一种胶带生产用压合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶带生产用压合机构，包括压合台，所述压合台的顶面的一端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有控制箱，所述控制箱的底部车有安装槽，所述安装槽内固定连接有气缸，所述气缸的移动端与连接板固定连接；所述连接板底部的中心处焊接有传动柱，所述传动柱的底部与压合板固定连接；所述压合板的两侧对称设置有用于初步固定胶带的固定装置，固定装置固定连接在连接板的底部。本实用新型专利技术通过气缸控制连接板、传动柱和压合板的竖直移动，通过导柱和限位筒提高连接板竖直移动时的稳定性，通过固定装置避免胶带滑动，通过控制面板控制气缸的启停，通过挡板避免胶带掉落，整个装置布局合理、实用性强，可有效提高胶带的压合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用压合机构
本技术涉及压合设备领域，具体为一种胶带生产用压合机构。
技术介绍
胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，按其功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求。压合装置是胶带生产加工中常见的加工设备，传统压合装置通过驱动装置带动压合板对胶带进行压合，这种压合方式虽然简单高效，但却忽略了在压合的一瞬间胶带和压合板容易发生的打滑的问题。需要外加胶带固定装置才能避免打滑，十分不便。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种胶带生产用压合机构。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种胶带生产用压合机构，包括压合台，所述压合台的顶面的一端焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有控制箱，所述控制箱的底部车有安装槽，所述安装槽内固定连接有移动端向下的气缸，所述气缸的移动端与设置在控制箱正下方的连接板固定连接；所述连接板底部的中心处焊接有传动柱，所述传动柱的底部与设置在连接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带生产用压合机构，包括压合台(1)，其特征在于，所述压合台(1)的顶面的一端焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部焊接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的底部车有安装槽(4)，所述安装槽(4)内固定连接有移动端向下的气缸(5)，所述气缸(5)的移动端与设置在控制箱(3)正下方的连接板(6)固定连接；所述连接板(6)底部的中心处焊接有传动柱(7)，所述传动柱(7)的底部与设置在连接板(6)正下方的压合板(8)固定连接；所述压合板(8)的两侧对称设置有用于初步固定胶带的固定装置，固定装置固定连接在连接板(6)的底部，并且固定装置的底面低于压合板(8)的底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用压合机构，包括压合台(1)，其特征在于，所述压合台(1)的顶面的一端焊接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部焊接有控制箱(3)，所述控制箱(3)的底部车有安装槽(4)，所述安装槽(4)内固定连接有移动端向下的气缸(5)，所述气缸(5)的移动端与设置在控制箱(3)正下方的连接板(6)固定连接；所述连接板(6)底部的中心处焊接有传动柱(7)，所述传动柱(7)的底部与设置在连接板(6)正下方的压合板(8)固定连接；所述压合板(8)的两侧对称设置有用于初步固定胶带的固定装置，固定装置固定连接在连接板(6)的底部，并且固定装置的底面低于压合板(8)的底面。


2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用压合机构，其特征在于，固定装置由限位筒(9)、限位柱(10)和限位块(11)组成，所述限位筒(9)的顶面与连接板(6)的底面焊接，所述限位柱(10)滑动连接在限位筒(9)的内部，所述限位块(11)焊接在限位柱(10)的底部。


3.根据权利要求2所述的一种胶带生产用压合机构，其特征在于，所述限位筒(9)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，高伟，
申请(专利权)人：苏州市锐创博扬胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32