自动码盘机制造技术

本实用新型专利技术属于农膜吹塑技术领域，尤其为自动码盘机，包括具有内凹结构的底座，所述底座右端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿所述底座，所述电机的主轴末端固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的另一端通过转轴与所述底座转动连接，所述双向螺纹轴的外侧螺旋连接有具有内凹结构的支撑臂，所述双向螺纹轴贯穿所述支撑臂，所述支撑臂与所述底座滑动连接并延伸至所述底座外侧；本实用新型专利技术可以适应不同尺寸的托盘，可以把每次剩下的托盘通过输送带输送到指定位置，单片机通过摄像头检测到托盘的位置到达指定位置后，单片机控制装置运转将托盘摞起来，数量达到十个后，单片机控制警示器发出提醒警报，提醒职工使用叉车一次取走托盘。

【技术实现步骤摘要】
自动码盘机
本技术属于农膜吹塑
，具体涉及自动码盘机。
技术介绍
农膜吹塑行业在生产过程中需要使用自动拆包机。目前自动拆包机抓取完成托盘上面的所有原料后，剩下的托盘需要职工取走托盘，这样会增加职工的劳动强度，并且整理码盘不整齐。为解决上述问题，本申请中提出自动码盘机。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了自动码盘机，具有本技术可以适应不同尺寸的托盘；可以把每次剩下的托盘通过输送带输送到指定位置，单片机通过摄像头检测到托盘的位置到达指定位置后，单片机控制装置运转将托盘摞起来，数量达到十个后，单片机控制警示器发出提醒警报，提醒职工使用叉车一次取走托盘的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动码盘机，包括具有内凹结构的底座，所述底座右端面固定连接有电机，所述电机的主轴贯穿所述底座，所述电机的主轴末端固定连接有双向螺纹轴，所述双向螺纹轴的另一端通过转轴与所述底座转动连接，所述双向螺纹轴的外侧螺旋连接有具有内凹结构的支撑臂，所述双向螺纹轴贯穿所述支撑臂，所述支撑臂与所述底座滑动连接并延伸至所述底座外侧，所述支撑臂共有2个，两个所述支撑臂位于所述底座外侧的相邻端面均滑动连接有卡条，所述卡条贯穿所述支撑臂并与所述支撑臂滑动连接，所述卡条位于所述支撑臂内的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与所述支撑臂固定连接，所述底座顶端面前端固定连接有第二遮挡板，所述底座底端面前端的两个拐角处均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述底座固定连接，所述电动伸缩杆底端面固定连接有支撑板，所述支撑臂底端设置有输送带，所述第二遮挡板顶端面中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆底端面前端固定连接有摄像头，所述第二遮挡板后端面固定连接有单片机，所述第二遮挡板顶端面左端固定连接有警示器。作为本技术自动码盘机优选的，所述双向螺纹轴左端面与所述双向螺纹轴右端面的螺纹方向相反，所述双向螺纹轴左端面与所述双向螺纹轴右端面的螺纹长度相等。作为本技术自动码盘机优选的，两个所述卡条的相邻端面均呈斜面设置。作为本技术自动码盘机优选的，位于左端的所述支撑臂的顶端面右端与位于右端的所述支撑臂的顶端面左端均固定连接有第一遮挡板。作为本技术自动码盘机优选的，所述支撑板的前端面与所述支撑臂的前端面位于同一垂直面。作为本技术自动码盘机优选的，所述连接杆的前端面所在的垂直面位于所述支撑臂的前端面所在的垂直面的前端，所述连接杆前端向下弯折。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以适应不同尺寸的托盘；可以把每次剩下的托盘通过输送带输送到指定位置，单片机通过摄像头检测到托盘的位置到达指定位置后，单片机控制装置运转将托盘摞起来，数量达到十个后，单片机控制警示器发出提醒警报，提醒职工使用叉车一次取走托盘。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术左视图；图4为本技术中双向螺纹轴和支撑臂的俯视安装结构示意图；图中：1、底座；2、电机；3、双向螺纹轴；4、支撑臂；5、卡条；6、弹簧；7、第一遮挡板；8、第二遮挡板；9、电动伸缩杆；10、支撑板；11、输送带；12、连接杆；13、摄像头；14、单片机；15、警示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1、图2、图3和图4所示；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术左视图；图4为本技术中双向螺纹轴和支撑臂的俯视安装结构示意图；自动码盘机，包括具有内凹结构的底座1，底座1右端面固定连接有电机2，电机2的主轴贯穿底座1，电机2的主轴末端固定连接有双向螺纹轴3，双向螺纹轴3的另一端通过转轴与底座1转动连接，双向螺纹轴3的外侧螺旋连接有具有内凹结构的支撑臂4，双向螺纹轴3贯穿支撑臂4，支撑臂4与底座1滑动连接并延伸至底座1外侧，支撑臂4共有2个，两个支撑臂4位于底座1外侧的相邻端面均滑动连接有卡条5，卡条5贯穿支撑臂4并与支撑臂4滑动连接，卡条5位于支撑臂4内的一端固定连接有弹簧6，弹簧6的另一端与支撑臂4固定连接，底座1顶端面前端固定连接有第二遮挡板8，底座1底端面前端的两个拐角处均设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的输出端与底座1固定连接，电动伸缩杆9底端面固定连接有支撑板10，支撑臂4底端设置有输送带11，第二遮挡板8顶端面中心位置固定连接有连接杆12，连接杆12底端面前端固定连接有摄像头13，第二遮挡板8后端面固定连接有单片机14，第二遮挡板8顶端面左端固定连接有警示器15。本实施方案中：工作人员可事先依据需要来将需要进行收集的托盘的尺寸输入到单片机14内，然后单片机14来控制电机2运转，电机2带动双向螺纹轴3旋转，从而改变支撑臂4之间的间距，从而可以对不同尺寸的托盘进行收集，装置运转时，由输送带11承载上一道工序中使用过后的托盘，输送带11将托盘输送至摄像头13的下方后，单片机14通过摄像头13检测到托盘的位置到达指定位置，此时单片机14控制输送带11停止运转，然后单片机14控制电动伸缩杆9的输出端收缩并复位，从而使卡条5下降然后上升，在这个过程中，卡条5在接触到托盘后，受挤压向支撑臂4内滑动并压缩弹簧6，然后卡条5在越过托盘的托板后会在弹簧6的弹力作用下复位，从而将托盘提起，然后单片机14控制输送带11继续运转，直至下一个托盘传送至指定位置并被摄像头13捕捉到，然后重复上述动作，直至卡条5上摞起有十个托盘，此时单片机14控制输送带11停止运转，然后单片机14控制警示器15发出提醒警报，提醒职工使用叉车一次取走托盘。如图1和图4所示；图1为本技术的整体结构示意图；图4为本技术中双向螺纹轴和支撑臂的俯视安装结构示意图；在一个可选的实施例中，双向螺纹轴3左端面与双向螺纹轴3右端面的螺纹方向相反，双向螺纹轴3左端面与双向螺纹轴3右端面的螺纹长度相等。如图1所示；图1为本技术的整体结构示意图；在一个可选的实施例中，两个卡条5的相邻端面均呈斜面设置。本实施例中：通过本设计，便于使得卡条5在接触到托盘后，受挤压向支撑臂4内滑动并压缩弹簧6，从而使卡条5可以顺利越过托盘的托板，从而便于将托盘提起。如图1、图2和图3所示；图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术俯视本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动码盘机，包括具有内凹结构的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右端面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴贯穿所述底座(1)，所述电机(2)的主轴末端固定连接有双向螺纹轴(3)，所述双向螺纹轴(3)的另一端通过转轴与所述底座(1)转动连接，所述双向螺纹轴(3)的外侧螺旋连接有具有内凹结构的支撑臂(4)，所述双向螺纹轴(3)贯穿所述支撑臂(4)，所述支撑臂(4)与所述底座(1)滑动连接并延伸至所述底座(1)外侧，所述支撑臂(4)共有2个，两个所述支撑臂(4)位于所述底座(1)外侧的相邻端面均滑动连接有卡条(5)，所述卡条(5)贯穿所述支撑臂(4)并与所述支撑臂(4)滑动连接，所述卡条(5)位于所述支撑臂(4)内的一端固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端与所述支撑臂(4)固定连接，所述底座(1)顶端面前端固定连接有第二遮挡板(8)，所述底座(1)底端面前端的两个拐角处均设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与所述底座(1)固定连接，所述电动伸缩杆(9)底端面固定连接有支撑板(10)，所述支撑臂(4)底端设置有输送带(11)，所述第二遮挡板(8)顶端面中心位置固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)底端面前端固定连接有摄像头(13)，所述第二遮挡板(8)后端面固定连接有单片机(14)，所述第二遮挡板(8)顶端面左端固定连接有警示器(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.自动码盘机，包括具有内凹结构的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)右端面固定连接有电机(2)，所述电机(2)的主轴贯穿所述底座(1)，所述电机(2)的主轴末端固定连接有双向螺纹轴(3)，所述双向螺纹轴(3)的另一端通过转轴与所述底座(1)转动连接，所述双向螺纹轴(3)的外侧螺旋连接有具有内凹结构的支撑臂(4)，所述双向螺纹轴(3)贯穿所述支撑臂(4)，所述支撑臂(4)与所述底座(1)滑动连接并延伸至所述底座(1)外侧，所述支撑臂(4)共有2个，两个所述支撑臂(4)位于所述底座(1)外侧的相邻端面均滑动连接有卡条(5)，所述卡条(5)贯穿所述支撑臂(4)并与所述支撑臂(4)滑动连接，所述卡条(5)位于所述支撑臂(4)内的一端固定连接有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端与所述支撑臂(4)固定连接，所述底座(1)顶端面前端固定连接有第二遮挡板(8)，所述底座(1)底端面前端的两个拐角处均设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端与所述底座(1)固定连接，所述电动伸缩杆(9)底端面固定连接有支撑板(10)，所述支撑臂(4)底端设置有输送带(11)，所述第二遮挡板(8)顶端面中心位置固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张在保，耿宗亮，
申请(专利权)人：山东森博斯特塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37