一种用于新型纤维加弹机的导丝装置制造方法及图纸

技术编号:28334875 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-04 13:22
本实用新型专利技术属于新型纤维制备技术领域,更具体地说,涉及一种用于新型纤维加弹机的导丝装置。本实用新型专利技术包括壳体;壳体上设有第一穿丝孔和第二穿丝孔;壳体内设有张力调节组件、第一缓冲组件和第二缓冲组件;弹力丝从第一穿丝孔进入壳体,在壳体内依次穿过第一缓冲组件、张力调节组件和第二缓冲组件,并从第二穿丝孔离开壳体。与现有技术相比,本实用新型专利技术提供的用于新型纤维加弹机的导丝装置,采用封闭式结构,具有较强的抗干扰能力;内部安排紧凑合理,占用空间小;可以方便地对弹力丝的张力进行多级调节;同时还具有较强的缓冲能力,可有效防止弹力丝发生断裂、拉伤或缠绕;并且运行时对弹力丝的磨损较小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于新型纤维加弹机的导丝装置
本技术属于新型纤维制备
,更具体地说,涉及一种用于新型纤维加弹机的导丝装置。
技术介绍
加弹机是一种纺织机械,它能够将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成中弹或低弹的弹力丝。经过假捻制成的弹力丝需要经绕卷机构绕成丝卷。在弹力丝进入绕卷装置之前,需要设置导丝装置引导弹力丝的导入。现有的导丝装置通常结构比较简单,其主要目的是防止弹力丝发生缠绕。但是,现有的导丝装置在调节丝线张力、减轻丝线磨损、防止丝线断裂等方面仍有所缺陷,因此有必要进行进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术提供一种用于新型纤维加弹机的导丝装置,以克服现有导丝装置存在的上述问题。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案来实现:一种用于新型纤维加弹机的导丝装置,包括壳体;壳体上设有第一穿丝孔和第二穿丝孔;壳体内设有张力调节组件、第一缓冲组件和第二缓冲组件;弹力丝从第一穿丝孔进入壳体,在壳体内依次穿过第一缓冲组件、张力调节组件和第二缓冲组件,并从第二穿丝孔离开壳体。张力调节组件包括一组第一定导轮、一组位置可调的阻尼导轮和一组用于调节阻尼导轮位置的伸缩装置;弹力丝逐一经过第一定导轮;相邻两个第一定导轮之间设有一个阻尼导轮,且阻尼导轮与第一定导轮位于弹力丝的不同侧;伸缩装置可以驱动阻尼导轮与弹力丝接触或脱离。第一缓冲组件和第二缓冲组件内均包括至少一个弹力丝经过的且弹性设置的动导轮。上述的用于新型纤维加弹机的导丝装置为封闭式设计,内部结构简洁紧凑。工作时,弹力丝的张力主要由张力调节组件进行调节。其中,阻尼导轮外缘由具有一定弹性且能够提供较大摩擦力的材料制成,优选橡胶或硅胶,弹力丝经过阻尼导轮并带动其旋转需要克服阻尼导轮内部的阻尼矩,并且该阻尼矩远大于其他导轮的阻尼矩。当伸缩装置推动阻尼导轮与弹力丝接触并挤压后,离开阻尼导轮的弹力丝的张力将大于靠近阻尼导轮的弹力丝的张力,两者的差值为阻尼导轮的阻尼矩与半径的比值。每一个阻尼导轮的位置都可以通过对应的伸缩装置独立控制,因此,可以方便地对进入和离开第一缓冲组件的弹力丝的张力的差值进行多级调变。此外,第一缓冲组件用于对第一穿丝孔端的弹力丝的速度突变进行缓冲;第二缓冲组件用于对第二穿丝孔端的弹力丝的速度突变进行缓冲;防止弹力丝断裂或损伤。本技术的进一步优选方案是,第一缓冲组件包括支座、滑轨、滑块、第一动导轮和第一弹性伸缩杆;支座固定于壳体内,支座上设有滑轨,滑块与滑轨可滑动连接,滑轨上设有第一动导轮,滑块与支座之间设有第一弹性伸缩杆;弹力丝经过第一动导轮后进入张力调节组件。当第一穿丝孔端的弹力丝的速度或张力不稳或存在波动的情况下,第一动导轮的受力也随之变化并发生移动,从而发挥缓冲作用,防止弹力丝断裂,也能防止弹力丝过度松弛而发生缠绕。本技术的进一步优选方案是,第二缓冲组件包括一组第二定导轮、一组第二动导轮、第一连接板、第二连接板和一组第二弹性伸缩杆;第二定导轮比第二动导轮多一个;第二动导轮设于第一连接板,第二连接板固定于壳体内,第一连接板与第二连接板之间由一组第二弹性伸缩杆连接;弹力丝呈蛇形且间隔经过一组第二定导轮和一组第二动导轮。当第二穿丝孔端的弹力丝的速度或张力不稳或存在波动的情况下,第二动导轮的受力也随之变化并发生移动,从而发挥缓冲作用,防止弹力丝断裂,也能防止弹力丝过度松弛而发生缠绕。由于第二穿丝孔端的弹力丝为牵引端,不仅张力较大,而且引发弹力丝速度和张力变化的可能因素也较多。因此可以优选设置多个第二动导轮,从而提升缓冲效果。本技术的进一步优选方案是,伸缩装置包括滑座、滑杆、调节螺杆和调节螺母;滑座固定于壳体侧壁上,滑杆可滑动设于滑座内,调节螺杆可旋转固定于滑座内,调节螺杆通过螺纹配合与滑杆连接,调节螺母位于壳体外并穿过壳体与调节螺杆固定;阻尼导轮与滑杆固定。拧动调节螺母可以方便地控制阻尼导轮与弹力丝接触或脱离。本技术的进一步优选方案是,第一弹性伸缩杆包括杆体和套设于杆体外的杆套;杆体位于杆套内的一端设有挡块;挡块两侧均设有处于压缩状态的弹簧,套设于杆体上的弹簧记为第一缓冲弹簧,另一个记为第二缓冲弹簧。第一弹性伸缩杆在外力以及第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧的共同作用下会有一个特定的平衡位置,当外力发生改变,平衡位置也随之作出适应性改变,从而起到缓冲和调节作用。本技术的进一步优选方案是,第二弹性伸缩杆的内部结构与第一弹性伸缩杆的内部结构相同。本技术的进一步优选方案是,靠近和离开第一动导轮的弹力丝的夹角为180°;靠近和离开第二动导轮的夹角为180°,从而最大程度发挥缓冲作用。本技术的进一步优选方案是,壳体侧壁还设有维护孔,维护孔上可拆卸设有盖板,盖板通过一组滚花螺母固定,便于拆装维护。本技术的进一步优选方案是,第一穿丝孔内设有第一导丝嘴;第二穿丝孔内设有第二导丝嘴;使弹力丝的运动更加顺畅,防止缠绕。有益效果:与现有技术相比,本技术提供的用于新型纤维加弹机的导丝装置,采用封闭式结构,具有较强的抗干扰能力;内部安排紧凑合理,占用空间小;可以方便地对弹力丝的张力进行多级调节;同时还具有较强的缓冲能力,可有效防止弹力丝发生断裂、拉伤或缠绕;并且运行时对弹力丝的磨损较小。附图说明图1为本技术的正视图;图2为本技术的内部结构示意图;图3为张力调节组件的结构示意图;图4为第一缓冲组件的结构示意图;图5为第二缓冲组件的结构示意图;图6为伸缩装置的内部结构示意图;图7为第一弹性伸缩杆的内部结构示意图;图8为图2中A区域的局部放大图;图9为图2中B区域的局部放大图;图10为图3中A-A面的剖视图。图中,壳体1、张力调节组件2、第一缓冲组件3、第二缓冲组件4、第一穿丝孔11、第二穿丝孔12、第一定导轮21、阻尼导轮22、伸缩装置23、支座31、滑轨32、滑块33、第一动导轮34、第一弹性伸缩杆35、第二定导轮41、一组第二动导轮42、第一连接板43、第二连接板44、一组第二弹性伸缩杆45、滑座231、滑杆232、调节螺杆233、调节螺母234、杆体351、杆套352、挡块353、第一缓冲弹簧354、第二缓冲弹簧355、盖板5、滚花螺母6、第一导丝嘴111、第二导丝嘴121。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于新型纤维加弹机的导丝装置,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)上设有第一穿丝孔(11)和第二穿丝孔(12);所述壳体(1)内设有张力调节组件(2)、第一缓冲组件(3)和第二缓冲组件(4);弹力丝从所述第一穿丝孔(11)进入所述壳体(1),在所述壳体(1)内依次穿过第一缓冲组件(3)、张力调节组件(2)和第二缓冲组件(4),从所述第二穿丝孔(12)离开所述壳体(1);/n所述张力调节组件(2)包括一组第一定导轮(21)、一组位置可调的阻尼导轮(22)和一组用于调节所述阻尼导轮(22)位置的伸缩装置(23);弹力丝逐一经过所述第一定导轮(21);相邻两个所述第一定导轮(21)之间设有一个所述阻尼导轮(22),且所述阻尼导轮(22)与所述第一定导轮(21)位于弹力丝的不同侧;所述伸缩装置(23)可以驱动所述阻尼导轮(22)与弹力丝接触或脱离;/n所述第一缓冲组件(3)和所述第二缓冲组件(4)内均包括至少一个弹力丝经过的且弹性设置的动导轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于新型纤维加弹机的导丝装置,其特征在于:包括壳体(1);所述壳体(1)上设有第一穿丝孔(11)和第二穿丝孔(12);所述壳体(1)内设有张力调节组件(2)、第一缓冲组件(3)和第二缓冲组件(4);弹力丝从所述第一穿丝孔(11)进入所述壳体(1),在所述壳体(1)内依次穿过第一缓冲组件(3)、张力调节组件(2)和第二缓冲组件(4),从所述第二穿丝孔(12)离开所述壳体(1);
所述张力调节组件(2)包括一组第一定导轮(21)、一组位置可调的阻尼导轮(22)和一组用于调节所述阻尼导轮(22)位置的伸缩装置(23);弹力丝逐一经过所述第一定导轮(21);相邻两个所述第一定导轮(21)之间设有一个所述阻尼导轮(22),且所述阻尼导轮(22)与所述第一定导轮(21)位于弹力丝的不同侧;所述伸缩装置(23)可以驱动所述阻尼导轮(22)与弹力丝接触或脱离;
所述第一缓冲组件(3)和所述第二缓冲组件(4)内均包括至少一个弹力丝经过的且弹性设置的动导轮。


2.根据权利要求1所述的用于新型纤维加弹机的导丝装置,其特征在于:所述第一缓冲组件(3)包括支座(31)、滑轨(32)、滑块(33)、第一动导轮(34)和第一弹性伸缩杆(35);所述支座(31)固定于所述壳体(1)内,所述支座(31)上设有所述滑轨(32),所述滑块(33)与所述滑轨(32)可滑动连接,所述滑轨(32)上设有所述第一动导轮(34),所述滑块(33)与所述支座(31)之间设有所述第一弹性伸缩杆(35);弹力丝经过所述第一动导轮(34)后进入所述张力调节组件(2)。


3.根据权利要求2所述的用于新型纤维加弹机的导丝装置,其特征在于:所述第二缓冲组件(4)包括一组第二定导轮(41)、一组第二动导轮(42)、第一连接板(43)、第二连接板(44)和一组第二弹性伸缩杆(45);所述第二定导轮(41)比所述第二动导轮(42)多一个;所述第二动导轮(42)设于所述第一连接板(43),所述第二连接板(44)固定于所述壳体(1)内,所述第一连接板(43)与第二连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆伟兵
申请(专利权)人:苏州金莱特化纤有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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