一种锂电池极片辊压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂电池极片辊压设备，包括支座、收卷架以及放置架，所述支座的内腔顶部设有调节架，所述调节架的顶部中心处固定设有丝杆，所述支座的顶部中心处活动设有转筒，且所述丝杆与转筒螺纹连接，所述转筒的侧面固定设有刻度尺，所述调节架的顶部两侧均固定设有滑架。本实用新型专利技术通过转筒顺时针转动，丝杆通过调节架带动压辊上移，转筒逆时针转动，丝杆通过调节架带动压辊下移，进而调节压辊与工作台之间的距离，调节时观察丝杆顶端在刻度尺上的位置，达到精准调节的目的，该辊压设备的辊压机构为活动式结构设计，可根据电池极片的辊压厚度随时进行调节，调节速度快，且调节精度高，提高辊压设备的辊压精度。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片辊压设备
本技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种锂电池极片辊压设备。
技术介绍
辊压设备是一种锂电池生产使用的装置，锂电池是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池生产过程中，需要使用辊压设备将锂电池极片辊压至标准厚度；现有技术存在以下不足：辊压设备的压辊是通过若干螺钉固定组装时，当电池极片的辊压厚度需要改变时，还需要人工拆卸若干螺钉后，才能调节压辊，从而改变电池极片的辊压厚度，调节步骤繁杂，且调节过程中容易出现偏差，进而导致辊压效率低且辊压精度差。在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锂电池极片辊压设备，以解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池极片辊压设备，包括支座、收卷架以及放置架，所述支座的内腔顶部设有调节架，所述调节架的顶部中心处固定设有丝杆，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极片辊压设备，包括支座(1)、收卷架(11)以及放置架(12)，其特征在于：所述支座(1)的内腔顶部设有调节架(2)，所述调节架(2)的顶部中心处固定设有丝杆(3)，所述支座(1)的顶部中心处活动设有转筒(4)，且所述丝杆(3)与转筒(4)螺纹连接，所述转筒(4)的侧面固定设有刻度尺(5)，所述调节架(2)的顶部两侧均固定设有滑架(6)，且所述调节架(2)与支座(1)通过滑架(6)滑动连接，所述调节架(2)的底部两侧均固定设有支架(7)，两个所述支架(7)之间设有压辊(8)，且所述压辊(8)与支架(7)通过辊轴活动连接，所述支座(1)的内腔底部固定设有工作台(9)，所述工作台(9...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片辊压设备，包括支座(1)、收卷架(11)以及放置架(12)，其特征在于：所述支座(1)的内腔顶部设有调节架(2)，所述调节架(2)的顶部中心处固定设有丝杆(3)，所述支座(1)的顶部中心处活动设有转筒(4)，且所述丝杆(3)与转筒(4)螺纹连接，所述转筒(4)的侧面固定设有刻度尺(5)，所述调节架(2)的顶部两侧均固定设有滑架(6)，且所述调节架(2)与支座(1)通过滑架(6)滑动连接，所述调节架(2)的底部两侧均固定设有支架(7)，两个所述支架(7)之间设有压辊(8)，且所述压辊(8)与支架(7)通过辊轴活动连接，所述支座(1)的内腔底部固定设有工作台(9)，所述工作台(9)顶部内侧固定设有电热管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压设备，其特征在于：所述收卷架(11)以及放置架(12)分别设置在支座(1)的两侧，且所述收卷架(11)与放置架(12)关于支座(1)呈中心对称分布，所述收卷架(11)以及放置架(12)均与支座(1)焊接。


3.根据权利要求1所述的一种锂电池极片辊压设备，其特征在于：所述丝杆(3)贯穿支座(1)的顶壁，且所述丝杆(3)与支座(1)的贯穿处内壁间隙...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤欣平，
申请(专利权)人：湖南久森新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43