一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置，包括上端开口的水池，水池左端面上端设置有进水口，水池右端面下端沿左右方向设置有第一出水管，水池上端盖设有第一端盖，水池的左右两侧均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构上端均与第一端盖固定连接，第一端盖下端设置有氧催化机构，氧催化机构包括多个竖向设置的阳极管和阴极管，氧催化机构的左右两侧的第一端盖下端面均竖向设置有连接杆，氧催化机构下方水平设置有多孔亚克力板，多孔亚克力板的左右两端均与对应的连接杆固定连接，多孔亚克力板上端面铺设有滤布，水池上端设置有极管清理机构，本实用新型专利技术将水池内壁上的杂质、水箱中漂浮的杂质和阳极管和阴极管上吸附的杂质清除。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置
本技术涉及对位酯生产设备领域,尤其涉及一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置。
技术介绍
液压胶管的生产涉及到橡胶的生产,橡胶的生产会产生废水,橡胶废水成份复杂，除主要含橡胶烃外，还有蛋白质、树脂、糖类和无机盐类等。目前处理方法有多种，如生物塘自然净化法，厌氧消化法。生物塘自然净化法运行费用低，但占地面积大，且对周围环境有影响。厌氧消化废水停留时间长，微生物生长缓慢，构筑物大。电催化氧化是指通过阳极反应直接降解有机物或产生羟基自由基和臭氧一类的氧化剂降解有机物的方法。电催化氧化技术采用外加电场，其反应在电极/溶液界面进行。该技术特别适用于生物难降解或一般化学氧化难以奏效的水中有机物的处理,但是现有的工业废水电催氧化处理装置,现有的电催化氧化设备普遍为箱式敞口设计无相应渣水分离设施，内部易漂浮堆积大量的浮渣泡沫，不易去除，易给催化氧化设备周围造成污染；因此开发一种能够清除浮渣泡沫的电催化氧化设备就显得尤为必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置，能够清除浮渣泡沫。采用的技术方案如下：一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置，包括上端开口的水池，水池左端面上端设置有进水口，水池右端面下端沿左右方向设置有第一出水管，水池上端盖设有第一端盖，水池的左右两侧均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构上端均与第一端盖固定连接，第一端盖下端设置有氧催化机构，氧催化机构包括多个竖向设置的阳极管和阴极管，氧催化机构的左右两侧的第一端盖下端面均竖向设置有连接杆，氧催化机构下方水平设置有多孔亚克力板，多孔亚克力板的左右两端均与对应的连接杆固定连接，多孔亚克力板上端面铺设有滤布，水池上端设置有极管清理机构，极管清理机构包括多个支座，多个支座分别固定设置在水池的左侧壁和右侧壁，左右对应的两个支座之间设置有刮板，刮板上沿左右方向开设有多个与阳极管和阴极管对应的第一通孔，刮板的左侧均设置有第一转轴，刮板的右侧均设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与对应的支座转动连接，第一转轴向左延伸到水池外部，第一转轴自由端设置有定位块，定位块上开设有第二通孔，且第二通孔轴线与刮板所在平面平行。优选的，所述的第一出水管右侧设置有水泵，水泵上端设置有第二出水管。优选的，所述的第一伸缩机构包括竖向设置的液压杆。优选的，所述的多孔亚克力板的外围均包裹有海绵层，海绵层与水池内壁接触。优选的，所述的第一通孔内壁设置有海绵垫。有益效果在于：本技术将水池内壁上的杂质、水箱中漂浮的杂质和阳极管和阴极管上吸附的杂质清除掉。附图说明图1是本技术中一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置的结构示意图，图2是本技术中一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置刮板的结构示意图，图中：1-水池，2-进水管，3-第一出水管，4-水泵，5-第二出水管，6-第一端盖，7-第一伸缩机构，8-阳极管，9-阴极管，10-连接杆，11-多孔亚克力板，12-刮板，13-第一转轴，14-定位块，15-第二通孔。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术做进一步的描述，如图1到图2所示：一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置，包括上端开口的水池1，水池1左端面上端设置有进水管2，水池1右端面下端沿左右方向设置有第一出水管3，第一出水管3右侧设置有水泵4，水泵4上端设置有第二出水管5，水池1上端盖设有第一端盖6，水池1的左右两侧均设置有第一伸缩机构7，所述的第一伸缩机构7包括竖向设置的液压杆，所述的液压杆为现有技术在此不再赘述；第一伸缩机构7上端均与第一端盖6固定连接，第一伸缩机构7驱动第一端盖6上下移动，当第一伸缩机构7最短时，第一端盖6下端面与水池1上端面接触，第一端盖6下端设置有氧催化机构，氧催化机构包括多个竖向设置的阳极管8和阴极管9，且阳极管8与阴极管9之间左右交叉设置，氧催化机构的左右两侧的第一端盖6下端面均竖向设置有连接杆10，氧催化机构下方水平设置有多孔亚克力板11，多孔亚克力板11为现有技术在此不再赘述；多孔亚克力板11的左右两端均与对应的连接杆10固定连接，多孔亚克力板11的外围均包裹有海绵层，海绵层与水池1内壁接触，海绵层的设置便于将水池1内壁上的杂质刮下，当第一伸缩机构7最短时，多孔亚克力板11位于第一出水管3下方，多孔亚克力板11上端面铺设有滤布，水池1上端设置有极管清理机构，极管清理机构包括多个支座，多个支座分别固定设置在水池1的左侧壁和右侧壁，左右对应的两个支座之间设置有刮板12，刮板12上沿左右方向开设有多个与阳极管8和阴极管9对应的第一通孔，第一通孔内壁设置有海绵垫，刮板12的左侧均设置有第一转轴13，刮板12的右侧均设置有第二转轴，第一转轴13和第二转轴分别与对应的支座转动连接，第一转轴13向左延伸到水池1外部，第一转轴13自由端设置有定位块14，定位块14上开设有第二通孔15，且第二通孔15轴线与刮板12所在平面平行，当第二通孔15均转动到沿前后方向延伸时第二通孔15均同轴设置，此时第二通孔15内滑动设置有沿前后方向贯通全部第二通孔15的定位销，当第一端盖6上升到极限位置时，多孔亚克力板11位于支座下方，阳极管8和阴极管9位于支座上方，工作过程如下：控制第一伸缩机构7缩短使得第一端盖6盖设在水池1上端，通过进水管2将污水注入水池1，启动氧催化机构，利用阳极管8与阴极管9之间的氧催化反应对水池1内污水进行处理，处理之后的水利用水泵4和第一出水管3、第二出水管5排出水池1外，使用一段时间之后需要进行清理时，控制第一伸缩机构7伸长使得第一端盖6升高，第一端盖6升高同时通过连接杆10带动多孔亚克力板11和滤布上升，将水箱内的杂质和水箱内壁的杂质刮下，转动手柄，使得第二通孔15均转动到沿前后方向延伸，此时在第二通孔15内插入定位销，此时刮板12水平设置，控制第一伸缩机构7缩短使得阳极管8和阴极管9插入对应的第一通孔，第一通孔将对应的阳极管8或阴极管9上的杂质刮下并落到水池1内，当第一端盖6下落到极限位置之后，控制第一伸缩机构7伸长，控制第一端盖6上升，当第一端盖6上升到极限位置时，取下滤布进行清洗，换好清洁过后的滤布之后，取出定位销，转动手柄使得刮板12呈竖向设置，控制第一伸缩机构7缩短使得第一端盖6盖设在水池1上端，清理完毕。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置，其特征在于：包括上端开口的水池，水池左端面上端设置有进水口，水池右端面下端沿左右方向设置有第一出水管，水池上端盖设有第一端盖，水池的左右两侧均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构上端均与第一端盖固定连接，第一端盖下端设置有氧催化机构，氧催化机构包括多个竖向设置的阳极管和阴极管，氧催化机构的左右两侧的第一端盖下端面均竖向设置有连接杆，氧催化机构下方水平设置有多孔亚克力板，多孔亚克力板的左右两端均与对应的连接杆固定连接，多孔亚克力板上端面铺设有滤布，水池上端设置有极管清理机构，极管清理机构包括多个支座，多个支座分别固定设置在水池的左侧壁和右侧壁，左右对应的两个支座之间设置有刮板，刮板上沿左右方向开设有多个与阳极管和阴极管对应的第一通孔，刮板的左侧均设置有第一转轴，刮板的右侧均设置有第二转轴，第一转轴和第二转轴分别与对应的支座转动连接，第一转轴向左延伸到水池外部，第一转轴自由端设置有定位块，定位块上开设有第二通孔，且第二通孔轴线与刮板所在平面平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓度工业废水电催氧化法处理装置，其特征在于：包括上端开口的水池，水池左端面上端设置有进水口，水池右端面下端沿左右方向设置有第一出水管，水池上端盖设有第一端盖，水池的左右两侧均设置有第一伸缩机构，第一伸缩机构上端均与第一端盖固定连接，第一端盖下端设置有氧催化机构，氧催化机构包括多个竖向设置的阳极管和阴极管，氧催化机构的左右两侧的第一端盖下端面均竖向设置有连接杆，氧催化机构下方水平设置有多孔亚克力板，多孔亚克力板的左右两端均与对应的连接杆固定连接，多孔亚克力板上端面铺设有滤布，水池上端设置有极管清理机构，极管清理机构包括多个支座，多个支座分别固定设置在水池的左侧壁和右侧壁，左右对应的两个支座之间设置有刮板，刮板上沿左右方向开设有多个与阳极管和阴极管对应的第一通孔，刮板的左侧均设置有第一转轴，刮板的右侧均设置有第二转轴，...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚焕程，李小健，司方向，
申请(专利权)人：开封市隆兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41