一种口罩机用面料收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种口罩机用面料收卷装置，包括支承装配组件、固定限位组件、活动限位组件及周向定位组件，支承装配组件设置于机架中，固定限位组件设置于支承装配组件中，活动限位组件设置于支承装配组件中，固定限位组件与活动限位组件之间留有间隙，并分别沿支承装配组件的轴向排布，周向定位组件设置于支承装配组件中，并位于固定限位组件与活动限位组件之间，周向定位组件沿支承装配组件的周向排布，在固定限位组件、周向定位组件及活动限位组件之间形成容纳面料的空间。该口罩机用面料收卷装置在定位壳套上设置定位压板，由定位压板压住面料的端部，从而使面料保持固定，避免在定位壳套上打滑，使其收卷和放卷过程平稳进行。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩机用面料收卷装置
本技术涉及口罩生产设备，尤其涉及一种口罩机用面料收卷装置。
技术介绍
口罩生产时，其使用的面料需要分别置于收卷于收卷装置中，再逐步放卷向生产设备供料，在一种面料的收卷和放卷过程中，由于其摩擦阻力较小，特别是在收卷初期和放卷末期，其内层端部易在收卷装置上打滑，造成收卷和放卷过程不畅，影响后续加工过程。因此，有必要对这种口罩机用面料收卷装置进行结构优化，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种口罩机用面料收卷装置，以便于对口罩面料进行收卷处理。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种口罩机用面料收卷装置，包括：支承装配组件，该支承装配组件设置于机架中；固定限位组件，该固定限位组件设置于支承装配组件中；活动限位组件，该活动限位组件设置于支承装配组件中，固定限位组件与活动限位组件之间留有间隙，并分别沿支承装配组件的轴向排布；周向定位组件，该周向定位组件设置于支承装配组件中，并位于固定限位组件与活动限位组件之间，周向定位组件沿支承装配组件的周向排布，在固定限位组件、周向定位组件及活动限位组件之间形成容纳面料的空间，由周向定位组件对面料进行周向定位，并由活动限位组件与固定限位组件对面料进行轴向限位。具体地，支承装配组件包括：支承轴杆，该支承轴杆的装配端通过轴承设置于机架中，可在机架中转动，固定限位组件、活动限位组件及周向定位组件分别设置于支承轴杆上。进一步，固定限位组件包括：固定端板，该固定端板中开设有安装通孔，固定端板通过安装通孔套设于支承轴杆上；固定套管，该固定套管位于固定端板的外壁面，并与安装通孔连通，固定套管套设于支承轴杆上，并采用紧定螺钉连接，使固定端板固定于支承轴杆上；固定挡环，该固定挡环套设于支承轴杆上，并位于固定端板内侧，固定挡环与固定端板之间采用连接螺栓连接固定；固定垫圈，该固定垫圈套设于支承轴杆上，并位于固定挡环与固定端板之间。进一步，活动限位组件包括：活动端板，该活动端板中开设有装配通孔，活动端板通过装配通孔套设于支承轴杆上；活动套管，该活动套管位于活动端板的外壁面，并与装配通孔连通，活动套管通过螺纹结构旋接于支承轴杆上；活动挡环，该活动挡环套设于支承轴杆上，并位于活动端板内侧，活动挡环与活动端板之间采用连接螺栓连接固定；活动垫圈，该活动垫圈套设于支承轴杆上，并位于活动挡环与活动端板之间。进一步，周向定位组件包括：定位壳套，该定位壳套包覆于支承轴杆上，并采用定位螺钉连接固定，其两端分别抵住固定挡环及活动挡环的内壁面，由定位壳套对固定挡环与活动挡环之间距离进行限定，面料卷绕于定位壳套上；定位压板，该定位压板设置于定位壳套上，定位壳套的外壁开设有定位槽口，该定位槽口向定位壳套内部凹陷，定位压板位于定位槽口内；定位磁块，该定位磁块嵌设于定位槽口内，定位压块通过定位磁块吸合于定位槽口内，由定位压板对面料的端部进行压紧定位。本技术的优点在于：该口罩机用面料收卷装置在定位壳套上设置定位压板，由定位压板压住面料的端部，从而使面料保持固定，避免在定位壳套上打滑，使其收卷和放卷过程平稳进行，同时，该装置的固定挡环、活动挡环及定位壳套等部件均采用可拆卸连接结构装配，各部件的尺寸和位置均可根据需要灵活配置，有利于适应各种工况，节约设备成本。附图说明图1是本技术提出的口罩机用面料收卷装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。如图1所示，本技术提出的口罩机用面料收卷装置包括支承装配组件、固定限位组件、活动限位组件及周向定位组件，支承装配组件设置于机架中，固定限位组件设置于支承装配组件中，活动限位组件设置于支承装配组件中，固定限位组件与活动限位组件之间留有间隙，并分别沿支承装配组件的轴向排布，周向定位组件设置于支承装配组件中，并位于固定限位组件与活动限位组件之间，周向定位组件沿支承装配组件的周向排布，在固定限位组件、周向定位组件及活动限位组件之间形成容纳面料的空间，由周向定位组件对面料进行周向定位，并由活动限位组件与固定限位组件对面料进行轴向限位。在本实施例中，支承装配组件包括支承轴杆101，支承轴杆的装配端通过轴承设置于机架中，可在机架中转动，固定限位组件、活动限位组件及周向定位组件分别设置于支承轴杆上。固定限位组件包括固定端板201、固定套管202、固定挡环203及固定垫圈204，固定端板中开设有安装通孔，固定端板通过安装通孔套设于支承轴杆上，固定套管位于固定端板的外壁面，并与安装通孔连通，固定套管套设于支承轴杆上，并采用紧定螺钉连接，使固定端板固定于支承轴杆上，固定挡环套设于支承轴杆上，并位于固定端板内侧，固定挡环与固定端板之间采用连接螺栓连接固定，固定垫圈套设于支承轴杆上，并位于固定挡环与固定端板之间。活动限位组件包括活动端板301、活动套管302、活动挡环303及活动垫圈304，活动端板中开设有装配通孔，活动端板通过装配通孔套设于支承轴杆上，活动套管位于活动端板的外壁面，并与装配通孔连通，活动套管通过螺纹结构旋接于支承轴杆上，活动挡环套设于支承轴杆上，并位于活动端板内侧，活动挡环与活动端板之间采用连接螺栓连接固定，活动垫圈套设于支承轴杆上，并位于活动挡环与活动端板之间。周向定位组件包括定位壳套401、定位压板402及定位磁块403，定位壳套包覆于支承轴杆上，并采用定位螺钉404连接固定，其两端分别抵住固定挡环及活动挡环的内壁面，由定位壳套对固定挡环与活动挡环之间距离进行限定，面料卷绕于定位壳套上，定位压板设置于定位壳套上，定位壳套的外壁开设有定位槽口405，该定位槽口向定位壳套内部凹陷，定位压板位于定位槽口内；该定位磁块嵌设于定位槽口内，定位压块通过定位磁块吸合于定位槽口内，由定位压板对面料的端部进行压紧定位。该口罩机用面料收卷装置在定位壳套上设置定位压板，由定位压板压住面料的端部，从而使面料保持固定，避免在定位壳套上打滑，使其收卷和放卷过程平稳进行，同时，该装置的固定挡环、活动挡环及定位壳套等部件均采用可拆卸连接结构装配，各部件的尺寸和位置均可根据需要灵活配置，有利于适应各种工况，节约设备成本。以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩机用面料收卷装置，其特征在于，包括：/n支承装配组件，该支承装配组件设置于机架中；/n固定限位组件，该固定限位组件设置于支承装配组件中；/n活动限位组件，该活动限位组件设置于支承装配组件中，固定限位组件与活动限位组件之间留有间隙，并分别沿支承装配组件的轴向排布；/n周向定位组件，该周向定位组件设置于支承装配组件中，并位于固定限位组件与活动限位组件之间，周向定位组件沿支承装配组件的周向排布，在固定限位组件、周向定位组件及活动限位组件之间形成容纳面料的空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩机用面料收卷装置，其特征在于，包括：
支承装配组件，该支承装配组件设置于机架中；
固定限位组件，该固定限位组件设置于支承装配组件中；
活动限位组件，该活动限位组件设置于支承装配组件中，固定限位组件与活动限位组件之间留有间隙，并分别沿支承装配组件的轴向排布；
周向定位组件，该周向定位组件设置于支承装配组件中，并位于固定限位组件与活动限位组件之间，周向定位组件沿支承装配组件的周向排布，在固定限位组件、周向定位组件及活动限位组件之间形成容纳面料的空间。


2.根据权利要求1所述的一种口罩机用面料收卷装置，其特征在于，支承装配组件包括：
支承轴杆，该支承轴杆的装配端通过轴承设置于机架中，可在机架中转动，固定限位组件、活动限位组件及周向定位组件分别设置于支承轴杆上。


3.根据权利要求2所述的一种口罩机用面料收卷装置，其特征在于，固定限位组件包括：
固定端板，该固定端板中开设有安装通孔，固定端板通过安装通孔套设于支承轴杆上；
固定套管，该固定套管位于固定端板的外壁面，并与安装通孔连通，固定套管套设于支承轴杆上，并采用紧定螺钉连接，使固定端板固定于支承轴杆上；
固定挡环，该固定挡环套设于支承轴杆上，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：周福文，崔佳帅，
申请(专利权)人：科罗玛特自动化科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32