本实用新型专利技术涉及粉料输送技术领域，具体涉及一种粉料输送防堵装置，在料仓下方设有下料斗，下料斗下方设有输送绞龙，在下料斗上设有喷气组件，在风机的作用下，气喷头能够对下料斗进行气流喷射，耐火材粉料出现搭桥现象时，气喷头喷射出的气流能够将堵塞在下料斗内的耐火材粉料打散，使耐火材粉料通过输送绞龙排出，并且在输气管和抽气管的配合下能够实现下料斗内部气压的循环。
【技术实现步骤摘要】
一种粉料输送防堵装置
：本技术涉及粉料输送
，具体涉及一种粉料输送防堵装置。
技术介绍
：耐火材粉料在混合完毕后，需要将耐火材粉料从料仓内输送出去，混合完毕的耐火材粉料通过料仓底部的下料斗进入到输送绞龙内，再由输送绞龙排出，但是由于耐火材粉料为粉料颗粒物，料仓内的耐火材粉料在排出时需要保证料仓的密闭性，防止耐火材粉料溢散，并且耐火材粉料在通过下料斗进入到输送绞龙时，会积存在下料斗内，出现搭桥现象，下料斗底部的耐火材粉料会落料排出，而下料斗中上部的耐火材粉料会堵塞在下料斗内，进而导致耐火材粉料无法通过下料斗进入到输送绞龙内排出，降低了耐火材粉料的输送效率，使用不便。
技术实现思路
：针对耐火材粉料会积存在下料斗内出现搭桥现象，从而导致耐火材粉料堵塞在下料斗内的问题，本技术提供一种粉料输送防堵装置，能够避免耐火材粉料积存在下料斗内出现的搭桥现象，提高了耐火材粉料的输送效率，使用方便，提高了作业人员的工作效率。本技术解决其技术问题所采用的方案是：一种粉料防堵输送装置，包括料仓，还包括下料斗、输送绞龙和喷气组件，所述下料斗设在料仓下方，下料斗的顶端与料仓密封连通，所述输送绞龙横向设在下料斗下方，下料斗的底端与输送绞龙连通，所述喷气组件设在下料斗上，所述喷气组件包括风机、气喷头、抽风管和输气管，在下料斗上开有抽风口，在风机上设有固定架，所述风机通过固定架与下料斗固定连接，所述气喷头设在下料斗内，气喷头的输入端通过输气管与风机的输气端密封连接，所述风机的抽气端通过抽风管与所述抽风口密封连通。r>进一步的，在风机上设有多个输出端。进一步的，所述气喷头为多个，且气喷头均匀分布在下料斗的周侧中上部和底部。进一步的，还包括过滤套，所述过滤套密封卡套在抽风口上，抽气管的输入端与过滤套固定连接。进一步的，所述过滤套为可拆卸式。本技术的有益效果：本技术有三种有益效果。第一，使用方便，在风机的作用下，气喷头能够对下料斗进行气流喷射，耐火材粉料出现搭桥现象时，气喷头喷射出的气流能够将堵塞在下料斗内的耐火材粉料打散，使耐火材粉料通过输送绞龙排出，避免了耐火材粉料出现搭桥现象而堵塞在下料斗内的情况，提高了耐火材粉料的输送效率，提高了作业人员的工作效率。第二，在输气管和抽气管的配合下能够实现下料斗内部气压的循环，避免了料仓处于密闭状态下，气喷头无法向下料斗内部喷射气流的情况，风机通过抽气管将下料斗内气喷头喷射出的空气抽出，完成下料斗内部气压的循环。第三，通过抽风管输入端与下料斗密封连通处的过滤套，能够将进入到抽风管内的耐火材粉料过滤收集起来，防止过多的耐火材粉料进入到风机内，对风机造成损坏的情况。附图说明：图1为本技术结构示意图之一。图2为本技术结构示意图之二。图3为本技术另一种结构示意图。图4为下料斗结构示意图。图中：1-料仓，2-下料斗，3-风机，4-抽风口，5-气喷头，6-风机抽气端，7-风机输气端，8-电机，9-绞龙，10-固定架，11-过滤套。具体实施方式：下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1，耐火材粉料在输送出料仓的时候，由于耐火材粉料为粉料颗粒物，料仓内的耐火材粉料在排出时需要保证料仓的密闭性，防止耐火材粉料溢散，并且耐火材粉料在通过下料斗排出的时候会发生搭桥现象，堵塞在下料斗内，无法使顺利排出，降低了耐火材粉料的输送效率。针对上述问题，本实施例提供一种粉料防堵输送装置，如图1-2所示，包括料仓1，由于耐火材粉料为粉料颗粒物，料仓1内的耐火材粉料在排出时需要保证料仓1的密闭性，防止耐火材粉料溢散，料仓1在完成进料后处于密闭状态，在料仓1的下方设有下料斗2，下料斗2为漏斗形，方便粉料下料，下料斗2的顶端与料仓1底部密封连通，下料斗2上开有抽风口4，在下料斗2的下方设有绞龙9，绞龙9内设有螺旋输送桨叶，螺旋输送桨叶通过电机8提供动力转动输送，下料斗2的底端与绞龙9密封连通，在下料斗2上设有风机3，风机3上固定有固定架10，风机3通过固定架10固定在下料斗2上，在下料斗2内固定有气喷头5，风机3的风机抽气端6通过抽风管与抽风口4密封连通，风机3可将下料斗2内的空气抽出，风机3的风机输气端7通过输气管与气喷头5的输入端密封连通。料仓1内的粉料落入到下料斗2内，下料斗2内的粉料再落入到绞龙9内被排出，粉料积存在下料斗2内出现搭桥现象而堵塞无法落入到绞龙9内时，风机3启动，通过输气管为气喷头5提供动力，气喷头5喷射出的气流能够将堵塞在下料斗2内的粉料打散，使粉料落入绞龙9排出，由于料仓1和下料斗2为密闭状态，气喷头5喷射气流时，风机3通过抽风管将下料斗2内的空气抽出，气喷头5的气流喷射和风机3的抽风同时进行，能够实现下料斗2内的内部气压循环，避免因下料斗2内部气压与外界气压不一致，气喷头5无法向下料斗2内喷射气流打散粉料的情况。实施例2，本实施中的一种粉料输送防堵装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。本实施例中，风机3的风机输气端7为多个，在下料斗2的周侧中上部和底部均匀分布有设有多个气喷头5，气喷头5的输入端通过输气管与风机输气端7密封连通，通过多个气喷头5能够更好的对下料斗2内堵塞的粉料进行打散，打散效果更好。实施例3，本实施中的一种粉料输送防堵装置以与实施例1中的不同点为中心进行说明。本实施例中，如图3所示，在抽风口4上密封卡套有过滤套11，抽气管的输入端与过滤套11密封连接，且过滤套11为可拆卸式，风机3在抽出下料斗2内的空气时，过滤套11能够将进入到抽风管内的粉料过滤收集起来，防止过多的粉料进入到风机3内，对风机3造成损坏的情况，过滤套11收集较多的粉料后，作业人员可将过滤套11拆卸下来，对过滤套11内的粉料进行收集。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不限制本技术，凡在本技术的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉料输送防堵装置，包括料仓，其特征在于，还包括下料斗、输送绞龙和喷气组件，所述下料斗设在料仓下方，下料斗的顶端与料仓密封连通，所述输送绞龙横向设在下料斗下方，下料斗的底端与输送绞龙连通，所述喷气组件设在下料斗上，所述喷气组件包括风机、气喷头、抽风管和输气管，在下料斗上开有抽风口，在风机上设有固定架，所述风机通过固定架与下料斗固定连接，所述气喷头设在下料斗内，气喷头的输入端通过输气管与风机的输气端密封连接，所述风机的抽气端通过抽风管与所述抽风口密封连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉料输送防堵装置，包括料仓，其特征在于，还包括下料斗、输送绞龙和喷气组件，所述下料斗设在料仓下方，下料斗的顶端与料仓密封连通，所述输送绞龙横向设在下料斗下方，下料斗的底端与输送绞龙连通，所述喷气组件设在下料斗上，所述喷气组件包括风机、气喷头、抽风管和输气管，在下料斗上开有抽风口，在风机上设有固定架，所述风机通过固定架与下料斗固定连接，所述气喷头设在下料斗内，气喷头的输入端通过输气管与风机的输气端密封连接，所述风机的抽气端通过抽风管与所述抽风口密封连通。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘权，柴昌，张玉敏，
申请(专利权)人：郑州鑫宇新高温材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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