一种涡流纺保暖面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡流纺保暖面料，包括面料外层、保暖层和面料里层，所述面料外层设置在所述保暖层的一侧面上，所述面料里层设置在所述保暖层的另一侧面上，所述面料外层由第一涡流纺纱线作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第一涡流纺纱线为以高弹长丝作为纱芯，棉纤维作为包缠纤维的包芯纱结构，所述保暖层由第二涡流纺纱线作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第二涡流纺纱线为以竹炭纤维长丝作为纱芯，羊毛纤维作为包缠纤维的包芯纱结构。本实用新型专利技术具备优良的耐磨性和弹性，生产的服装穿着寿命长，舒适感较好，具备优良的保暖性，生产的服装在保持较薄的厚度的同时具备优良的保暖性。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺保暖面料
本技术涉及纺织面料
，具体为一种涡流纺保暖面料。
技术介绍
涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。纤维束的前端受到已形成的纱线的拖拽作用被拉入纺锭内的纱线通道，并捻入新形成的纱中，成为纱芯。纤维的尾端在被前罗拉钳口握持的情况下仍然保持在纤维导引通道中。当纤维的尾端不再为前罗拉钳口握持时，受到纺纱喷嘴内空气涡流的离心作用，不再保持在纤维导引通道内，而是在纺锭入口处被旋转气流径向地驱散开，在空气涡流的带动下，倒伏在纺锭前端锥面上，同时随空气涡流进行回转，缠绕在随后的纱线，并经纺锭内部的纱线的通道输出。形成的纱线由近似呈平行无捻状纤维构成的纱芯和外围呈螺旋状包缠的纤维组成。目前，现有的涡流纺保暖面料的保暖效果不佳，有的在面料的夹层中复合加入羽绒或羊毛等增强其保暖性能，但其使得面料的厚度增加，降低了穿着的舒适感。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涡流纺保暖面料，通过设置的由第一涡流纺纱线制成的面料外层，使得该涡流纺保暖面料具备优良的耐磨性和弹性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装穿着寿命长，舒适感较好，通过设置由第二涡流纺纱线制成的保暖层，使得该涡流纺保暖面料具备优良的保暖性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装在保持较薄的厚度的同时具备优良的保暖性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡流纺保暖面料，包括面料外层、保暖层和面料里层，所述面料外层设置在所述保暖层的一侧面上，所述面料里层设置在所述保暖层的另一侧面上；所述面料外层由第一涡流纺纱线作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第一涡流纺纱线为以高弹长丝作为纱芯，棉纤维作为包缠纤维的包芯纱结构；所述保暖层由第二涡流纺纱线作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第二涡流纺纱线为以竹炭纤维长丝作为纱芯，羊毛纤维作为包缠纤维的包芯纱结构。优选的，所述高弹长丝为涤纶长丝、氨纶长丝中的任意一种。优选的，所述高弹长丝为涤纶长丝、氨纶长丝中的任意一种与碳纤维长丝螺旋缠绕在一起制成。优选的，所述面料里层为针织布，且所述面料里层为涤纶布、锦纶布、棉布中的任意一种。优选的，所述面料外层和所述保暖层之间设置有抗菌层。优选的，所述抗菌层由锦纶经纱、锦纶纬纱和银纤维纱线采用平纹组织结构编织制成，所述锦纶纬纱和所述银纤维纱线间隔设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的由第一涡流纺纱线制成的面料外层，使得该涡流纺保暖面料具备优良的耐磨性和弹性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装穿着寿命长，舒适感较好；2、通过设置由第二涡流纺纱线制成的保暖层，使得该涡流纺保暖面料具备优良的保暖性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装在保持较薄的厚度的同时具备优良的保暖性。附图说明图1为本技术的一种涡流纺保暖面料的结构示意图；图2为本技术的一种涡流纺保暖面料的面料外层的编织结构示意图；图3为本技术的一种涡流纺保暖面料的第一涡流纺纱线的结构示意图；图4为本技术的一种涡流纺保暖面料的保暖层的编织结构示意图；图5为本技术的一种涡流纺保暖面料的第二涡流纺纱线的结构示意图；图6为本技术的一种涡流纺保暖面料的抗菌层的编织结构示意图；图7为本技术的另一种涡流纺保暖面料的第一涡流纺纱线的结构示意图。图中：1、面料外层；101、第一涡流纺纱线；1011、高弹长丝；1012、棉纤维；2、保暖层；201、第二涡流纺纱线；2011、竹炭纤维长丝；2012、羊毛纤维；3、面料里层；4、抗菌层；401、锦纶经纱；402、锦纶纬纱；403、银纤维纱线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本技术提供一种涡流纺保暖面料，包括面料外层1、保暖层2和面料里层3，面料外层1设置在保暖层2的一侧面上，面料里层3设置在保暖层2的另一侧面上。面料外层1由第一涡流纺纱线101作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，第一涡流纺纱线101为以高弹长丝1011作为纱芯，棉纤维1012作为包缠纤维的包芯纱结构，其中，高弹长丝1011为涤纶长丝、氨纶长丝中的任意一种，涤纶长丝和氨纶长丝均具备优良的弹性，使得高弹长丝1011具备良好的弹性；通过设置的由第一涡流纺纱线101制成的面料外层1，使得该涡流纺保暖面料具备优良的耐磨性和弹性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装穿着寿命长，舒适感较好。保暖层2由第二涡流纺纱线201作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，第二涡流纺纱线201为以竹炭纤维长丝2011作为纱芯，羊毛纤维2012作为包缠纤维的包芯纱结构；通过设置由第二涡流纺纱线201制成的保暖层2，使得该涡流纺保暖面料具备优良的保暖性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装在保持较薄的厚度的同时具备优良的保暖性。面料里层3为针织布，且面料里层3为涤纶布、锦纶布、棉布中的任意一种，针织布材质的面料里层3具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，穿着舒适。面料外层1和保暖层2之间设置有抗菌层4，抗菌层4由锦纶经纱401、锦纶纬纱402和银纤维纱线403采用平纹组织结构编织制成，锦纶纬纱402和银纤维纱线403间隔设置，银纤维纱线403具有良好的杀菌性能，使得抗菌层4具备优良的抗菌效果。实施例2请参阅图7，与实施例1不同之处在于高弹长丝1011的结构，具体如下：高弹长丝1011为涤纶长丝、氨纶长丝中的任意一种与碳纤维长丝螺旋缠绕在一起制成，使得高弹长丝1011具备良好的弹性的同时具备良好的韧性，不易断裂。综上所述：通过设置的由第一涡流纺纱线101制成的面料外层1，使得该涡流纺保暖面料具备优良的耐磨性和弹性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装穿着寿命长，舒适感较好，通过设置由第二涡流纺纱线201制成的保暖层2，使得该涡流纺保暖面料具备优良的保暖性，使得该涡流纺保暖面料生产的服装在保持较薄的厚度的同时具备优良的保暖性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺保暖面料，其特征在于：包括面料外层(1)、保暖层(2)和面料里层(3)，所述面料外层(1)设置在所述保暖层(2)的一侧面上，所述面料里层(3)设置在所述保暖层(2)的另一侧面上；/n所述面料外层(1)由第一涡流纺纱线(101)作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第一涡流纺纱线(101)为以高弹长丝(1011)作为纱芯，棉纤维(1012)作为包缠纤维的包芯纱结构；/n所述保暖层(2)由第二涡流纺纱线(201)作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第二涡流纺纱线(201)为以竹炭纤维长丝(2011)作为纱芯，羊毛纤维(2012)作为包缠纤维的包芯纱结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺保暖面料，其特征在于：包括面料外层(1)、保暖层(2)和面料里层(3)，所述面料外层(1)设置在所述保暖层(2)的一侧面上，所述面料里层(3)设置在所述保暖层(2)的另一侧面上；
所述面料外层(1)由第一涡流纺纱线(101)作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第一涡流纺纱线(101)为以高弹长丝(1011)作为纱芯，棉纤维(1012)作为包缠纤维的包芯纱结构；
所述保暖层(2)由第二涡流纺纱线(201)作为经纱和纬纱，采用平纹组织结构编织制成，所述第二涡流纺纱线(201)为以竹炭纤维长丝(2011)作为纱芯，羊毛纤维(2012)作为包缠纤维的包芯纱结构。


2.根据权利要求1所述的一种涡流纺保暖面料，其特征在于：所述高弹长丝(1011)为涤纶长丝、氨纶长丝中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚正辉，吴俊年，沈绒，吴丽清，
申请(专利权)人：苏州普路通纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32