一种碳纤维导向管制造技术

一种碳纤维导向管，包括中间连接管、转接管一、转接管二、转接头一和转接头二，转接管一和转接管二的结构相同，并且转接管一和转接管二远离中间连接管的端部均设置为球头，转接头一和转接头二的结构相同，并且转接头一和转接头二均包括锁紧旋钮和接头本体，接头本体的一端内壁设有球形凹槽，球头设置在球形凹槽内，并且接头本体与球头之间通过锁紧旋钮连接。本实用新型专利技术所述的碳纤维导向管，导向管管体采用碳纤维材料加工制得，在拼接时，通过在中间圆管状的中间连接管的两端拼接安装转接管一和转接管二，能够领过改变导向管的整体机构，方便与连接件相匹配，并且管体之间的连接方式方便，固定牢固，另外还具有良好的密封效果。另外还具有良好的密封效果。另外还具有良好的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维导向管


[0001]本技术属于碳纤维管
，具体地，涉及一种碳纤维导向管。

技术介绍

[0002]碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成，在制过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，如：不同规格的碳纤维圆管，不同规格的方管，不同规格的片材，以及其它型材。
[0003]现有技术中的碳纤维管大多都是一体式的，因此管体结构有限，造成碳纤维关在具体的应用过程中，在不同的应用场合存在较大的局限性，因此部分场合只能采用其他材质的管材来替换碳纤维管，但是其他材质的管材性能又达不到碳纤维管的要求，从而造成碳纤维管的应用存在较大的局限性。

技术实现思路

[0004]技术目的：本技术的目的是提供一种碳纤维导向管，解决了现有技术中一体式的碳纤维管结构变化有限，造成碳纤维管应用面比较窄的问题。
[0005]技术方案：本技术提供了一种碳纤维导向管，包括中间连接管、转接管一、转接管二、转接头一和转接头二，所述中间连接管的两端分别与转接管一和转接管二连接，所述转接头一和转接管一远离中间连接管的端部连接，所述转接头二和转接管二远离中间连接管的端部连接；其中，所述转接管一和转接管二的结构相同，并且转接管一和转接管二远离中间连接管的端部均设置为球头，所述转接头一和转接头二的结构相同，并且转接头一和转接头二均包括锁紧旋钮和接头本体，所述接头本体的一端内壁设有球形凹槽，所述球头设置在球形凹槽内，并且接头本体与球头之间通过锁紧旋钮连接。本技术的碳纤维导向管，采用分段拼装的结构，能够将转接管一和转接管二分别设置为匹配连接件所需要的具体形状，通过设置的转接头一和转接头二能够保证与连接件稳定连接。
[0006]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述锁紧旋钮靠近球头的一端设有弧形凹槽，所述球头伸出球形凹槽的外壁设有球形凸台，所述球形凸台设置在弧形凹槽内。设置的球面接触的结构，能够使得转接管一和转接管二与接头本体之间形成稳定的连接关系。
[0007]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述转接头二的外壁上设有外螺纹，所述锁紧旋钮的内壁上设有内螺纹，并且锁紧旋钮和转接头二之间通过螺纹连接。在锁紧旋钮与转接头二顺时针旋转过程中，能够将转接管一和转接管二与接头本体之间连接的更加紧密。
[0008]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述球头的外壁和球形凹槽的内壁之间设有O型圈。通过设置的O型圈，提高了球头的外壁和球形凹槽之间的密封性能。
[0009]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述转接管一和转接管二均为V型管。转接管一和转接管二可以根据连接件的具体结构，设置为不同的截面形状，优先的设置为V型，便于加工。
[0010]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述中间连接管为圆管，并且中间连接管轴线方
向的两端分别设有凹槽二，所述转接管一和转接管二靠近中间连接管的一端均设有凹台一，所述凹台一设置在凹槽二内。将凹台一插入凹槽二内，并且凹台一和凹槽二之间为过度配合，形成紧密连接关系。
[0011]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述转接管一和转接管二与中间连接管之间均设有密封组件，所述凹槽二的底面设置为锥形面一，所述凹台一伸入凹槽二的端部设置为锥形面二，所述锥形面一和锥形面二相接触，并且密封组件设置在锥形面一和锥形面二之间。通过锥形面的接触，不仅提高了接触面积，同时便于安装密封组件。
[0012]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述密封组件包括张紧弹簧和泛塞，所述锥形面一上设有凹槽三，所述张紧弹簧和泛塞设置在凹槽三内，并且泛塞与锥形面二相接触。
[0013]进一步的，上述的碳纤维导向管，所述凹槽二内壁的轴线方向上设有若干矩形凹槽四，所述凹台一外壁的轴线方向上设有若干矩形凸起，所述若干矩形凹槽四和若干矩形凸起一一对应设置，并且矩形凸起设置在矩形凹槽四内。若干矩形凹槽四和若干矩形凸起均按照环形阵列的方式设置，从而能够防止转接头一和转接管一与中间连接管转动。
[0014]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的碳纤维导向管，导向管管体采用碳纤维材料加工制得，在拼接时，通过在中间圆管状的中间连接管的两端拼接安装转接管一和转接管二，能够领过改变导向管的整体机构，方便与连接件相匹配，并且管体之间的连接方式方便，固定牢固，另外还具有良好的密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术所述碳纤维导向管的外形结构示意图；
[0016]图2为本技术所述碳纤维导向管的剖面图；
[0017]图3为本技术图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处的局部放大图；
[0019]图5为本技术所述碳纤维导向管的截面图。
[0020]图中：中间连接管1、凹槽二11、锥形面一12、凹槽三13、矩形凹槽四14、转接管一2、球头21、球形凸台211、O型圈212、凹台一22、锥形面二23、矩形凸起24、转接管二3、转接头一4、锁紧旋钮41、弧形凹槽411、接头本体42、球形凹槽43、转接头二5、密封组件6、张紧弹簧61、泛塞62。
具体实施方式实施例
[0021]如图1所示的碳纤维导向管，包括中间连接管1、转接管一2、转接管二3、转接头一4和转接头二5，所述中间连接管1的两端分别与转接管一2和转接管二3连接，所述转接头一4和转接管一2远离中间连接管1的端部连接，所述转接头二5和转接管二3远离中间连接管1的端部连接。所述转接管一2和转接管二3均为V型管。可以根据不同连接件的结构进行灵活选择，使得中间连接管1、转接管一2和转接管二3构成的整体管状结构能够适应不同的连接件，在转接管一2和转接管二3的端部设有转接头一4和转接头二5，能够根据不同连接件进行转接，实现连接件之间的快速连接。
[0022]如图2所示的转接管一2和转接管二3的结构相同，并且转接管一2和转接管二3远离中间连接管1的端部均设置为球头21，所述转接头一4和转接头二5的结构相同，并且转接头一4和转接头二5均包括锁紧旋钮41和接头本体42，所述接头本体42的一端内壁设有球形凹槽43，所述球头21设置在球形凹槽43内，并且接头本体42与球头21之间通过锁紧旋钮41连接。连接时，首先将锁紧旋钮41套在球头21上，然后选择适合管径的接头本体42，将接头本体42与锁紧旋钮41螺纹连接在一起，从而能够实现不同外径之间管件的连接。
[0023]如图3所示的锁紧旋钮41靠近球头21的一端设有弧形凹槽411，所述球头21伸出球形凹槽43的外壁设有球形凸台211，所述球形凸台211设置在弧形凹槽411内。所述转接头二5的外壁上设有外螺纹，所述锁紧旋钮41的内壁上设有内螺纹，并且锁紧旋钮41和转接头二5之间通过螺纹连接。所述球头21的外壁和球形凹槽43的内壁之间设有O型圈212。所述中间连接管1为圆管，并且中间连接管1轴线方向的两端分别设有凹槽二11，所述转接管一2和转接管二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维导向管，其特征在于：包括中间连接管（1）、转接管一（2）、转接管二（3）、转接头一（4）和转接头二（5），所述中间连接管（1）的两端分别与转接管一（2）和转接管二（3）连接，所述转接头一（4）和转接管一（2）远离中间连接管（1）的端部连接，所述转接头二（5）和转接管二（3）远离中间连接管（1）的端部连接；其中，所述转接管一（2）和转接管二（3）的结构相同，并且转接管一（2）和转接管二（3）远离中间连接管（1）的端部均设置为球头（21），所述转接头一（4）和转接头二（5）的结构相同，并且转接头一（4）和转接头二（5）均包括锁紧旋钮（41）和接头本体（42），所述接头本体（42）的一端内壁设有球形凹槽（43），所述球头（21）设置在球形凹槽（43）内，并且接头本体（42）与球头（21）之间通过锁紧旋钮（41）连接。2.根据权利要求1所述的碳纤维导向管，其特征在于：所述锁紧旋钮（41）靠近球头（21）的一端设有弧形凹槽（411），所述球头（21）伸出球形凹槽（43）的外壁设有球形凸台（211），所述球形凸台（211）设置在弧形凹槽（411）内。3.根据权利要求2所述的碳纤维导向管，其特征在于：所述转接头二（5）的外壁上设有外螺纹，所述锁紧旋钮（41）的内壁上设有内螺纹，并且锁紧旋钮（41）和转接头二（5）之间通过螺纹连接。4.根据权利要求1或3所述的碳纤维导向管，其特征在于：所述球头（21）的外壁和球形凹槽（43）的内壁之间设有O型圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟兵，
申请(专利权)人：苏州金莱特化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：