一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机制造技术

技术编号:28328986 阅读:32 留言:0更新日期:2021-05-04 13:11
本实用新型专利技术公开了一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机,涉及塑料挤出机技术领域,包括箱体,箱体的底部安装有支撑柱,箱体的顶部固定安装有进料斗,箱体的两侧固定安装有加热组件,箱体一侧的底部固定安装有出料管,箱体的内部固定安装有隔板,隔板的内部开设有出料槽,隔板的底部固定安装有限位块,限位块的一侧固定安装有滑杆,滑杆的外部套接有弹簧,滑杆的外部套接有挡板,挡板的底部固定安装有卡块,箱体的底部固定安装有固定板,固定板的内部套接有螺旋杆,螺旋杆的外部套接有挤压板,螺旋杆的一侧固定安装有第二电机。该自动供料的线缆加工用塑料挤出机,具备可自动为线缆加工供料的优点,解决了需要人工手动持续供料、费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机
本技术涉及塑料挤出机
,具体为一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机。
技术介绍
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常称之为主机,而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机,塑料挤出机经过一百多年的发展,已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆,甚至无螺杆等多种机型,塑料挤出机,可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒和电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配,组成各种塑料挤出成型生产线,生产各种塑料制品,因此,塑料挤出成型机械无论现在或将来,都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。在线缆加工过程中,利用塑料挤出机进行供料,而现有的用于线缆加工的塑料挤出机,在对线缆进行供料时,需要人工手动持续进行加料,给工作人员带来很大麻烦,费时费力,降低了塑料挤出机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机,具备可自动为线缆加工供料的优点,解决了需要人工手动持续供料、费时费力的问题。本技术为解决上述技术问题,提供如下技术方案:一种自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(13),所述隔板(13)的内部开设有出料槽(14),所述隔板(13)的底部固定安装有限位块(15),所述限位块(15)的一侧固定安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的外部套接有弹簧(17),所述滑杆(16)的外部套接有挡板(18),所述挡板(18)的底部固定安装有卡块(19),所述箱体(1)的底部固定安装有固定板(20),所述固定板(20)的内部套接有螺旋杆(21),所述螺旋杆(21)的外部套接有挤压板(22),所述螺旋杆(21)的一侧固定安装有第二电机(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(13),所述隔板(13)的内部开设有出料槽(14),所述隔板(13)的底部固定安装有限位块(15),所述限位块(15)的一侧固定安装有滑杆(16),所述滑杆(16)的外部套接有弹簧(17),所述滑杆(16)的外部套接有挡板(18),所述挡板(18)的底部固定安装有卡块(19),所述箱体(1)的底部固定安装有固定板(20),所述固定板(20)的内部套接有螺旋杆(21),所述螺旋杆(21)的外部套接有挤压板(22),所述螺旋杆(21)的一侧固定安装有第二电机(23)。


2.根据权利要求1所述的一种自动供料的线缆加工用塑料挤出机,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有支撑柱(2),所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(3),所述箱体(1)的两侧固定安装有加热组件(12),所述箱体(1)一侧的底部固定安装有出料管(24)。


3.根据权利要求1所述的一种自动供料的线缆加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡婧
申请(专利权)人:嘉兴派睿电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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