一种精准式铜板送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种精准式铜板送料装置，包括底板、限位框、放置件、上板、推板以及驱动组件；所述限位框位于放置件的外侧，所述放置件通过限位框与底板活动连接，所述限位框和放置件尺寸相配合，所述放置件上设置有齿条，所述放置件与驱动组件位置相对应，所述限位框上设置有镂空部，所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有气缸，所述推板通过气缸的活塞杆与上板活动连接，所述推板与限位框和放置件位置相对应。本实用新型专利技术提供一种精准式铜板送料装置，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了车间的自动化程度，节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精准式铜板送料装置
本技术涉及送料领域，具体涉及一种精准式铜板送料装置。
技术介绍
铜板是制作印制电路板的原材料，在制作印制电路板之前首先需要将铜板放置于钻机的工作面板上对其钻孔。现在常用的操作方式是人工将铜板搬运到放料机构上，然后放料机构再将铜板放置于钻机的工作面板上，人力劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种精准式铜板送料装置，解决以上问题。为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种精准式铜板送料装置，包括底板、限位框、放置件、上板、推板以及驱动组件；所述限位框位于放置件的外侧，所述放置件通过限位框与底板活动连接，所述限位框和放置件尺寸相配合，所述放置件上设置有齿条，所述放置件与驱动组件位置相对应，所述限位框上设置有镂空部，所述上板通过圆柱与底板连接，所述上板上设置有气缸，所述推板通过气缸的活塞杆与上板活动连接，所述推板与限位框和放置件位置相对应。进一步的，所述推板与镂空部尺寸相配合，所述驱动组件上设置有竖板、电机以及齿轮，所述驱动组件与齿条啮合，所述驱动组件与放置件位置相对应。进一步的，所述推板与放置件位置相对应，所述齿条贯通镂空部，所述驱动组件关于放置件对称，所述放置件上还包括放置面和切除部。进一步的，所述推板与切除部位置相对应，所述齿条与齿轮啮合，所述齿条和齿轮均关于放置件对称。进一步的，所述推板与放置面位置相对应，所述齿条位于放置件的侧面上，所述齿轮通过电机的旋转轴与竖板活动连接。本技术的有益效果为：提供一种精准式铜板送料装置，通过底板、限位框、放置件、上板、推板以及驱动组件相互配合使用，实现使用装置代替人工将铜板搬运到放料机构上的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，提高了车间的自动化程度，节约了生产成本。附图说明图1为本技术一种精准式铜板送料装置的整体结构轴测图。图2为本技术一种精准式铜板送料装置的另一整体结构轴测图。图3为本技术一种精准式铜板送料装置的整体结构主视图。图中：1、底板；2、限位框；3、镂空部；4、放置件；41、齿条；42、放置面；43、切除部；5、圆柱；6、上板；7、气缸；8、推板；9、驱动组件；91、竖板；92、电机；93、齿轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1至图3，一种精准式铜板送料装置，包括底板1、限位框2、放置件4、上板6、推板8以及驱动组件9；所述限位框2位于放置件4的外侧，用于确保放置件4运动路径的精准性，所述放置件4通过限位框2与底板1活动连接，所述限位框2和放置件4尺寸相配合，所述放置件4上设置有齿条41，所述放置件4与驱动组件9位置相对应，用于驱动放置件4运动，所述限位框2上设置有镂空部3，所述上板6通过圆柱5与底板1连接，所述上板6上设置有气缸7，用于带动推板8将放置面42上的铜板推入放料装置上，所述推板8通过气缸7的活塞杆与上板6活动连接，所述推板8与限位框2和放置件4位置相对应，所述气缸7和电机92均与外部控制系统连接。所述推板8与镂空部3尺寸相配合，所述驱动组件9上设置有竖板91、电机92以及齿轮93，所述驱动组件9与齿条41啮合，所述驱动组件9与放置件4位置相对应。所述推板8与放置件4位置相对应，所述齿条41贯通镂空部3，所述驱动组件9关于放置件4对称，用于确保放置件4受力均匀，所述放置件4上还包括放置面42和切除部43，所述放置面42用于放置铜板。所述推板8与切除部43位置相对应，所述齿条41与齿轮93啮合，所述齿条41和齿轮93均关于放置件4对称。所述推板8与放置面42位置相对应，用于将放置面42上的铜板推入放料装置上，所述齿条41位于放置件4的侧面上，所述齿轮93通过电机92的旋转轴与竖板91活动连接，用于带动齿轮93旋转。本技术的工作原理为：当开始送料工作前，首先将铜板放置于放置面42上，进而外部传送机构带动装置到达钻机的旁边，且靠近放料装置处，然后在外部控制系统的控制下多个电机92同步启动带动齿轮93旋转固定的角度，进而和齿条41啮合带动放置件4上升固定的距离，进一步的气缸7的活塞杆伸出带动推板8运动，推板8经过镂空部3和切除部43将放置面42最上面的铜板推出，进入放料装置上，然后气缸7的活塞杆收缩；进一步的外部传输机构带动送料机构到达钻机的工作面板的另一个工作面处，重复上述工序直到完成整个钻机上铜板的放置；外部传输机构带动送料机构到达下一个钻机的旁边，重复上述工序直到工作结束。上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精准式铜板送料装置，其特征在于：包括底板(1)、限位框(2)、放置件(4)、上板(6)、推板(8)以及驱动组件(9)；所述限位框(2)位于放置件(4)的外侧，所述放置件(4)通过限位框(2)与底板(1)活动连接，所述限位框(2)和放置件(4)尺寸相配合，所述放置件(4)上设置有齿条(41)，所述放置件(4)与驱动组件(9)位置相对应，所述限位框(2)上设置有镂空部(3)，所述上板(6)通过圆柱(5)与底板(1)连接，所述上板(6)上设置有气缸(7)，所述推板(8)通过气缸(7)的活塞杆与上板(6)活动连接，所述推板(8)与限位框(2)和放置件(4)位置相对应。/n

【技术特征摘要】
1.一种精准式铜板送料装置，其特征在于：包括底板(1)、限位框(2)、放置件(4)、上板(6)、推板(8)以及驱动组件(9)；所述限位框(2)位于放置件(4)的外侧，所述放置件(4)通过限位框(2)与底板(1)活动连接，所述限位框(2)和放置件(4)尺寸相配合，所述放置件(4)上设置有齿条(41)，所述放置件(4)与驱动组件(9)位置相对应，所述限位框(2)上设置有镂空部(3)，所述上板(6)通过圆柱(5)与底板(1)连接，所述上板(6)上设置有气缸(7)，所述推板(8)通过气缸(7)的活塞杆与上板(6)活动连接，所述推板(8)与限位框(2)和放置件(4)位置相对应。


2.根据权利要求1所述的一种精准式铜板送料装置，其特征在于：所述推板(8)与镂空部(3)尺寸相配合，所述驱动组件(9)上设置有竖板(91)、电机(92)以及齿轮(93)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱仁丰，
申请(专利权)人：昆山巨青电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32