地，所述密封装置包括U形板，且U形板的两端均固定连接有第二T形滑块，所述第二T形滑块滑动设置在第二T形滑轨中，所述U形板的一端侧壁上固定连接有多个压缩弹簧，且压缩弹簧的一端侧壁上固定连接有密封板。优选地，所述混凝土底板的上侧壁上开设有吊装槽，且吊装槽内设置有密封塞。优选地，所述螺纹杆的一端侧壁上固定连接有转动板，且转动板与螺纹杆焊接设置。优选地，多个所述压缩弹簧呈线性阵列排布，且压缩弹簧之间采用等间距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、在本技术中，在需要更换模块内壁的时候，可以通过吊装装置对混凝土侧板进行吊装，然后通过第一T形滑块和第一T形滑轨的配合，可以将混凝土侧板从混凝土层上脱离，然后直接更换新的成品混凝土侧板，使整个模块形成组装结构，这样可以哪个池壁损坏就更换哪个池壁，便于工作人员对净水装置内壁的维护和清理；2、在本技术中，在组装完成后，可以通过第二T形滑轨和第二T形滑块将U形板插入到两个混凝土侧板之间，然后通过设置的压缩弹簧的弹力，使得密封板对两个混凝土侧板之间的缝隙进行密封压紧，增加防水效果，并且池内产生的水压可以进一步增强密封板密封的效果；综上所述，本技术通过各组件的配合使用，解决了混凝土层和防水层形成的池壁不便于维护和清理的问题，且整体结构简单，方便了工作人员对净水装置内壁的维护和清理。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术整体的俯视示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术混凝土底板的剖视结构示意图；图4为本技术混凝土侧板和吊装装置的连接结构示意图；图中序号：1、钢板；2、混凝土层；3、第一T形滑轨；4、第一T形滑块；5、混凝土侧板；6、混凝土底板；7、吊装槽；8、第二T形滑轨；9、第二T形滑块；10、密封板；11、U形板；12、压缩弹簧；13、凹槽；14、连接槽；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、转动板；18、连接板；19、吊环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1：参见图1-4，一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置，包括钢板1和混凝土层2，混凝土层2的侧壁上嵌设有第一T形滑轨3，且第一T形滑轨3内滑动连接有第一T形滑块4，第一T形滑块4的一侧固定连接有混凝土侧板5，混凝土层2的底端侧壁上设置有混凝土底板6，且混凝土底板6的侧壁上开设有凹槽13，混凝土侧板5的一侧卡设在凹槽13中设置，混凝土侧板5的侧壁上开设有连接槽14，且连接槽14中设置有用于搬运的吊装装置，混凝土侧板5的侧壁上开设有多个第二T形滑轨8，两个相邻混凝土侧板5之间设置有用于密封的密封装置。在本技术中，吊装装置包括螺纹管15，螺纹管15固定插设在连接槽14中，且螺纹管15内螺纹连接有螺纹杆16，螺纹杆16的一端侧壁上转动连接有连接板18，且连接板18的侧壁上固定连接有吊环19，设置的吊装装置可以用于使用人员移动和更换混凝土侧板5。在本技术中，密封装置包括U形板11，且U形板11的两端均固定连接有第二T形滑块9，第二T形滑块9滑动设置在第二T形滑轨8中，U形板11的一端侧壁上固定连接有多个压缩弹簧12，且压缩弹簧12的一端侧壁上固定连接有密封板10。在本技术中，混凝土底板6的上侧壁上开设有吊装槽7，且吊装槽7内设置有密封塞，吊装槽7可以便于工作人员转运和安装混凝土底板6。在本技术中，螺纹杆16的一端侧壁上固定连接有转动板17，且转动板17与螺纹杆16焊接设置，设置的转动板17可以便于使用人员转动螺纹杆16。在本技术中，多个压缩弹簧12呈线性阵列排布，且压缩弹簧12之间采用等间距设置，等间距设置的压缩弹簧12可以使得形成的正压力更加均匀，便于密封板10的密封压紧。实施例2：在本技术具体使用时，其操作步骤如下：步骤一，在需要对进水装置内壁进行维护时，工作人员先将需要更换的那一侧的池壁上U形板11和密封板10通过第二T形滑轨8和第二T形滑块9取下；步骤二，然后工作人员可以通过转动板17将螺纹杆16旋进螺纹管15中，然后通过连接板18和设置的吊环19吊装该侧的混凝土侧板5，可以将混凝土侧板5从混凝土层2上脱离；步骤三，接着直接更换新的成品混凝土侧板5，然后重新通过密封装置进行密封；步骤四，如果需要更换混凝土底板6时，可以通过混凝土底板6上的吊装槽7进行移动和安装；本技术通过各组件的配合使用，解决了混凝土层和防水层形成的池壁不便于维护和清理的问题，且整体结构简单，方便了工作人员对净水装置内壁的维本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置，包括钢板（1）和混凝土层（2），其特征在于：所述混凝土层（2）的侧壁上嵌设有第一T形滑轨（3），且第一T形滑轨（3）内滑动连接有第一T形滑块（4），所述第一T形滑块（4）的一侧固定连接有混凝土侧板（5），所述混凝土层（2）的底端侧壁上设置有混凝土底板（6），且混凝土底板（6）的侧壁上开设有凹槽（13），所述混凝土侧板（5）的一侧卡设在凹槽（13）中设置，所述混凝土侧板（5）的侧壁上开设有连接槽（14），且连接槽（14）中设置有用于搬运的吊装装置，所述混凝土侧板（5）的侧壁上开设有多个第二T形滑轨（8），两个相邻所述混凝土侧板（5）之间设置有用于密封的密封装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置，包括钢板（1）和混凝土层（2），其特征在于：所述混凝土层（2）的侧壁上嵌设有第一T形滑轨（3），且第一T形滑轨（3）内滑动连接有第一T形滑块（4），所述第一T形滑块（4）的一侧固定连接有混凝土侧板（5），所述混凝土层（2）的底端侧壁上设置有混凝土底板（6），且混凝土底板（6）的侧壁上开设有凹槽（13），所述混凝土侧板（5）的一侧卡设在凹槽（13）中设置，所述混凝土侧板（5）的侧壁上开设有连接槽（14），且连接槽（14）中设置有用于搬运的吊装装置，所述混凝土侧板（5）的侧壁上开设有多个第二T形滑轨（8），两个相邻所述混凝土侧板（5）之间设置有用于密封的密封装置。


2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆内壁防腐的模块化净水装置，其特征在于：所述吊装装置包括螺纹管（15），所述螺纹管（15）固定插设在连接槽（14）中，且螺纹管（15）内螺纹连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）的一端侧壁上转动连接有连接板（18），且连接板（18）的侧壁上固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛士廉，王维君，王玲玲，
申请(专利权)人：山东华通环境科技股份有限公司，青岛山青华通环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37