一种转杯式纺纱机用的顺纱机构制造技术

本实用新型专利技术属于转杯式纺纱机技术领域，尤其为一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，包括顺纱架，所述顺纱架的顶部设置有加水箱，所述加水箱的一侧设置有加热箱，所述顺纱架的底部设置有收集箱。方便纺纱线在顺纱架内进行输送的时候，减少纺纱线出现的线头，通过从顺纱架上的输送轮处输送到加湿筒上的加湿顺塑棉处时，经过加水箱内设置的开关阀进行控制水的流动，从而使水经过加湿筒内的加湿孔输送到加湿顺塑棉上，从而在纺织线从加湿顺塑棉上经过的时候进行加湿，使线头跟纺织线进行粘连在一起，从而减少线头的冒出，在通过设置的收集箱将加湿顺塑棉上没有吸到的水流到出水孔内，在通过设置的出水孔流到收集箱内存放起来。

【技术实现步骤摘要】
一种转杯式纺纱机用的顺纱机构
本技术属于转杯式纺纱机
，具体涉及一种转杯式纺纱机用的顺纱机构。
技术介绍
自由端纺纱方法之一，因采用转杯凝聚单纤维而称转杯纺纱，初时主要用气流，中国又称气流纺纱，转杯纺纱的纺纱速度高，卷绕容量大，纺低级棉和废落棉有良好的适纺性，劳动环境也大为改善。随着社会的变化人们对衣服的穿着也在不断的发生变化，其中漂亮的衣服能增加人们的气质和美感，衣服的好坏也影响着人们穿着过程中的舒适度，衣服的制造需要纺织机纺纱，在进行纺织的时候需要进行输送纺织线，在纺织线进行输送的时候纺织线容易出现线毛的情况，现在用的输送结构不能很好的减少线毛的产生。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，解决了不能很好的减少线毛产生的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，包括顺纱架，所述顺纱架的顶部设置有加水箱，所述加水箱的一侧设置有加热箱，所述顺纱架的底部设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有降温箱，所述顺纱架内部的一端设置有第一固定杆，所述第一固定杆的表面设置有输送轮，所述第一固定杆的一端设置有输水管，所述输水管的表面设置有加湿筒，所述加湿筒的表面设置有加湿顺塑棉，所述输水管的一端设置有加热管，所述加热管的表面设置有传导筒，所述顺纱架表面的一端设置有调节箱，所述调节箱的表面设置有第一电机，调节箱的内部设置有活动板，活动板9的表面设置有转动轮。优选的，所述输水管的顶部延伸至加水箱的内部开设有出水孔，所述出水孔的一侧设置有加湿孔，所述加湿孔的一侧与加湿顺塑棉连接。优选的，所述加热管的顶部延伸至加热箱的内部设置有控制器，所述控制器的一侧设置有温度检测器，所述温度检测器的一侧设置有固定底座，且加热管的内部设置有加热丝。优选的，所述降温箱的表面设置有开关阀，且开关阀通过管道与收集箱连接，所述开关阀的一端延伸至降温箱的内部设置有控制阀，所述控制阀的一侧设置有降温管，所述降温管的一端设置有内蓄管室，所述加热管设置在内蓄管室的内部。优选的，所述调节箱的内部设置有固定板，所述第一电机的输出端延伸至调节箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有转动杆，所述转动杆与活动板连接。优选的，所述活动板的底部设置有连接杆，所述连接杆的底部设置有连接板，所述连接板的一端设置有带动杆，且带动杆与调节箱连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的加湿筒、加湿顺塑棉、输水管、加湿孔、出水孔方便纺纱线在顺纱架内进行输送的时候，减少纺纱线出现的线头，通过从顺纱架上的输送轮处输送到加湿筒上的加湿顺塑棉处时，经过加水箱内设置的开关阀进行控制水的流动，从而使水经过加湿筒内的加湿孔输送到加湿顺塑棉上，从而在纺织线从加湿顺塑棉上经过的时候进行加湿，使线头跟纺织线进行粘连在一起，从而减少线头的冒出，在通过设置的收集箱将加湿顺塑棉上没有吸到的水流到出水孔内，在通过设置的出水孔流到收集箱内存放起来。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的第一种立体结构图；图2为本技术的第二种立体结构图；图3为本技术加湿筒的立体视图；图4为本技术传导筒的立体视图；图5为本技术加水箱的俯剖结构图；图6为本技术加热箱的俯剖结构图；图7为本技术调节箱的正剖结构图；图8为本技术降温箱的俯剖视结构图。图中：1顺纱架；2加水箱；3加热箱；4第一固定杆；5输送轮；6内置室；7调节箱；8第一电机；9活动板；10转动轮；11收集箱；12降温箱；13加湿筒；14加湿顺塑棉；15输水管；16加热管；17传导筒；18加湿孔；19出水孔；20固定底座；21温度检测器；22控制器；23固定板；24转动轴；25转动杆；26连接杆；27带动杆；28连接板；29开关阀；30控制阀；31降温管；32内蓄管室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供以下技术方案：一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，包括顺纱架1，顺纱架1的顶部设置有加水箱2，加水箱2的一侧设置有加热箱3，顺纱架1的底部设置有收集箱11，收集箱11的一侧设置有降温箱12，顺纱架1内部的一端设置有第一固定杆4，第一固定杆4的表面设置有输送轮5，第一固定杆4的一端设置有输水管15，输水管15的表面设置有加湿筒13，加湿筒13的表面设置有加湿顺塑棉14，输水管15的一端设置有加热管16，加热管16的表面设置有传导筒17，顺纱架1表面的一端设置有调节箱7，调节箱7的表面设置有第一电机8，调节箱7的内部设置有活动板9，活动板9的表面设置有转动轮10。具体的，输水管15的顶部延伸至加水箱2的内部开设有出水孔19，出水孔19的一侧设置有加湿孔18，加湿孔18的一侧与加湿顺塑棉14连接，方便水经过加湿筒13内的加湿孔18输送到加湿顺塑棉14上，从而在纺织线从加湿顺塑棉14上经过的时候进行加湿，使线头跟纺织线进行粘连在一起，从而减少线头的冒出，在通过设置的收集箱19将加湿顺塑棉14上没有吸到的水流到出水孔19内，在通过设置的出水孔19流到收集箱11内存放起来。具体的，加热管16的顶部延伸至加热箱3的内部设置有控制器22，控制器22的一侧设置有温度检测器21，温度检测器21的一侧设置有固定底座20，且加热管16的内部设置有加热丝，在纺织线经过加湿顺塑棉14后使加热箱3内部的温度检测器21、控制器22和加热管16内部的电热丝进行外接电源给电热器进行加热，通过设置的温度检测器21和控制器22进行检测和控制加热丝给加热管16加热后的热量，从而使加湿后的纺织线能干燥烘掉一些水分，从而使纺织线在进行输送的时候能减少水分受到的影响，通过设置的固定底座20方便进行固定和放置温度检测器21、控制器22。具体的，降温箱12的表面设置有开关阀29，且开关阀29通过管道与收集箱11连接，开关阀29的一端延伸至降温箱12的内部设置有控制阀30，控制阀30的一侧设置有降温管31，降温管31的一端设置有内蓄管室32，加热管16设置在内蓄管室32的内部，通过降温箱12表面设置的开关阀29跟收集箱11进行连接，从而在需要给加热管16表面的热量进行降温的时候，将收集箱11内部的水抽入降温箱12内，通过设置的控制阀30进行控制水的进入，通过设置的降温管31和内蓄管室32方便在将水输送进入之后，给内蓄管室32内部的加热管16进行吸热，从而减少加热管16上的热量。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，包括顺纱架（1），其特征在于：所述顺纱架（1）的顶部设置有加水箱（2），所述加水箱（2）的一侧设置有加热箱（3），所述顺纱架（1）的底部设置有收集箱（11），所述收集箱（11）的一侧设置有降温箱（12），所述顺纱架（1）内部的一端设置有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）的表面设置有输送轮（5），所述第一固定杆（4）的一端设置有输水管（15），所述输水管（15）的表面设置有加湿筒（13），所述加湿筒（13）的表面设置有加湿顺塑棉（14），所述输水管（15）的一端设置有加热管（16），所述加热管（16）的表面设置有传导筒（17），所述顺纱架（1）表面的一端设置有调节箱（7），所述调节箱（7）的表面设置有第一电机（8），所述调节箱（7）的内部设置有活动板（9），所述活动板（9）的表面设置有转动轮（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，包括顺纱架（1），其特征在于：所述顺纱架（1）的顶部设置有加水箱（2），所述加水箱（2）的一侧设置有加热箱（3），所述顺纱架（1）的底部设置有收集箱（11），所述收集箱（11）的一侧设置有降温箱（12），所述顺纱架（1）内部的一端设置有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）的表面设置有输送轮（5），所述第一固定杆（4）的一端设置有输水管（15），所述输水管（15）的表面设置有加湿筒（13），所述加湿筒（13）的表面设置有加湿顺塑棉（14），所述输水管（15）的一端设置有加热管（16），所述加热管（16）的表面设置有传导筒（17），所述顺纱架（1）表面的一端设置有调节箱（7），所述调节箱（7）的表面设置有第一电机（8），所述调节箱（7）的内部设置有活动板（9），所述活动板（9）的表面设置有转动轮（10）。


2.根据权利要求1所述的一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，其特征在于：所述输水管（15）的顶部延伸至加水箱（2）的内部开设有出水孔（19），所述出水孔（19）的一侧设置有加湿孔（18），所述加湿孔（18）的一侧与加湿顺塑棉（14）连接。


3.根据权利要求1所述的一种转杯式纺纱机用的顺纱机构，其特征在于：所述加热管（16）的顶部延伸至加...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建，刘飒，王国强，张虎，李志中，徐新伟，
申请(专利权)人：唐河县银众纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41