一种甘氨酸干燥装置制造方法及图纸

技术编号:33896310 阅读:16 留言:0更新日期:2022-06-22 17:33
本实用新型专利技术涉及甘氨酸生产技术领域,具体为一种甘氨酸干燥装置,包括:机体,所述机体的底端固定安装有下料仓,所述下料仓的外表面连接有控制机,所述下料仓的顶端设置有烘干仓,所述控制机的顶端外表面设置有干燥风机,所述烘干仓的顶端安装有活动机构,所述活动机构的一侧设置有控料机构。本实用新型专利技术中,通过设置的安装板、连接管、过滤净化板和通风孔使得当在进行甘氨酸的干燥处理时,需要通过干燥风机进行烘干干燥处理,通过过滤净化板对空气中的粉尘进行过滤后,使得外界空气在通过过滤净化板的净化后能够增加其纯净度,进而对干燥风机在进行工作时的空气净化,防止烘干仓内部受到灰尘的污染。灰尘的污染。灰尘的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种甘氨酸干燥装置


[0001]本技术涉及甘氨酸生产
,具体为一种甘氨酸干燥装置。

技术介绍

[0002]甘氨酸化学合成工艺主要有氯乙酸氨解法、施特雷克法和海因法三种。目前国内仍采用氯乙酸氨解法技术,国外则采用改进的施特雷克法和海因法技术路线。
[0003]采用氯乙酸氨解法技术进行甘氨酸的生产加工时需要对粗品甘氨酸进行干燥处理,在进行甘氨酸的干燥处理时,往往无法进行风机的过滤净化操作,使得在进行内部的风干时容易造成灰尘的进入,从而影响甘氨酸在进行干燥时的纯净程度,因此亟需设计一种甘氨酸干燥装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种甘氨酸干燥装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的甘氨酸在进行干燥时无法进行内部的净化过滤问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种甘氨酸干燥装置,包括:
[0006]机体,所述机体的底端固定安装有下料仓,所述下料仓的外表面连接有控制机,所述下料仓的顶端设置有烘干仓,所述控制机的顶端外表面设置有干燥风机,所述烘干仓的顶端安装有活动机构,所述活动机构的一侧设置有控料机构;
[0007]过滤机构,所述干燥风机的外表面固定连接有过滤机构,所述过滤机构包括安装板,所述安装板固定安装在干燥风机的外表面,所述安装板的外表面设置有过滤净化板,所述安装板的外表面插设有连接管,所述安装板的一侧外表面设置有通风孔。
[0008]优选的,所述过滤净化板的外表面为光滑结构的金属网,所述过滤净化板通过螺丝固定安装在安装板的外表面,所述通风孔的外表面开设有圆形孔槽,所述连接管的外表面为粗糙结构的橡胶管。
[0009]优选的,所述活动机构包括安装座,所述安装座固定安装在烘干仓的顶端外表面,所述安装座的内部插设有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有活动盖板。
[0010]优选的,所述连接板焊接在活动盖板的外表面,所述连接板通过转动轴与安装座转动连接,所述安装座通过螺丝固定安装在烘干仓的顶端外表面。
[0011]优选的,所述控料机构包括第一限位板,所述第一限位板设置在烘干仓的顶端,所述第一限位板的外表面开设有下料槽,所述第一限位板的内部插设有连接柱,所述第一限位板的底端表面连接有第二限位板。
[0012]优选的,所述第二限位板的外表面开设有下料槽,所述下料槽的外表面为圆形孔槽,所述第一限位板与第二限位板转动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是该甘氨酸干燥装置能够进行甘氨酸在干燥时对灰尘的净化过滤操作。
[0014]1、通过设置的安装板、连接管、过滤净化板和通风孔使得当在进行甘氨酸的干燥处理时,需要通过干燥风机进行烘干干燥处理,通过过滤净化板对空气中的粉尘进行过滤后,使得外界空气在通过过滤净化板的净化后能够增加其纯净度,进而对干燥风机在进行工作时的空气净化,防止烘干仓内部受到灰尘的污染。
[0015]2、通过设置的第一限位板、连接柱、下料槽和第二限位板使得当在进行甘氨酸的下料操作时,通过连接柱的转动,使得第一限位板能够在第二限位板的外表面进行转动控制,从而使第二限位板上的下料槽在与第一限位板上的下料槽进行限位后,能够进行控量下料操作,使得甘氨酸在下料时能够进行定量下料。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图;
[0017]图2为本技术图1中过滤机构的结构整体示意图;
[0018]图3为本技术图1中控料机构的结构整体示意图;
[0019]图4为本技术图1中A处的结构放大示意图。
[0020]图中:1、机体;2、下料仓;3、控制机;4、烘干仓;5、干燥风机;6、过滤机构;601、安装板;602、连接管;603、过滤净化板;604、通风孔;7、活动机构;701、安装座;702、转动轴;703、连接板;704、活动盖板;8、控料机构;801、第一限位板;802、连接柱;803、下料槽;804、第二限位板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种甘氨酸干燥装置,包括:
[0023]机体1,机体1的底端固定安装有下料仓2,下料仓2的外表面连接有控制机3,下料仓2的顶端设置有烘干仓4,控制机3的顶端外表面设置有干燥风机5,烘干仓4的顶端安装有活动机构7,活动机构7的一侧设置有控料机构8;
[0024]过滤机构6,干燥风机5的外表面固定连接有过滤机构6,过滤机构6包括安装板601,安装板601固定安装在干燥风机5的外表面,安装板601的外表面设置有过滤净化板603,安装板601的外表面插设有连接管602,安装板601的一侧外表面设置有通风孔604,过滤净化板603的外表面为光滑结构的金属网,过滤净化板603通过螺丝固定安装在安装板601的外表面,通风孔604的外表面开设有圆形孔槽,连接管602的外表面为粗糙结构的橡胶管,当连接管602在进行外部空气的吸附操作时,通过过滤净化板603的过滤操作,使得空气中的粉尘灰尘能够通过过滤净化板603进行吸附净化,从而通风孔604在对空气排放后,能够通过干燥风机5进行加热干燥操作。
[0025]进一步的,活动机构7包括安装座701,安装座701固定安装在烘干仓4的顶端外表面,安装座701的内部插设有转动轴702,转动轴702的外表面固定连接有连接板703,连接板703的一端固定连接有活动盖板704,连接板703焊接在活动盖板704的外表面,连接板703通
过转动轴702与安装座701转动连接,安装座701通过螺丝固定安装在烘干仓4的顶端外表面,当需要进行烘干仓4的内部清洁时,通过连接板703与转动轴702的连接,使得连接板703能够在安装座701上进行转动控制,进而使活动盖板704能够进行开启。
[0026]进一步的,控料机构8包括第一限位板801,第一限位板801设置在烘干仓4的顶端,第一限位板801的外表面开设有下料槽803,第一限位板801的内部插设有连接柱802,第一限位板801的底端表面连接有第二限位板804,第二限位板804的外表面开设有下料槽803,下料槽803的外表面为圆形孔槽,第一限位板801与第二限位板804转动连接,当第一限位板801通过连接柱802在第二限位板804的外表面转动后,使得通过下料槽803之间的限位,能够进行下料时的控量操作,从而进行甘氨酸的定量下料。
[0027]工作原理:当需要进行甘氨酸的干燥处理时,将甘氨酸通过活动机构7进行烘干仓4内部的下料操作,对其进行干燥处理,通过第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸干燥装置,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)的底端固定安装有下料仓(2),所述下料仓(2)的外表面连接有控制机(3),所述下料仓(2)的顶端设置有烘干仓(4),所述控制机(3)的顶端外表面设置有干燥风机(5),所述烘干仓(4)的顶端安装有活动机构(7),所述活动机构(7)的一侧设置有控料机构(8);过滤机构(6),所述干燥风机(5)的外表面固定连接有过滤机构(6),所述过滤机构(6)包括安装板(601),所述安装板(601)固定安装在干燥风机(5)的外表面,所述安装板(601)的外表面设置有过滤净化板(603),所述安装板(601)的外表面插设有连接管(602),所述安装板(601)的一侧外表面设置有通风孔(604)。2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸干燥装置,其特征在于:所述过滤净化板(603)的外表面为光滑结构的金属网,所述过滤净化板(603)通过螺丝固定安装在安装板(601)的外表面,所述通风孔(604)的外表面开设有圆形孔槽,所述连接管(602)的外表面为粗糙结构的橡胶管。3.根据权利要求1所述的一种甘氨酸干燥装置,其特征在于:所述活动机构(7)包括安装座(70...

【专利技术属性】
技术研发人员:庆六星司方向
申请(专利权)人:开封市隆兴化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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