一种板材上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材上料装置，该装置包括底座，所述底座外部的一侧通过第一安装座固定有第一立柱，所述底座前后两端的一侧均通过第二安装座固定有第二立柱；所述第一立柱和两个第二立柱的顶端固定有顶板。本实用新型专利技术通过升降平台、螺杆与电机等的配合使用，可以向上升起平台，便于将板材运送至高处，不需要人力搬运，节约人力，工作效率高；通过夹盘中旋转爪、固定臂和电机等的配合使用，可以牢牢夹住板材，板材固定效果好，板材不易脱落，操作较为安全；通过本装置中各部件的配合使用，可以对板材进行夹取和输送，自动化程度高，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种板材上料装置
本技术涉及板材加工设备
，具体是一种板材上料装置。
技术介绍
带钢批量投产生产前，需要先生产出板材样品，将板材样品一般为长方形结构，然后将该样品顺次投入试验线进行试验，试验线一般设置有清洁工序、弯折实验工序、抗腐蚀试验工序、耐磨试验工序等等，比如抗弯性试验用于检验其弯曲强度，镀锌层附着试验用于检验其耐腐蚀性等等，在该板材样品投入试验线试验时，一般采用人工搬卸或吊车吊装至试验线上，板材样品的这种出料至试验线方式给操作者带来很大不便。现有的板材上料方式较为浪费人力，板材搬运、升降过程中存在安全隐患，使用较为不便。因而需要一种能够节约人力、方便运输板材，能够提高操作安全性的板材上料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种板材上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材上料装置，包括底座，所述底座外部的一侧通过第一安装座固定有第一立柱，所述底座前后两端的一侧均通过第二安装座固定有第二立柱；所述第一立柱和两个第二立柱的顶端固定有顶板；所述顶板下方的一侧通过支架转动连接有第一螺杆，所述顶板下方靠近第一螺杆的一侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端与第一螺杆转轴的一端固定连接；所述第一螺杆外部螺纹连接有螺套，所述螺套的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有夹取组件。作为本技术进一步的方案：所述底座上方的一侧设置有升降平台，所述升降平台上方一侧的前后两侧均滑动连接有滑杆，所述升降平台上方远离滑杆一侧的中间位置转动连接有第二螺杆；所述顶板上方的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与第二螺杆的一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述底座上方的两侧分别通过支架转动连接有第一传动辊和第二传动辊，所述第一传动辊和第二传动辊之间通过传送带传动连接；所述底座上方靠近第一传动辊的一侧安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与第一传动辊转轴的一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述夹取组件包括卡盘，所述卡盘外部的两侧均焊接有固定臂，两个所述固定臂的一端均转动连接有旋转爪。作为本技术再进一步的方案：所述卡盘内部的两侧均安装有第四电机，两个所述第四电机输出轴的一端均通过牵引绳与对应位置的旋转爪转轴的一端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述升降平台的底部设置有多个弹性支座，多个所述弹性支座的底端均固定在底座上。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、启动第一电机转动第一螺杆，移动螺套及其下方的夹取组件，启动电动推杆下降夹取组件至待夹取的板材处，启动夹取组件将板材夹住，再启动第一电机移动板材至传送带上，板材夹取输送较为简单，自动化程度高；2、通过升降平台、螺杆与电机等的配合使用，可以向上升起平台，便于将板材运送至高处，不需要人力搬运，节约人力，工作效率高；3、通过夹盘中旋转爪、固定臂和电机等的配合使用，可以牢牢夹住板材，板材固定效果好，板材不易脱落，操作较为安全。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中升降平台与底座的连接俯视图。图3为本技术中升降平台与底座的连接侧视图。图4为本技术中传动辊与传送带的连接示意图。图5为本技术中夹取组件的结构示意图。附图标记注释：1-底座、2-夹取组件、3-电动推杆、4-顶板、5-螺套、6-第一螺杆、7-第一电机、8-第二电机、9-第一立柱、10-第一安装座、11-第二螺杆、12-滑杆、13-升降平台、14-弹性支座、15-第一传动辊、16-第二安装座、17-第二传动辊、18-第二立柱、19-传送带、20-第三电机、21-卡盘、22-第四电机、23-固定臂、24-旋转爪。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～3，本技术实施例中，一种板材上料装置，包括底座1，所述底座1外部的一侧通过第一安装座10固定有第一立柱9，所述底座1前后两端的一侧均通过第二安装座16固定有第二立柱18；所述第一立柱9和两个第二立柱18的顶端固定有顶板4；所述顶板4下方的一侧通过支架转动连接有第一螺杆6，所述顶板4下方靠近第一螺杆6的一侧安装有第一电机7，所述第一电机7输出轴的一端与第一螺杆6转轴的一端固定连接；所述第一螺杆6外部螺纹连接有螺套5，所述螺套5的下方安装有电动推杆3，所述电动推杆3的底端安装有夹取组件2；所述底座1上方的一侧设置有升降平台13，所述升降平台13上方一侧的前后两侧均滑动连接有滑杆12，所述升降平台13上方远离滑杆12一侧的中间位置转动连接有第二螺杆11；所述顶板4上方的一侧安装有第二电机8，所述第二电机8输出轴的一端与第二螺杆11的一端固定连接；所述升降平台13的底部设置有多个弹性支座14，多个所述弹性支座14的底端均固定在底座1上。实施例2请参阅图4～5，在实施例1的基础上，所述底座1上方的两侧分别通过支架转动连接有第一传动辊15和第二传动辊17，所述第一传动辊15和第二传动辊17之间通过传送带19传动连接；所述底座1上方靠近第一传动辊15的一侧安装有第三电机20，所述第三电机20输出轴的一端与第一传动辊15转轴的一端固定连接；所述夹取组件2包括卡盘21，所述卡盘21外部的两侧均焊接有固定臂23，两个所述固定臂23的一端均转动连接有旋转爪24；所述卡盘21内部的两侧均安装有第四电机22，两个所述第四电机22输出轴的一端均通过牵引绳与对应位置的旋转爪24转轴的一端固定连接。使用时，启动第一电机7转动第一螺杆6，移动螺套5及其下方的夹取组件2，启动电动推杆3下降夹取组件2至待夹取的板材处，启动夹取组件2将板材夹住，再启动第一电机7移动板材至传送带19上，启动第三电机20，转动第一传动辊15，使板材向一侧运输至升降平台13上，启动第二电机8，转动第二螺杆11，使升降平台13向上运动，从而完成板材向上运输，进而完成板材上料过程。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外部的一侧通过第一安装座(10)固定有第一立柱(9)，所述底座(1)前后两端的一侧均通过第二安装座(16)固定有第二立柱(18)；所述第一立柱(9)和两个第二立柱(18)的顶端固定有顶板(4)；/n所述顶板(4)下方的一侧通过支架转动连接有第一螺杆(6)，所述顶板(4)下方靠近第一螺杆(6)的一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴的一端与第一螺杆(6)转轴的一端固定连接；所述第一螺杆(6)外部螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的下方安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端安装有夹取组件(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材上料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)外部的一侧通过第一安装座(10)固定有第一立柱(9)，所述底座(1)前后两端的一侧均通过第二安装座(16)固定有第二立柱(18)；所述第一立柱(9)和两个第二立柱(18)的顶端固定有顶板(4)；
所述顶板(4)下方的一侧通过支架转动连接有第一螺杆(6)，所述顶板(4)下方靠近第一螺杆(6)的一侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴的一端与第一螺杆(6)转轴的一端固定连接；所述第一螺杆(6)外部螺纹连接有螺套(5)，所述螺套(5)的下方安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端安装有夹取组件(2)。


2.根据权利要求1所述的板材上料装置，其特征在于，所述底座(1)上方的一侧设置有升降平台(13)，所述升降平台(13)上方一侧的前后两侧均滑动连接有滑杆(12)，所述升降平台(13)上方远离滑杆(12)一侧的中间位置转动连接有第二螺杆(11)；所述顶板(4)上方的一侧安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴的一端与第二螺杆(11)的一端固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨淑兰，
申请(专利权)人：杨淑兰，
类型：新型
国别省市：广东;44