一种锂电池夹持转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锂电池加工领域，尤其一种锂电池夹持转运装置，包括固定座，所述固定座内部活动插接有支撑杆，所述支撑杆上端活动插接有穿过固定座的连接杆，所述固定座内部一侧架设有电机，所述电机的输出轴连接有摆杆，所述摆杆的一端活动连接有齿痕条，所述支撑杆底侧外壁开设有齿痕圈；本实用新型专利技术设置的夹持机构，能够满足对锂电池的夹持，且在夹持过程中能够对锂电池起到缓冲的作用，设置的转运机构，能够对夹持够的锂电池转运，且转运机构能够180度的旋转，可上下移动，方便锂电池在转运后的放置，在夹持机构上部设置有多个安装座，可依据锂电池的尺寸旋转合适的位置，以满足不同尺寸的锂电池的夹持，增加该夹持机构使用的广泛性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池夹持转运装置
本技术涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种锂电池夹持转运装置。
技术介绍
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池在加工过程中，需对锂电池进行夹持转运，现有的夹持装置只能满足单一型号的锂电池夹持，在夹持过程中容易对锂电池造成损坏，夹持装置对锂电池的夹持型号存在局限性，难以满足多种型号的锂电池夹持，现有的转运装置，在转运过程中，多是水平或垂直方向上的转运，造成其转运的范围存在局限，难以很好的满足锂电池的转运。为解决上述问题，本申请中提出一种锂电池夹持转运装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种锂电池夹持转运装置，具有能够满足对锂电池的夹持，且在夹持过程中能够对锂电池起到缓冲的作用，避免夹持的过紧对锂电池的外壳造成损伤，转运机构能够180度的旋转，可上下移动，方便锂电池在转运后的放置，满足不同尺寸的锂电池的夹持，增加该夹持机构使用的广泛性的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种锂电池夹持转运装置，包括固定座，所述固定座内部活动插接有支撑杆，所述支撑杆上端活动插接有穿过固定座的连接杆，所述固定座内部一侧架设有电机，所述电机的输出轴连接有摆杆，所述摆杆的一端活动连接有齿痕条，所述支撑杆底侧外壁开设有齿痕圈，所述支撑杆底部固定连接有限位架，所述齿痕条插接在限位架内部且与齿痕圈，所述连接杆上端固定套接有支撑臂，所述支撑臂下部设置有夹持腔，所述夹持腔通过插接杆与支撑臂一端固定连接，所述夹持腔下部对称设置有夹持板。进一步地，所述连接杆外壁开设有槽体，所述固定座上部固定连接有定位螺丝，所述定位螺丝的一端沿槽体内部滑动。进一步地，所述夹持板内壁设置有内侧板，所述内侧板通过多个弹簧圈与夹持板内壁连接。进一步地，所述夹持腔内壁嵌设有气缸，所述气缸的输出轴连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧固定连接有设置在夹持腔外部的夹持臂，所述夹持臂一侧设置有夹持板。进一步地，所述夹持臂外壁固定连接有多个安装座，所述夹持板的一端套接在安装座外侧。进一步地，所述安装座外壁固定连接有弹簧杆，所述夹持板一端开设有插槽，所述弹簧杆活动插接在插槽内部。进一步地，所述安装座与夹持板之间通过磁铁磁性连接。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、本技术设置的夹持机构，能够满足对锂电池的夹持，且在夹持过程中能够对锂电池起到缓冲的作用，避免夹持的过紧对锂电池的外壳造成损伤；2、本技术设置的转运机构，能够对夹持够的锂电池转运，且转运机构能够180度的旋转，且在旋转的过程中，可上下移动，方便锂电池在转运后的放置；3、本技术在夹持机构上部设置有多个安装座，可依据锂电池的尺寸旋转合适的位置，以满足不同尺寸的锂电池的夹持，增加该夹持机构使用的广泛性；4、本技术操作简单，实用性强，使用范围广，适合大面积推广。附图说明图1为本技术的拆解结构示意图；图2为本技术的底部结构示意图；图3为本技术中夹持机构的内部结构示意图；图4为本技术中夹持板与安装座的连接结构示意图。图中：1、固定座；2、支撑杆；3、电机；4、摆杆；5、齿痕条；6、限位架；7、齿痕圈；8、连接杆；9、槽体；10、定位螺丝；11、支撑臂；12、夹持腔；13、插接杆；14、夹持臂；15、气缸；16、活塞杆；17、夹持板；18、安装座；19、内侧板；20、弹簧圈；21、磁铁；22、弹簧杆；23、插槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种锂电池夹持转运装置，包括转运机构和夹持机构两个部分；转运机构包括支撑杆2和活动插接在支撑杆2上端的连接杆8，其中，支撑杆2活动嵌设在固定座1内部，支撑杆2上端开设有插孔，其插孔内部活动插接有连接杆8，在固定座1内部一侧架设有电机3，电机3的输出轴连接有摆杆4，摆杆4的一端活动连接有齿痕条5，支撑杆2底侧外壁开设有齿痕圈7，其中，为实现驱动支撑杆2转动，在支撑杆2底部固定连接有限位架6，齿痕条5插接在限位架6内部且与齿痕圈7；电机3驱动摆杆4摆动，摆杆4在摆动的过程中带动齿痕条5旋转，齿痕条5插接在限位架6内部，并驱动与其齿痕啮合连接的齿痕圈7转动，随着齿痕圈7的转动进而带动连接杆8进行180度的旋转，实现对夹持机构夹持后的锂电池转运；且为进一步保证连接杆8旋转的稳定性，在连接杆8的外部开设有槽体9，槽体9为U性结构，满足连接杆8的180度旋转，在固定座1上部固定连接有定位螺丝10，定位螺丝10的一端沿槽体9内部滑动，用以对旋转后的槽体9固定，且U性结构的槽体9也满足连接杆8在180度旋转过程中，上下移动，以方便对锂电池的夹持放置；其中，连接杆8上端固定连接有支撑臂11，支撑臂11通过插接杆13与夹持机构固定连接，带动夹持机构随着连接杆8移动；夹持机构包括夹持腔12，插接在夹持腔12内部的夹持臂14，和设置在夹持臂14下部的夹持板17；进一步需要说明的是，夹持腔12内壁嵌设有气缸15，气缸15的输出轴连接有活塞杆16，活塞杆16与夹持臂14固定连接，且夹持臂14外侧连接有夹持板17；气缸15推动活塞杆16移动，进而带动夹持臂14移动，随着夹持臂14的外移，连接在夹持臂14上部的夹持板17之间的间距也变大，满足对锂电池的夹持；为满足对不同型号的锂电池的夹持固定，在夹持臂14外壁固定连接有多个安装座18，其中，夹持板17的一端设置有凹槽，其凹槽套接在安装座18外侧；在一个实施例中，夹持臂14外壁连接的安装座18为等距分布，满足对夹持板17的等间距调整，使其使用范围更广，在另一个实施例中，夹持臂14外壁连接的安装座18为不等距分布，其相互间的间距移动锂电池的不同型号尺寸设置，更加贴合对锂电池的夹持使用；为进一步加固夹持板17套接在安装座18外部的牢固性，在夹持板17的凹槽处开设有插槽23，安装座18外壁固定连接有弹簧杆22，且弹簧杆22活动插接在插槽23内部，增加夹持板17套接在安装座18外部的牢固性；为进一步辅助夹持板17与安装座18之间的连接，还设置有磁铁21，其中，磁铁21设置的安装座18的外侧和夹持板17内部的凹槽内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池夹持转运装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内部活动插接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端活动插接有穿过固定座(1)的连接杆(8)，所述固定座(1)内部一侧架设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有摆杆(4)，所述摆杆(4)的一端活动连接有齿痕条(5)，所述支撑杆(2)底侧外壁开设有齿痕圈(7)，所述支撑杆(2)底部固定连接有限位架(6)，所述齿痕条(5)插接在限位架(6)内部且与齿痕圈(7)，所述连接杆(8)上端固定套接有支撑臂(11)，所述支撑臂(11)下部设置有夹持腔(12)，所述夹持腔(12)通过插接杆(13)与支撑臂(11)一端固定连接，所述夹持腔(12)下部对称设置有夹持板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池夹持转运装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)内部活动插接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上端活动插接有穿过固定座(1)的连接杆(8)，所述固定座(1)内部一侧架设有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有摆杆(4)，所述摆杆(4)的一端活动连接有齿痕条(5)，所述支撑杆(2)底侧外壁开设有齿痕圈(7)，所述支撑杆(2)底部固定连接有限位架(6)，所述齿痕条(5)插接在限位架(6)内部且与齿痕圈(7)，所述连接杆(8)上端固定套接有支撑臂(11)，所述支撑臂(11)下部设置有夹持腔(12)，所述夹持腔(12)通过插接杆(13)与支撑臂(11)一端固定连接，所述夹持腔(12)下部对称设置有夹持板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池夹持转运装置，其特征在于，所述连接杆(8)外壁开设有槽体(9)，所述固定座(1)上部固定连接有定位螺丝(10)，所述定位螺丝(10)的一端沿槽体(9)内部滑动。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池夹持转运装置，其特征在于，所述夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国芹，
申请(专利权)人：湖南久普能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43