一种水利工程施工用淤泥处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水利工程施工用淤泥处理装置，包括处理箱，处理箱的内部被隔板分为过滤室和挤压室，过滤室的顶端设有进料管，底端设有排水管，过滤室的内部设有若干层过滤组件，过滤组件包括开口管，开口管的上侧设有开口，且开口两端对称设有筛板，开口管的内部沿轴线设有横轴，横轴的外侧设有输送螺叶，隔板靠近横轴开设有导泥孔，挤压室的中心处设有竖轴，竖轴的外侧固定有变距螺叶和直板叶，挤压室的顶部设有贯穿处理箱的排渣管，挤压室位于远离过滤室的一侧设有挤压排水室，挤压排水室和挤压室之间板体均布有滤水孔，挤压排水室的底端经软管与排水管连通。本实用新型专利技术结构设计合理，过滤组件能够持续工作。

【技术实现步骤摘要】
一种水利工程施工用淤泥处理装置
本技术涉及水利工程
，尤其涉及一种水利工程施工用淤泥处理装置。
技术介绍
淤泥处理是对污泌泥进行处理、固化、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。水利工程中通常会遇到难以处理的淤泥，而淤泥并不能随意的排放，需要经过处理才能向外排放，传统淤泥处理装置对淤泥的处理效果不佳，不能起到很好的处理效果。为此，公开号为CN209583942U的专利说明书中公开了一种水利工程淤泥处理装置，外壳下表面上方安装有安装座，安装座内卡接有精滤层，过滤壳体位于安装座上方，过滤壳体上方固定安装有固定板，且过滤壳体的外侧均安装有滑块，外壳的内壁上开设有滑槽，滑槽与滑块的位置互相对应，过滤网上方设置有细沙层，细沙层的上方为碎石层，顶盖上表面固定安装有电机，电机的输出轴延伸至外壳内，且电机的输出轴上安装有搅拌叶，顶盖的一侧开设有进料口，外壳下表面安装有出水管，出水管上安装有阀门。但是这种水利工程施工用淤泥处理装置存在不足之处，其过滤拦截的泥料会堆积在三层过滤区中，进而影响过滤效果。因此，需要对其进行优化改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种水利工程施工用淤泥处理装置。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种水利工程施工用淤泥处理装置，包括处理箱，所述处理箱的内部被隔板分为过滤室和挤压室，所述过滤室的顶端设有进料管，底端设有排水管，所述过滤室的内部设有若干层过滤组件，所述过滤组件包括开口管，所述开口管的上侧设有开口，且开口两端对称设有筛板，所述开口管的内部沿轴线设有横轴，所述横轴的外侧设有输送螺叶，所述横轴的一端贯穿处理箱的侧板，且贯穿端部固定有链轮，所述处理箱的侧板外壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴经同步链带与各个链轮进行传动连接，所述隔板靠近横轴的另一端开设有导泥孔，所述挤压室的内腔横截面为圆形，所述挤压室的中心处设有竖轴，所述竖轴的外侧固定有变距螺叶，所述变距螺叶的螺距由下至上逐渐减小，所述竖轴位于变距螺叶的上方固定有直板叶，所述竖轴的顶端贯穿处理箱的顶板，并经联轴器与第二电机的输出轴固连，所述挤压室的顶部设有贯穿处理箱的排渣管，所述挤压室位于远离过滤室的一侧设有挤压排水室，所述挤压排水室和挤压室之间板体均布有滤水孔，所述挤压排水室的底端经软管与排水管连通。进一步地，上述水利工程施工用淤泥处理装置中，各层所述筛板的筛孔孔径由上层至下层逐渐减小，最下层筛板的筛孔孔径等于滤水孔的孔径。进一步地，上述水利工程施工用淤泥处理装置中，所述开口管与两侧的筛板为一体结构，由不锈钢材料制成。进一步地，上述水利工程施工用淤泥处理装置中，所述口管与及筛板的长度等于过滤室的横向长度。进一步地，上述水利工程施工用淤泥处理装置中，所述开口管的开口所对应的圆心角为15-30度。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，其利用过滤组件拦截泥料后，能够利用横轴、输送螺叶将过滤室中的泥料输送至挤压室，在挤压室中利用竖轴、变距螺叶对泥料进行挤压脱水，脱出的水经挤压排水室、软管转移走，干泥料经排渣管排走，通过这种方式使得过滤组件能够持续工作。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术中开口管、筛板、的结构示意图；图3为本技术中挤压排水室的俯视示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-处理箱，2-隔板，3-过滤室，4-挤压室，5-进料管，6-排水管，7-筛板，8-开口管，9-横轴，10-输送螺叶，11-链轮，12-第一电机，13-同步链带，14-导泥孔，15-竖轴，16-变距螺叶，17-直板叶，18-第二电机，19-排渣管，20-挤压排水室，21-挤压室，22-软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种水利工程施工用淤泥处理装置，包括处理箱1，处理箱1的内部被隔板2分为过滤室3和挤压室4，过滤室3的顶端设有进料管5，底端设有排水管6。过滤室3的内部设有若干层过滤组件，过滤组件包括开口管8，开口管8的上侧设有开口，且开口两端对称设有筛板7。开口管8的内部沿轴线设有横轴9，横轴9的外侧设有输送螺叶10。横轴9的一端贯穿处理箱1的侧板，且贯穿端部固定有链轮11。处理箱1的侧板外壁固定有第一电机12，第一电机12的输出轴经同步链带13与各个链轮11进行传动连接。隔板2靠近横轴9的另一端开设有导泥孔14，挤压室4的内腔横截面为圆形，挤压室4的中心处设有竖轴15。竖轴15的外侧固定有变距螺叶16，变距螺叶16的螺距由下至上逐渐减小，竖轴15位于变距螺叶16的上方固定有直板叶17。竖轴15的顶端贯穿处理箱1的顶板，并经联轴器与第二电机18的输出轴固连。挤压室4的顶部设有贯穿处理箱1的排渣管19，挤压室4位于远离过滤室3的一侧设有挤压排水室20。挤压排水室20和挤压室21之间板体均布有滤水孔21，挤压排水室20的底端经软管22与排水管6连通。本实施例中，各层筛板7的筛孔孔径由上层至下层逐渐减小，最下层筛板7的筛孔孔径等于滤水孔21的孔径。本实施例中，开口管8与及筛板7的长度等于过滤室的横向长度。开口管8的开口所对应的圆心角为15-30度。开口管8与两侧的筛板7为一体结构，由不锈钢材料制成。本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其利用过滤组件拦截泥料后，能够利用横轴9、输送螺叶10将过滤室3中的泥料输送至挤压室4，在挤压室4中利用竖轴15、变距螺叶16对泥料进行挤压脱水，脱出的水经挤压排水室20、软管22转移走，干泥料经排渣管19排走，通过这种方式使得过滤组件能够持续工作。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水利工程施工用淤泥处理装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的内部被隔板分为过滤室和挤压室，所述过滤室的顶端设有进料管，底端设有排水管，所述过滤室的内部设有若干层过滤组件，所述过滤组件包括开口管，所述开口管的上侧设有开口，且开口两端对称设有筛板，所述开口管的内部沿轴线设有横轴，所述横轴的外侧设有输送螺叶，所述横轴的一端贯穿处理箱的侧板，且贯穿端部固定有链轮，所述处理箱的侧板外壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴经同步链带与各个链轮进行传动连接，所述隔板靠近横轴的另一端开设有导泥孔，所述挤压室的内腔横截面为圆形，所述挤压室的中心处设有竖轴，所述竖轴的外侧固定有变距螺叶，所述变距螺叶的螺距由下至上逐渐减小，所述竖轴位于变距螺叶的上方固定有直板叶，所述竖轴的顶端贯穿处理箱的顶板，并经联轴器与第二电机的输出轴固连，所述挤压室的顶部设有贯穿处理箱的排渣管，所述挤压室位于远离过滤室的一侧设有挤压排水室，所述挤压排水室和挤压室之间板体均布有滤水孔，所述挤压排水室的底端经软管与排水管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种水利工程施工用淤泥处理装置，包括处理箱，其特征在于：所述处理箱的内部被隔板分为过滤室和挤压室，所述过滤室的顶端设有进料管，底端设有排水管，所述过滤室的内部设有若干层过滤组件，所述过滤组件包括开口管，所述开口管的上侧设有开口，且开口两端对称设有筛板，所述开口管的内部沿轴线设有横轴，所述横轴的外侧设有输送螺叶，所述横轴的一端贯穿处理箱的侧板，且贯穿端部固定有链轮，所述处理箱的侧板外壁固定有第一电机，所述第一电机的输出轴经同步链带与各个链轮进行传动连接，所述隔板靠近横轴的另一端开设有导泥孔，所述挤压室的内腔横截面为圆形，所述挤压室的中心处设有竖轴，所述竖轴的外侧固定有变距螺叶，所述变距螺叶的螺距由下至上逐渐减小，所述竖轴位于变距螺叶的上方固定有直板叶，所述竖轴的顶端贯穿处理箱的顶板，并经联轴器与第二电机的输出轴固连，所述挤压室...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓燕，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：陈晓燕，
类型：新型
国别省市：山东;37