一种装配式剪力墙用十字插接结构制造技术

本申请涉及一种装配式剪力墙用十字插接结构，其包括上层剪力墙和下层剪力墙，上层剪力墙的底壁上固设有条形板，下层剪力墙的顶壁上开设有条形槽，下层剪力墙的顶壁上固设有支撑肋板，支撑肋板沿条形槽长度方向设有多片，多片支撑肋板沿条形槽长度方向均匀分布在条形槽的两侧，上层剪力墙的底壁上开设有与支撑肋板相适配的插槽，条形板夹持在条形槽两侧的支撑肋板之间。施工人员在安装剪力墙时，使上层剪力墙上的条形板对齐下层剪力墙条形槽，并使下层剪力墙上的支撑肋板对齐上层剪力墙上的插槽，再将上层剪力墙下放在下层剪力墙上，通过支撑肋板将上层剪力墙夹持，从而有效限制上层剪力墙发生翻转，本申请具有安装方便，安装效率高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式剪力墙用十字插接结构
本申请涉及装配式建筑安装的领域，尤其是涉及一种装配式剪力墙用十字插接结构。
技术介绍
剪力墙的施工方式一般有“现浇”和“装配”两种形式，“现浇”是传统的建造方式，需要模具固定，即通过在现场组装模版，然后进行混凝土的浇筑；“装配”是实现建筑现代产业化的主要结构形式，其主要是将预制剪力墙在工厂预制好并预留相应的连接装置，在施工现场将上下两片预制剪力墙安装就位后再通过连接装置进行可靠的连接。相比于“现浇”的形式，装配式剪力墙具有生产效率高、工程质量好、易形成技术集成、节约资源和保护环境等优点。授权公告号为CN104831832B的专利公开了一种一种装配式剪力墙结构，包括剪力墙主体，在剪力墙主体内部设置有至少一个竖向通孔，在剪力墙主体上端设置有至少一个螺栓孔，在剪力墙主体下端设置至少一个预留导向孔，预留导向孔的位置与螺栓孔的位置上下对应。在施工人员对剪力墙进行安装时，通过剪力墙内插入钢管，从而对剪力墙进行竖向固定。针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：在对剪力墙进行竖向固定时，操作太过复杂，拖慢了装配式建筑施工的整体施工效率。
技术实现思路
为了方便对剪力墙进行竖向位置固定，提高剪力墙的安装效率，本申请提供一种装配式剪力墙用十字插接结构。本申请提供的一种装配式剪力墙用十字插接结构采用如下的技术方案：一种装配式剪力墙用十字插接结构，包括上层剪力墙和下层剪力墙，所述上层剪力墙的底壁上沿自身长度方向固设有条形板，所述下层剪力墙的顶壁上开设有与条形板相适配的条形槽，所述下层剪力墙的顶壁上固设有支撑肋板，所述支撑肋板沿条形槽长度方向间隔设有多片，多片所述支撑肋板沿条形槽长度方向均匀分布在条形槽的两侧，所述上层剪力墙的底壁上开设有与支撑肋板相适配的插槽，所述条形板夹持在条形槽两侧的支撑肋板之间。通过采用上述技术方案，施工人员在安装剪力墙时，使用吊具将上层剪力墙起吊至下层剪力墙的上方，使上层剪力墙上的条形板对齐下层剪力墙条形槽，并使下层剪力墙上的支撑肋板对齐上层剪力墙上的插槽，再将上层剪力墙下放在下层剪力墙上，通过支撑肋板将上层剪力墙夹持，从而有效限制上层剪力墙发生翻转，安装过程方便，施工效率高。优选的，还包括注浆管和溢流管，所述注浆管设置在下层剪力墙内，所述注浆管的一端与条形槽的底壁连通、另一端连通在下层剪力墙的外壁上，所述溢流管设置在上层剪力墙内，所述溢流管的一端与插槽的底壁连通、另一端连通在上层剪力墙的侧壁上。通过采用上述技术方案，在上层剪力墙与下层剪力墙拼装完成后，施工人员在上层剪力墙的两侧先填充砂浆封堵成模，再从下层剪力墙的注浆管处注入砂浆，待砂浆在上、下剪力墙之间填充满后，砂浆从上层剪力墙上的溢流管溢出，即代表上、下剪力墙之间缝隙密实填充，提高上层剪力墙的固定稳定性。优选的，所述条形板上竖直开设有贯穿条形板的条形孔，所述条形孔沿条形板长度方向均匀间隔设置有多个。通过采用上述技术方案，在条形板上开设条形孔，在向上、下剪力墙之间注入砂浆时，砂浆能通过条形孔在条形板的两侧流动，提高砂浆填充效率。优选的，所述条形槽的底面设置为弧面，所述条形槽的底面凹面朝上，所述条形槽的底壁与条形板之间设有间隙。通过采用上述技术方案，砂浆在条形板两侧流动时，砂浆从条形槽底部流动入条形板的另一侧，受到阻力较小，并且对条形槽的填充率高，进一步提升对上层剪力墙的固定效果。优选的，所述上层剪力墙的底壁上间隔固设有若干用于支撑在下层剪力墙上的支撑柱。通过采用上述技术方案，在上层剪力墙放置在下层剪力墙上时，通过支撑柱支撑在上、下层剪力墙之间，是两者预留施工缝，通过后期砂浆进行填充，进一步提升砂浆在施工缝之间的流动性。优选的，所述条形板的底壁设置为弧面，所述条形板的底壁的凸面朝下。通过采用上述技术方案，在施工人员将上层剪力墙吊装放置在下层剪力墙上时，通过将条形板的底壁设为圆弧形，可有效减少条形板在与支撑肋板等接触时受到的阻力，保持条形板完整。优选的，所述支撑肋板的顶壁靠近条形槽的边缘设置为倾斜面。通过采用上述技术方案，在将条形板对齐插接入条形槽两侧的支撑肋板之间时，支撑肋板顶壁靠近条形槽的倾斜面能对条形板起到引导作用，便于条形板快速插接入支撑肋板之间，进一步提升上层剪力墙的安装效率。优选的，所述支撑肋板的顶壁远离条形槽的边缘设置为倾斜面，所述插槽靠近的底壁远离条形板的边缘设置为与支撑肋板相适配的倾斜面。通过采用上述技术方案，在支撑肋板对齐插接入上层剪力墙上的插槽时，支撑肋板上的倾斜面与插槽中的倾斜面相互配合，能对上层剪力墙的安装起到导向作用，进一步提升上层剪力墙的安装效率。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.施工人员在安装剪力墙时，使上层剪力墙上的条形板对齐下层剪力墙条形槽，并使下层剪力墙上的支撑肋板对齐上层剪力墙上的插槽，再将上层剪力墙下放在下层剪力墙上，通过支撑肋板将上层剪力墙夹持，从而有效限制上层剪力墙发生翻转，安装过程方便，施工效率高；2.在上层剪力墙与下层剪力墙拼装完成后，施工人员在上层剪力墙的两侧先填充砂浆封堵成模，再从下层剪力墙的注浆管处注入砂浆，待砂浆在上、下剪力墙之间填充满后，砂浆从上层剪力墙上的溢流管溢出，即代表上、下剪力墙之间缝隙密实填充，提高上层剪力墙的固定稳定性；3.在上层剪力墙放置在下层剪力墙上时，通过支撑柱支撑在上、下层剪力墙之间，是两者预留施工缝，通过后期砂浆进行填充，进一步提升砂浆在施工缝之间的流动性。附图说明图1是本申请实施例的平面剖视结构示意图。图2是本申请实施例的整体安装结构示意图。附图标记说明：1、上层剪力墙；11、条形板；12、插槽；2、下层剪力墙；21、条形槽；22、支撑肋板；23、条形孔；3、注浆管；4、溢流管；5、支撑柱。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种装配式剪力墙用十字插接结构。参照图1，包括上层剪力墙1和下层剪力墙2。上层剪力墙1内预埋设溢流管4，溢流管4的一端与上层剪力墙1的底壁连通、另一端连接在上层剪力墙1的侧壁上。下层剪力墙2内预埋设有注浆管3，注浆管3的一端向上朝向与上层剪力墙1的接触面处，另一端连通至下层剪力墙2的外壁。参照图1、2，上层剪力墙1的底壁上一体浇筑成型有条形板11，条形板11沿上层剪力墙1的长度方向延伸。条形板11的底壁为圆弧面，其凸面朝下。条形板11上开穿设置有开口，开口为平行于条形板11高度方向的条形孔23，条形孔23沿条形板11长度方向间隔设有多条。在满足条形板11两侧砂浆流动性前提下，尽量减少条形孔23对条形板11强度的影响。参照图1、2，下层剪力墙2的顶壁上，位于上层剪力墙1接触范围内，一体成型有供上层剪力墙1上条形板11容纳的条形槽21。条形槽21的底壁呈圆弧形，其圆弧的凹面朝上。注浆管3在上层剪力墙1下方区域内的管口位于条形槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：包括上层剪力墙(1)和下层剪力墙(2)，所述上层剪力墙(1)的底壁上沿自身长度方向固设有条形板(11)，所述下层剪力墙(2)的顶壁上开设有与条形板(11)相适配的条形槽(21)，所述下层剪力墙(2)的顶壁上固设有支撑肋板(22)，所述支撑肋板(22)沿条形槽(21)长度方向间隔设有多片，多片所述支撑肋板(22)沿条形槽(21)长度方向均匀分布在条形槽(21)的两侧，所述上层剪力墙(1)的底壁上开设有与支撑肋板(22)相适配的插槽(12)，所述条形板(11)夹持在条形槽(21)两侧的支撑肋板(22)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：包括上层剪力墙(1)和下层剪力墙(2)，所述上层剪力墙(1)的底壁上沿自身长度方向固设有条形板(11)，所述下层剪力墙(2)的顶壁上开设有与条形板(11)相适配的条形槽(21)，所述下层剪力墙(2)的顶壁上固设有支撑肋板(22)，所述支撑肋板(22)沿条形槽(21)长度方向间隔设有多片，多片所述支撑肋板(22)沿条形槽(21)长度方向均匀分布在条形槽(21)的两侧，所述上层剪力墙(1)的底壁上开设有与支撑肋板(22)相适配的插槽(12)，所述条形板(11)夹持在条形槽(21)两侧的支撑肋板(22)之间。


2.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：还包括注浆管(3)和溢流管(4)，所述注浆管(3)设置在下层剪力墙(2)内，所述注浆管(3)的一端与条形槽(21)的底壁连通、另一端连通在下层剪力墙(2)的外壁上，所述溢流管(4)设置在上层剪力墙(1)内，所述溢流管(4)的一端与插槽(12)的底壁连通、另一端连通在上层剪力墙(1)的侧壁上。


3.根据权利要求2所述的一种装配式剪力墙用十字插接结构，其特征在于：所述条形板(11)上竖直开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：方正，崔洋巧，张玮，
申请(专利权)人：桁鼎钢结构技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31