一种危化品储存罐用便于上料的控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，涉及控制机构技术领域，为解决现有的危化品储存罐上料时不方便得知内部危化品的液位容易上满料导致溢出，不利于安全的问题。所述防护外壳的内部安装有防护内胆，所述防护内胆的内部安装有危化品储存罐，所述危化品储存罐前端的上方安装有报警器，所述危化品储存罐的内部安装有耐腐蚀内胆，所述耐腐蚀内胆内部上方的一侧安装有红外传感器，所述红外传感器的外部安装有防腐蚀外罩，所述危化品储存罐内部上方的中间位置处安装有内进料管，所述内进料管下方的外部安装有超轻触动浮板。

【技术实现步骤摘要】
一种危化品储存罐用便于上料的控制机构
本技术涉及控制机构
，具体为一种危化品储存罐用便于上料的控制机构。
技术介绍
危化品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品；一、爆炸性物品：爆炸性物品是含有一种或多种爆炸性物质或混合物的物品；二、压缩气体和液化气体；三、易燃液体，本类物质在常温下易挥发，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物；四、第四类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品，这类物品易于引起火灾；五、第五类：氧化剂和有机过氧化物，这类物品具有强氧化性，易引起燃烧、爆炸；六、毒害品；七、放射性物品；八、腐蚀品，指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤的固体或液体；危化品储存罐是存储和保管储存危险品的一种储存罐；储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，储罐广泛在华北地区。但是，现有的危化品储存罐上料时不方便得知内部危化品的液位容易上满料导致溢出，不利于安全；因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种危化品储存罐用便于上料的控制机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的危化品储存罐上料时不方便得知内部危化品的液位容易上满料导致溢出，不利于安全的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，包括防护外壳，所述防护外壳的内部安装有防护内胆，所述防护内胆的内部安装有危化品储存罐，所述危化品储存罐前端的上方安装有报警器，所述危化品储存罐的内部安装有耐腐蚀内胆，所述耐腐蚀内胆内部上方的一侧安装有红外传感器，所述红外传感器的外部安装有防腐蚀外罩，所述危化品储存罐内部上方的中间位置处安装有内进料管，所述内进料管下方的外部安装有超轻触动浮板。优选的，所述危化品储存罐内部下方的中间位置处设置有下料口，所述下料口的前端安装有调节阀。优选的，所述危化品储存罐外部的上方安装有限位块，所述危化品储存罐上方的中间位置处安装有上料座，所述危化品储存罐与上料座和限位块均为一体结构，所述上料座的内部安装有密封圈，所述密封圈的内部安装有上料管。优选的，所述防护内胆内部的两端均安装有限位卡环，所述防护内胆内部的两侧均安装有支撑座，所述防护内胆与限位卡环和支撑座均固定连接。优选的，所述支撑座内部的一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧安装有支撑柱，所述弹簧与支撑座和支撑柱均固定连接，所述支撑柱的一端安装有弧形限位板，所述弧形限位板的内部安装有摩擦块，所述弧形限位板与支撑柱和摩擦块均固定连接。优选的，所述超轻触动浮板内部的下方安装有悬浮块，所述超轻触动浮板内部的中间位置处设置有安装槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置了防护外壳、支撑座、弧形限位板和限位卡环，使用时，防护外壳对危化品储存罐的外部进行防护，使得上料储存效果更好，限位卡环对危化品储存罐的下端进行限位，支撑座带动弧形限位板对危化品储存罐两端进行支撑，使得稳定性更高，由于弹簧具有一定的伸缩弹力使得对危化品储存罐的支撑更加稳定，避免产生碰撞；2、本技术通过设置了红外传感器、报警器、超轻触动浮板和内进料管，使用时，通过内进料管进料，当内部危化品液体到达一定液位时，超轻触动浮板会浮在液面上，随着液位的不断升高，超轻触动浮板升高触碰到红外传感器的下方，红外传感器发射红外线光，当有物体经过红外线区域时，报警器收集到这个不同的红外能量的位置变化，进而发出报警，工作人员就可以停止上料，操作简便，实用性强。附图说明图1为本技术一种危化品储存罐用便于上料的控制机构的内部结构示意图；图2为本技术危化品储存罐的剖视图；图3为本技术超轻触动浮板的结构示意图；图4为本技术支撑座的结构示意图。图中：1、防护外壳；2、危化品储存罐；3、下料口；4、调节阀；5、防护内胆；6、支撑座；7、弧形限位板；8、报警器；9、限位卡环；10、限位块；11、上料座；12、密封圈；13、上料管；14、耐腐蚀内胆；15、红外传感器；16、防腐蚀外罩；17、内进料管；18、超轻触动浮板；19、悬浮块；20、安装槽；21、弹簧；22、支撑柱；23、摩擦块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，包括防护外壳1，防护外壳1的内部安装有防护内胆5，防护内胆5的内部安装有危化品储存罐2，危化品储存罐2前端的上方安装有报警器8，危化品储存罐2的内部安装有耐腐蚀内胆14，耐腐蚀效果好，耐腐蚀内胆14内部上方的一侧安装有红外传感器15，红外传感器15的外部安装有防腐蚀外罩16，防护性好，危化品储存罐2内部上方的中间位置处安装有内进料管17，内进料管17下方的外部安装有超轻触动浮板18。进一步，危化品储存罐2内部下方的中间位置处设置有下料口3，下料口3的前端安装有调节阀4，结构简单，稳定。进一步，危化品储存罐2外部的上方安装有限位块10，危化品储存罐2上方的中间位置处安装有上料座11，危化品储存罐2与上料座11和限位块10均为一体结构，上料座11的内部安装有密封圈12，密封圈12的内部安装有上料管13，便于进行使用。进一步，防护内胆5内部的两端均安装有限位卡环9，防护内胆5内部的两侧均安装有支撑座6，防护内胆5与限位卡环9和支撑座6均固定连接，连接稳定，可靠。进一步，支撑座6内部的一侧安装有弹簧21，弹簧21的一侧安装有支撑柱22，弹簧21与支撑座6和支撑柱22均固定连接，支撑柱22的一端安装有弧形限位板7，弧形限位板7的内部安装有摩擦块23，弧形限位板7与支撑柱22和摩擦块23均固定连接，整体使用性能高。进一步，超轻触动浮板18内部的下方安装有悬浮块19，超轻触动浮板18内部的中间位置处设置有安装槽20，实用性强。工作原理：使用时，防护外壳1对危化品储存罐2的外部进行防护，便于储存和上料，防护内胆5防护性好，限位卡环9对限位块10进行限位，便于对危化品储存罐2进行安装，由于弹簧21具有一定的伸缩弹力，便于带动支撑柱22在支撑座6内滑动，使得弧形限位板7对危化品储存罐2的两端进行支撑，摩擦块23摩擦力强支撑稳定性高，通过上料座11密封连接好上料管13和输液泵，密封圈12保障了连接处的密封，启动输液泵，危化品液体经上料管13流入内进料管17的内部，耐腐蚀内胆14耐腐蚀效果好，液体随之排入危化品储存罐2的内部进行储存，当内部液位到达一定高度时，悬浮块19会漂浮在液面上，随着液位的不断升高，超轻触动浮板18升高触碰到红外传感器15的下方，防腐蚀外罩16对红外传感器15进行防护，红外传感器15工作发射红外线光，当超轻触动浮板18经过红外线发射区域时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内部安装有防护内胆(5)，所述防护内胆(5)的内部安装有危化品储存罐(2)，所述危化品储存罐(2)前端的上方安装有报警器(8)，所述危化品储存罐(2)的内部安装有耐腐蚀内胆(14)，所述耐腐蚀内胆(14)内部上方的一侧安装有红外传感器(15)，所述红外传感器(15)的外部安装有防腐蚀外罩(16)，所述危化品储存罐(2)内部上方的中间位置处安装有内进料管(17)，所述内进料管(17)下方的外部安装有超轻触动浮板(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内部安装有防护内胆(5)，所述防护内胆(5)的内部安装有危化品储存罐(2)，所述危化品储存罐(2)前端的上方安装有报警器(8)，所述危化品储存罐(2)的内部安装有耐腐蚀内胆(14)，所述耐腐蚀内胆(14)内部上方的一侧安装有红外传感器(15)，所述红外传感器(15)的外部安装有防腐蚀外罩(16)，所述危化品储存罐(2)内部上方的中间位置处安装有内进料管(17)，所述内进料管(17)下方的外部安装有超轻触动浮板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，其特征在于：所述危化品储存罐(2)内部下方的中间位置处设置有下料口(3)，所述下料口(3)的前端安装有调节阀(4)。


3.根据权利要求1所述的一种危化品储存罐用便于上料的控制机构，其特征在于：所述危化品储存罐(2)外部的上方安装有限位块(10)，所述危化品储存罐(2)上方的中间位置处安装有上料座(11)，所述危化品储存罐(2)与上料座(11)和限位块(10)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫杰，汤兴国，贺广武，车学军，
申请(专利权)人：武汉恒基达鑫国际化工仓储有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42