多工位包胶装置制造方法及图纸

一种多工位包胶装置，包括夹持机构、翻折驱动机构及多个贴膜组件，夹持机构设置有夹持区，贴膜组件包括支架、摆杆及硅胶滚轮，支架设置于翻折驱动机构上，支架靠近夹持区的一侧设置有限位档杆，摆杆设置于翻折驱动机构上，且摆杆与限位档杆铰接；摆杆设置有抵持部及贴胶部，抵持部向远离限位档杆的方向弯折，贴胶部向靠近限位档杆的方向弯折，硅胶滚轮安装于贴胶部上。翻折驱动机构取代人力带动硅胶滚轮由电芯的正面移动到电芯的反面，并通过硅胶滚轮对胶纸折弯，并驱使胶纸贴附与电芯背面，保证贴胶稳定性；摆杆与支架之间铰接，且摆杆与限位档杆之间存在缓冲空间，使得摆杆在贴胶过程中可小幅度浮动，避免贴胶过程压坏电芯。

【技术实现步骤摘要】
多工位包胶装置
本技术涉及电芯加工领域，特别是涉及一种多工位包胶装置。
技术介绍
蓝牙耳机、智能手表、手环、ETC、电动工具、玩具及5G移动中断中均设置有用于供给电能的电芯，为了避免电芯在运输途中损坏，需要在出货前在其上进行贴胶操作；现有的电芯包胶设备为半自动贴胶设置，由设备将胶纸裁段贴附于物料正面上，操作者将胶纸折向物料的背面，以完成包胶操作。然而，由于需要人工操作完成包胶，生产效率受到制约，且生产批量大时贴胶位置容易出错，产品包胶质量无法保证。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可稳定对电芯进行包胶操作的多工位包胶装置，提高包胶效率，保证产品包胶品质。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种多工位包胶装置，包括：夹持机构、翻折驱动机构及多个贴膜组件；所述夹持机构设置有夹持区，待包胶电芯容置于所述夹持区内；所述翻折驱动机构设置于所述夹持机构上，所述翻折驱动机构用于驱动贴膜组件靠近或者远离所述夹持区；多个所述贴膜组件均设置于所述翻折驱动机构上，在其中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位包胶装置，其特征在于，包括：/n夹持机构，所述夹持机构设置有夹持区，待包胶电芯容置于所述夹持区内；/n翻折驱动机构，所述翻折驱动机构设置于所述夹持机构上，所述翻折驱动机构用于驱动贴膜组件靠近或者远离所述夹持区；/n多个贴膜组件，多个所述贴膜组件均设置于所述翻折驱动机构上，在其中一个所述贴膜组件中，所述贴膜组件包括支架、摆杆及硅胶滚轮，所述支架靠近所述夹持区的一侧设置有限位档杆，所述摆杆设置于所述翻折驱动机构上，且所述摆杆与所述限位档杆铰接；/n所述摆杆设置有抵持部及贴胶部，所述抵持部及所述贴胶部分别位于所述摆杆的两端，且所述抵持部向远离所述限位档杆的方向弯折，所述贴胶部向靠近所述...

【技术特征摘要】
1.一种多工位包胶装置，其特征在于，包括：
夹持机构，所述夹持机构设置有夹持区，待包胶电芯容置于所述夹持区内；
翻折驱动机构，所述翻折驱动机构设置于所述夹持机构上，所述翻折驱动机构用于驱动贴膜组件靠近或者远离所述夹持区；
多个贴膜组件，多个所述贴膜组件均设置于所述翻折驱动机构上，在其中一个所述贴膜组件中，所述贴膜组件包括支架、摆杆及硅胶滚轮，所述支架靠近所述夹持区的一侧设置有限位档杆，所述摆杆设置于所述翻折驱动机构上，且所述摆杆与所述限位档杆铰接；
所述摆杆设置有抵持部及贴胶部，所述抵持部及所述贴胶部分别位于所述摆杆的两端，且所述抵持部向远离所述限位档杆的方向弯折，所述贴胶部向靠近所述限位档杆的方向弯折，所述硅胶滚轮安装于所述贴胶部上。


2.根据权利要求1所述的多工位包胶装置，其特征在于，所述夹持机构包括基座、夹持驱动件、下压模组及顶升模组，所述下压模组及所述顶升模组均安装于所述基座上，且所述下压模组位于所述夹持区的正上方，所述顶升模组位于所述夹持区的正下方，所述夹持驱动件用于驱动所述下压模组及所述顶升模组向靠近所述夹持区的方向移动以夹持所述待包胶电芯。


3.根据权利要求2所述的多工位包胶装置，其特征在于，所述夹持驱动件包括下压气缸及上升气缸，所述下压气缸用于驱动所述下压模组向靠近或者远离所述夹持区的方向平移，所述上升气缸用于驱动所述顶升模组向靠近或者远离所述夹持区的方向平移。


4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，金华，刘军，李文军，赵宇航，
申请(专利权)人：惠州市三协精密有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44