一种塑料造粒机加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒机加工用上料装置，包括：机架；输料筒；驱动电机；干燥机构，所述干燥机构包括加热筒和干燥环板，所述干燥环板设有两个，所述加热筒内部底端通过螺栓固定安装有风机，所述加热筒内部顶端固定安装有电阻丝，所述加热筒一端靠近顶端处固定连接有热风进管，所述干燥环板内部开设有热风腔，所述干燥环板底端表面开设有出气孔，且出气孔设有多个，所述干燥环板顶端通过气嘴固定连接有热风支管；本实用新型专利技术结构简单，操作方便快捷，制作成本低且性能安全可靠，可实现原料的自动上料，代替了传统人工上料的不足，不仅能够提高塑料造粒机的加工效率，还能降低工人的劳动强度，具有非常好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机加工用上料装置
本技术涉及塑料造粒机加工
，具体为一种塑料造粒机加工用上料装置。
技术介绍
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头，机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线；在机头前部装有均压环，用于均衡压力；挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。但是，目前市场上的塑料造粒机在进行加工时，多数采用人工上料，不仅效率低，还会增大工人的劳动强度，并且加工的原料中，可能会含有水分，从而会影响塑料造粒机的加工品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料造粒机加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒机加工用上料装置，包括：机架；输料筒；驱动电机；干燥机构，所述干燥机构包括加热筒和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机加工用上料装置，其特征在于，包括：/n机架(10)；/n输料筒(20)；/n驱动电机(50)；/n干燥机构(60)，所述干燥机构(60)包括加热筒(61)和干燥环板(62)，所述干燥环板(62)设有两个，所述加热筒(61)内部底端通过螺栓固定安装有风机(612)，所述加热筒(61)内部顶端固定安装有电阻丝(611)，所述加热筒(61)一端靠近顶端处固定连接有热风进管(63)，所述干燥环板(62)内部开设有热风腔(66)，所述干燥环板(62)底端表面开设有出气孔(68)，且出气孔(68)设有多个，所述干燥环板(62)顶端通过气嘴(67)固定连接有热风支管(64)；/n其中，所述...

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机加工用上料装置，其特征在于，包括：
机架(10)；
输料筒(20)；
驱动电机(50)；
干燥机构(60)，所述干燥机构(60)包括加热筒(61)和干燥环板(62)，所述干燥环板(62)设有两个，所述加热筒(61)内部底端通过螺栓固定安装有风机(612)，所述加热筒(61)内部顶端固定安装有电阻丝(611)，所述加热筒(61)一端靠近顶端处固定连接有热风进管(63)，所述干燥环板(62)内部开设有热风腔(66)，所述干燥环板(62)底端表面开设有出气孔(68)，且出气孔(68)设有多个，所述干燥环板(62)顶端通过气嘴(67)固定连接有热风支管(64)；
其中，所述输料筒(20)固定安装于机架(10)上端一侧，所述驱动电机(50)通过电机支架(51)固定安装于机架(10)上端另一侧，所述加热筒(61)固定安装于机架(10)底端表面，其中两个所述干燥环板(62)均固定安装于输料筒(20)顶端表面。


2.根据权利要求1所述的一种塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华豪，
申请(专利权)人：济南赛诺富隆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37