一种不锈钢板覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板覆膜装置,包括支撑脚，所述支撑脚的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有传动辊，所述传动辊远离安装架的一端固定连接有带轮，所述带轮的侧表面活动连接有传动带，所述安装架的内部且位于传动辊的右侧固定连接有切割台，所述切割台的内部设置有切割槽。本实用新型专利技术，通过设置有两个膜辊、展平辊、压合辊便于对不锈钢板进行双面覆膜，依次覆膜加工，便可进行双面覆膜，较少覆膜的工序，增快加工效率，通过设置有清扫辊与吸尘泵，使覆膜前，不锈钢板表面的灰尘去除，同时通过展平辊，使膜较为平整，不产生褶皱，通过压合辊的压合，减少气泡的产生，使覆膜质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板覆膜装置
本技术涉及不锈钢制造领域，尤其涉及一种不锈钢板覆膜装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。不锈钢是一种不易生锈的合金钢，但是不是绝对不生锈，而且现有的不锈钢在进行给覆膜过程中只能够对一层表面进行覆膜，需要对其进行反转，才能够对双面进行反转，较为浪费时间，而且在不锈钢在进行覆膜前，钢板由于静电作用，使其表面附着灰尘，影响覆膜质量，而且在进行覆膜时，膜与钢板之间易于产生气泡、褶皱等。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢板覆膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢板覆膜装置，包括支撑脚，所述支撑脚的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有传动辊，所述传动辊远离安装架的一端固定连接有带轮，所述带轮的侧表面活动连接有传动带，所述安装架的内部且位于传动辊的右侧固定连接有切割台，所述切割台的内部设置有切割槽，所述安装架的下表面固定连接有第一箱体，所述第一箱体的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有弹簧，所述弹簧远离滑槽的一端通过滑块活动连接有压合辊，所述安装架的上表面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内部设置有清扫辊，所述第二箱体的内部且位于清扫辊的左侧设置有膜辊，所述第二箱体的内部且位于膜辊的左侧设置有展平辊，所述第二箱体的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有切断刀，所述第二箱体的上表面且位于气缸的右侧设置有吸尘泵，所述吸尘泵的输出端固定连接有吸尘管。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动辊、清扫辊、膜辊、展平辊均通过电机提供动力，所述清扫辊、膜辊、展平辊、压合辊均具有两个，且均布于第一箱体、第二箱体的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸尘管远离吸尘泵的一端延伸至第二箱体的内部，且位于清扫辊的右侧，所述清扫辊的外表面设置有清扫毛刷。作为上述技术方案的进一步描述：所述切断刀的位置位于切割槽的正上方，所述带轮具有多个，多个所述带轮通过传动带传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述膜辊的侧表面设置有覆盖膜，所述覆盖膜依次经过膜辊、展平辊、压合辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动辊的上表面活动连接有不锈钢，所述不锈钢依次经过传动辊、清扫辊、压合辊。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该不锈钢板覆膜装置，通过设置有两个膜辊、展平辊、压合辊便于对不锈钢板进行双面覆膜，依次覆膜加工，便可进行双面覆膜，较少覆膜的工序，增快加工效率。2、与现有技术相比，该不锈钢板覆膜装置，通过设置有清扫辊与吸尘泵，使覆膜前，不锈钢板表面的灰尘去除，同时通过展平辊，使膜较为平整，不产生褶皱，通过压合辊的压合，减少气泡的产生，使覆膜质量较高。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢板覆膜装置的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢板覆膜装置的整体结构示意图；图3为本技术提出的一种不锈钢板覆膜装置的安装架俯视图。图例说明：1、支撑脚；2、安装架；3、传动辊；4、切割台；5、切割槽；6、压合辊；7、清扫辊；8、带轮；9、传动带；10、第一箱体；11、第二箱体；12、吸尘泵；13、吸尘管；14、膜辊；15、展平辊；16、滑槽；17、弹簧；18、气缸；19、切断刀；20、覆盖膜；21、不锈钢。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种不锈钢板覆膜装置：包括支撑脚1，支撑装置，支撑脚1的上表面固定连接有安装架2，安装覆膜部件，安装架2的内部活动连接有传动辊3，使不锈钢21传动，传动辊3远离安装架2的一端固定连接有带轮8，带轮8的侧表面活动连接有传动带9，安装架2的内部且位于传动辊3的右侧固定连接有切割台4，切割台4的内部设置有切割槽5，盛放切断刀19，安装架2的下表面固定连接有第一箱体10，第一箱体10的内部设置有滑槽16，滑槽16的内部设置有弹簧17，提供弹力，弹簧17远离滑槽16的一端通过滑块活动连接有压合辊6，使覆盖膜20与不锈钢21相贴合，进行覆膜，安装架2的上表面固定连接有第二箱体11，第二箱体11的内部设置有清扫辊7，对不锈钢21进行清扫，第二箱体11的内部且位于清扫辊7的左侧设置有膜辊14，盛放覆盖膜20，第二箱体11的内部且位于膜辊14的左侧设置有展平辊15，使覆盖膜20进行展平，减少褶皱，第二箱体11的上表面固定连接有气缸18，气缸18的输出端固定连接有切断刀19，对覆盖膜20进行切断，第二箱体11的上表面且位于气缸18的右侧设置有吸尘泵12，吸尘泵12的输出端固定连接有吸尘管13，对清扫出的灰尘进行吸取，防止灰尘重新附着不锈钢21上。传动辊3、清扫辊7、膜辊14、展平辊15均通过电机提供动力，清扫辊7、膜辊14、展平辊15、压合辊6均具有两个，且均布于第一箱体10、第二箱体11的内部，实现双面覆膜，吸尘管13远离吸尘泵12的一端延伸至第二箱体11的内部，且位于清扫辊7的右侧，便于进行吸灰，清扫辊7的外表面设置有清扫毛刷，切断刀19的位置位于切割槽5的正上方，带轮8具有多个，多个带轮8通过传动带9传动连接，便于对不锈钢21进行传动，膜辊14的侧表面设置有覆盖膜20，覆盖膜20依次经过膜辊14、展平辊15、压合辊6，传动辊3的上表面活动连接有不锈钢21，不锈钢21依次经过传动辊3、清扫辊7、压合辊6。工作原理：通过将不锈钢21放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板覆膜装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部活动连接有传动辊(3)，所述传动辊(3)远离安装架(2)的一端固定连接有带轮(8)，所述带轮(8)的侧表面活动连接有传动带(9)，所述安装架(2)的内部且位于传动辊(3)的右侧固定连接有切割台(4)，所述切割台(4)的内部设置有切割槽(5)，所述安装架(2)的下表面固定连接有第一箱体(10)，所述第一箱体(10)的内部设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离滑槽(16)的一端通过滑块活动连接有压合辊(6)，所述安装架(2)的上表面固定连接有第二箱体(11)，所述第二箱体(11)的内部设置有清扫辊(7)，所述第二箱体(11)的内部且位于清扫辊(7)的左侧设置有膜辊(14)，所述第二箱体(11)的内部且位于膜辊(14)的左侧设置有展平辊(15)，所述第二箱体(11)的上表面固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有切断刀(19)，所述第二箱体(11)的上表面且位于气缸(18)的右侧设置有吸尘泵(12)，所述吸尘泵(12)的输出端固定连接有吸尘管(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板覆膜装置，包括支撑脚(1)，其特征在于：所述支撑脚(1)的上表面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的内部活动连接有传动辊(3)，所述传动辊(3)远离安装架(2)的一端固定连接有带轮(8)，所述带轮(8)的侧表面活动连接有传动带(9)，所述安装架(2)的内部且位于传动辊(3)的右侧固定连接有切割台(4)，所述切割台(4)的内部设置有切割槽(5)，所述安装架(2)的下表面固定连接有第一箱体(10)，所述第一箱体(10)的内部设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部设置有弹簧(17)，所述弹簧(17)远离滑槽(16)的一端通过滑块活动连接有压合辊(6)，所述安装架(2)的上表面固定连接有第二箱体(11)，所述第二箱体(11)的内部设置有清扫辊(7)，所述第二箱体(11)的内部且位于清扫辊(7)的左侧设置有膜辊(14)，所述第二箱体(11)的内部且位于膜辊(14)的左侧设置有展平辊(15)，所述第二箱体(11)的上表面固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的输出端固定连接有切断刀(19)，所述第二箱体(11)的上表面且位于气缸(18)的右侧设置有吸尘泵(12)，所述吸尘泵(12)的输出端固定连接有吸尘管(13)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李其和，李建武，
申请(专利权)人：泰州市建强不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32