一种不锈钢板上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板上料装置,包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一气缸的一端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二气缸的一端固定连接有推板。本实用新型专利技术，通过设置有第二气缸、移动滑道、延伸滑道，通过机械对不锈钢板进行上料，减少人工上料的麻烦，同时增加了加工的效率，通过设置有激光测距仪、第一气缸、第三气缸，能够对不锈钢板进行定位，使其从上层往下进行上料，同时通过挡板，使推动上层不锈钢板时，阻碍下层不锈钢板运动。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板上料装置
本技术涉及不锈钢板加工领域，尤其涉及一种不锈钢板上料装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。在对不锈钢板进行加工过程中，需要对不锈钢板进行上料，利用人工进行上料，不仅耗费较多的人力物力，而且还会使加工的效率较慢，而且在进行搬运上料的过程中，可能会对人体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢板上料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢板上料装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一气缸的一端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第二气缸的一端固定连接有推板，所述底座的上表面且位于第一气缸的左侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有隔杆，所述放置箱的内部且位于隔板的左侧设置有激光测距仪，所述放置箱的底部固定连接有承重板，所述底座的上表面且位于放置箱的左侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第三气缸的一端固定连接移动滑道，所述移动滑道的下表面设置有挡板，所述移动滑道的左侧面活动连接有延伸滑道，所述延伸滑道的左侧面活动连接有固定传送道。作为上述技术方案的进一步描述：所述放置箱的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块与移动滑道固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述移动滑道、延伸滑道的内部均设置有滑杆，所述安装板与放置箱活动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚远离底座的一端固定连接有防滑层。作为上述技术方案的进一步描述：所述承重板的上表面固定连接有不锈钢板，所述激光测距仪的位置位于不锈钢板的上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一气缸与第三气缸为同步气缸，所述推板的下表面与移动滑道的上表面位于同一水平面。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该不锈钢板上料装置，通过设置有第二气缸、移动滑道、延伸滑道，通过机械对不锈钢板进行上料，减少人工上料的麻烦，同时增加了加工的效率。2、与现有技术相比，该不锈钢板上料装置，通过设置有激光测距仪、第一气缸、第三气缸，能够对不锈钢板进行定位，使其从上层往下进行上料，同时通过挡板，使推动上层不锈钢板时，阻碍下层不锈钢板运动。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢板上料装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢板上料装置的左视图；图3为本技术提出的一种不锈钢板上料装置的右视图。图例说明：1、底座；2、第一气缸；3、第一连接杆；4、安装板；5、第二气缸；6、第二连接杆；7、推板；8、放置箱；9、隔杆；10、激光测距仪；11、承重板；12、第三气缸；13、第三连接杆；14、移动滑道；15、延伸滑道；16、固定传送道；17、挡板；18、滑槽；19、滑块；20、支撑脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种不锈钢板上料装置：包括底座1，支撑放置箱8，底座1的上表面固定连接有第一气缸2，提高第二气缸5的位置，第一气缸2的输出端固定连接有第一连接杆3，第一连接杆3远离第一气缸2的一端固定连接有安装板4，安装第二气缸5，安装板4的上表面固定连接有第二气缸5，提供推动不锈钢板的动力，第二气缸5的输出端固定连接有第二连接杆6，第二连接杆6远离第二气缸5的一端固定连接有推板7，推动不锈钢板运动，底座1的上表面且位于第一气缸2的左侧固定连接有放置箱8，放置箱8的内部设置有隔杆9，隔开推板7与不锈钢板，放置箱8的内部且位于隔杆9的左侧设置有激光测距仪10，测量不锈钢板的距离，放置箱8的底部固定连接有承重板11，承载不锈钢板，底座1的上表面且位于放置箱8的左侧固定连接有第三气缸12，推动移动滑道14进行移动，第三气缸12的输出端固定连接有第三连接杆13，第三连接杆13远离第三气缸12的一端固定连接移动滑道14，不锈钢板移动的通道，移动滑道14的下表面设置有挡板17，挡住下层不锈钢板的移动，移动滑道14的左侧面活动连接有延伸滑道15，延伸滑道15的左侧面活动连接有固定传送道16。放置箱8的内部设置有滑槽18，滑槽18的内部活动连接有滑块19，滑块19与移动滑道14固定连接，使移动滑道14只进行上下移动，移动滑道14、延伸滑道15的内部均设置有滑杆，安装板4与放置箱8活动连接，底座1的下表面固定连接有支撑脚20，支撑整个装置，支撑脚20远离底座1的一端固定连接有防滑层，承重板11的上表面固定连接有不锈钢板，激光测距仪10的位置位于不锈钢板的上方，便于进行测距，第一气缸2与第三气缸12为同步气缸，推板7的下表面与移动滑道14的上表面位于同一水平面，使上料平稳进行。工作原理：通过叉车等运输工具，将不锈钢板防止与放置箱8中，通过激光测距仪10进行测距，使第一气缸2与第三气缸12向上运动，到达顶层不锈钢板的位置，使第二气缸5推动推板7向前运动，使上层不锈钢板落至移动滑道14上，通过滑杆，使不锈钢板沿着延伸滑道15落入固定传送道16到达加工位置，循环此过程。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢板上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)远离第一气缸(2)的一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面固定连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的输出端固定连接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)远离第二气缸(5)的一端固定连接有推板(7)，所述底座(1)的上表面且位于第一气缸(2)的左侧固定连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)的内部设置有隔杆(9)，所述放置箱(8)的内部且位于隔杆(9)的左侧设置有激光测距仪(10)，所述放置箱(8)的底部固定连接有承重板(11)，所述底座(1)的上表面且位于放置箱(8)的左侧固定连接有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的输出端固定连接有第三连接杆(13)，所述第三连接杆(13)远离第三气缸(12)的一端固定连接移动滑道(14)，所述移动滑道(14)的下表面设置有挡板(17)，所述移动滑道(14)的左侧面活动连接有延伸滑道(15)，所述延伸滑道(15)的左侧面活动连接有固定传送道(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的输出端固定连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)远离第一气缸(2)的一端固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的上表面固定连接有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的输出端固定连接有第二连接杆(6)，所述第二连接杆(6)远离第二气缸(5)的一端固定连接有推板(7)，所述底座(1)的上表面且位于第一气缸(2)的左侧固定连接有放置箱(8)，所述放置箱(8)的内部设置有隔杆(9)，所述放置箱(8)的内部且位于隔杆(9)的左侧设置有激光测距仪(10)，所述放置箱(8)的底部固定连接有承重板(11)，所述底座(1)的上表面且位于放置箱(8)的左侧固定连接有第三气缸(12)，所述第三气缸(12)的输出端固定连接有第三连接杆(13)，所述第三连接杆(13)远离第三气缸(12)的一端固定连接移动滑道(14)，所述移动滑道(14)的下表面设置有挡板(17)，所述移动滑道(14)的左侧面活动连接有延伸滑道(15)，所述延伸滑道(15)的左侧面活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李其和，李建武，
申请(专利权)人：泰州市建强不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32