一种吹气式贴膜机制造技术

技术编号:28329138 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-04 13:11
本实用新型专利技术公开了一种吹气式贴膜机,属于贴膜机领域,解决了现有的贴膜机贴膜加工的过程中有气泡,效果不佳,不能自我修复的问题,其技术要点是:包括旋转电机系统、吹膜组件和修复系统,所述旋转电机系统底端通过螺栓连接在支撑框的内侧,旋转电机系统的顶端设置有支撑轴;所述吹膜组件顶端通过螺栓安装在支撑框的内侧,吹膜组件下端设置有载物盘,吹膜组件与载物盘不接触;所述修复系统顶端通过螺栓连接支撑框的内侧,修复系统下端接触载物盘,所述支撑轴顶端通过转轴连接旋转盘,旋转盘两端通过螺栓安装有载物盘,载物盘的末端不接触支撑框的内侧,具有可自我修复,特殊的结构具有更高的可靠性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种吹气式贴膜机
本技术涉及贴膜机领域,具体是涉及一种吹气式贴膜机。
技术介绍
随着贴膜机技术的飞速发展,我们对贴膜机生产可靠性的需求也随之增加,在贴膜机工作过程中,需要对产品进行修复检测,目前主要是通过人工进行修复,机器不可自我完成,而且现有的机器出错率较高,容易出气泡,这种装置不能保证高质量生产的要求,同时也给工作人员带来沉重的工作负担。因此,需要提供一种吹气式贴膜机,旨在解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术实施例的目的在于提供一种吹气式贴膜机,以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种吹气式贴膜机,包括旋转电机系统、吹膜组件和修复系统,所述旋转电机系统底端通过螺栓连接在支撑框的内侧,旋转电机系统的顶端设置有支撑轴;所述吹膜组件顶端通过螺栓安装在支撑框的内侧,吹膜组件下端设置有载物盘,吹膜组件与载物盘不接触;所述修复系统顶端通过螺栓连接支撑框的内侧,修复系统下端接触载物盘。作为本技术进一步的方案,所述支撑轴顶端通过转轴连接旋转盘,旋转盘两端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹气式贴膜机,包括旋转电机系统(4)、吹膜组件(6)和修复系统(7),其特征在于,所述旋转电机系统(4)底端通过螺栓连接在支撑框(1)的内侧,旋转电机系统(4)的顶端设置有支撑轴(3);所述吹膜组件(6)顶端通过螺栓安装在支撑框(1)的内侧,吹膜组件(6)下端设置有载物盘(5),吹膜组件(6)与载物盘(5)不接触;所述修复系统(7)顶端通过螺栓连接支撑框(1)的内侧,修复系统(7)下端接触载物盘(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹气式贴膜机,包括旋转电机系统(4)、吹膜组件(6)和修复系统(7),其特征在于,所述旋转电机系统(4)底端通过螺栓连接在支撑框(1)的内侧,旋转电机系统(4)的顶端设置有支撑轴(3);所述吹膜组件(6)顶端通过螺栓安装在支撑框(1)的内侧,吹膜组件(6)下端设置有载物盘(5),吹膜组件(6)与载物盘(5)不接触;所述修复系统(7)顶端通过螺栓连接支撑框(1)的内侧,修复系统(7)下端接触载物盘(5)。


2.根据权利要求1所述的一种吹气式贴膜机,其特征在于,所述支撑轴(3)顶端通过转轴连接旋转盘(2),旋转盘(2)两端通过螺栓安装有载物盘(5),载物盘(5)的末端不接触支撑框(1)的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种吹气式贴膜机,其特征在于,所述吹膜组件(6)包括气管外壳(61)、气管(62)、定位支架(63)、气管盘(64)、密封接口(65)、薄膜圈(66)、薄膜(67)、电子开闭阀门(68)和内部气管总成(69),所述气管外壳(61)内部镶嵌有气管(62),气管外壳(61)外侧通过螺栓安装有定位支架(63),气管外壳(61)底端通过密封接口(65)连接气管盘...

【专利技术属性】
技术研发人员:余敏丁振华
申请(专利权)人:深圳市合力泰光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1