一种高性能气辅成型PP注塑件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高性能气辅成型PP注塑件，包括氮气机，氮气机固定连接有气腔外管，气腔外管内侧设有气腔，气腔外管远离氮气机的一侧设有安装口，安装口远离氮气机的一侧连接有料管，气腔与料管之间设有滤网，料管外部固定连接有外管，外管靠近安装口一侧上端设有料斗固定板，料斗固定板固定连接有料斗，外管连接料斗的另一侧外侧固定连接有加热器，料管靠近加热器的一侧设有喷嘴，喷嘴远离料管的一侧设有注道，注道与固定板固定连接，固定板远离喷嘴的一侧设有模具，模具远离固定板的一侧设有可动板，该一种高性能气辅成型PP注塑件通过设置软管与滤网，使其可以达到注塑时料斗不易堵塞，物料不易倒灌回气腔的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能气辅成型PP注塑件
本技术涉及注塑件设备
，具体为一种高性能气辅成型PP注塑件。
技术介绍
气辅注(射模)塑又称气体注(射模)塑是一种新的注射成型工艺，它是自往复式螺杆注射机问世以来，注射成型工业最重要的发展之一，气辅注塑是注射成型的延伸，它是在注射成型技术和结构泡沫注射成型的基础上发展起来的；也可认为是注射成型与中空成型的某种复合，从这个意义上，也可称为“中空注射成型”，其原理是在原来的注射成型的保压阶段，利用压力相对低的气体代替型腔内的树脂保压，气辅注塑只要在现有的注射成型机上增设一个供气装置即可实现，供气装置由气泵、高压气体发生装置、气体控制装置和气体喷嘴构成，气体控制装置用特殊的压缩机连续供气，用电控阀进行控制使压力保持恒定，压力通常有3级，一套气体控制装置可配多台注射成型机，国外进行了多年气辅成型技术的开发，气辅技术在美、日、欧等发达国家和地区正日益得到广泛应用，短短几年，该技术用于注塑制品成型的模具配套率已达10％，目前，国内有多家企业进行了气辅成型技术的研发，进行了气辅装置的研制、开发及生产，气辅技术在国内的应用首先体现在壳类制品和轿车内饰件等家电、汽车、仪器、仪表、家具等行业，本项目在现有塑料注塑技术的基础上继续进行研发，采用氮气吹塑工艺，使注塑件内部形成一定比例的空腔，减轻注塑件的重量，仍保持注塑件所需的强度、韧性等指标，节省成本，可以提高气辅成型的技术水平，推动了本地气辅成型技术的发展，本项目市场需求量大，市场前景广阔。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的注塑件在注塑时易发生物料堵塞料斗的情况，导致物料从料斗溢出，不仅影响生产进程，且需要费力清洁溢出的物料，很不方便；2、现有的注塑件在注塑时，在物料进入料管时可能发生物料倒灌回气腔的可能，从而导致气腔内有异物，影响氮气机运行，甚至导致死机，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种高性能气辅成型PP注塑件，使该一种高性能气辅成型PP注塑件达到注塑时料斗不易堵塞，物料不易倒灌回气腔的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高性能气辅成型PP注塑件，包括氮气机，所述氮气机固定连接有气腔外管，所述气腔外管内侧设有气腔，所述气腔外管远离氮气机的一侧设有安装口，所述安装口远离氮气机的一侧连接有料管，所述气腔与料管之间设有滤网，所述料管外部固定连接有外管，所述外管靠近安装口一侧上端设有料斗固定板，所述料斗固定板固定连接有料斗，所述外管连接料斗的另一侧外侧固定连接有加热器，所述料管靠近加热器的一侧设有喷嘴，所述喷嘴远离料管的一侧设有注道，所述注道与固定板固定连接，所述固定板远离喷嘴的一侧设有模具，所述模具远离固定板的一侧设有可动板。作为本技术的优选技术方案，所述滤网固定连接有滤网卡扣，所述滤网通过滤网卡扣活动连接到气腔接口。作为本技术的优选技术方案，所述制动电机与螺旋轮均为圆柱体，所述料斗外口一侧设有圆环卡扣，所述圆环卡扣内活动连接有软管，所述软管上端设有圆头。作为本技术的优选技术方案，所述注道位于固定板的中心位置，所述模具位于固定板与可动板中间夹接。作为本技术的优选技术方案，所述气腔料管外管均为圆柱体，所述加热器为圆管状套接于外管一侧上。作为本技术的优选技术方案，所述氮气机与气腔相通，所述气腔与料管相通，所述气腔与料管孔径大小相同。作为本技术的优选技术方案，所述安装口与料管固定连接，所述滤网位于安装口与料管之间扣接。与现有技术相比，本技术提供了一种高性能气辅成型PP注塑件，具备以下有益效果：1、该一种高性能气辅成型PP注塑件，通过设置软管、圆环卡扣、圆头，使得该一种高性能气辅成型PP注塑件在入料时可以使用软管对料斗进行疏通，避免出现料斗堵塞，导致料斗物料溢出，浪费原料且需费力清洁的情况；2、该一种高性能气辅成型PP注塑件，通过设置滤网，将气腔与料管分隔开来，避免物料进入料管时倒灌进入气腔内，损伤氮气机，以致影响氮气机运行的情况，从而提升生产效率。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术料斗结构示意图；图4为本技术滤网结构示意图。图中：1、氮气机；2、气腔外管；3、安装口；4、外管；5、加热器；6、固定板；7、模具；8、可动板；9、料斗固定板；10、料斗；11、注道；12、气腔；13、料管；14、喷嘴；15、滤网；16、圆头；17、圆环卡扣；18、软管；19、滤网卡扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本实施方案中：一种高性能气辅成型PP注塑件，包括氮气机1具体为氮气机HN-6050，氮气机1固定连接有气腔外管2，气腔外管2内侧设有气腔12，气腔外管2远离氮气机1的一侧设有安装口3，安装口3远离氮气机1的一侧连接有料管13，气腔12与料管13之间设有滤网15，料管13外部固定连接有外管4，外管4靠近安装口3一侧上端设有料斗固定板9，料斗固定板9固定连接有料斗10，外管4连接料斗10的另一侧外侧固定连接有加热器5具体为风道式电加热器，料管13靠近加热器5的一侧设有喷嘴14，喷嘴14远离料管13的一侧设有注道11，注道11与固定板6固定连接，固定板6远离喷嘴14的一侧设有模具7，模具7远离固定板6的一侧设有可动板8。本实施例中，滤网15固定连接有滤网卡扣19，滤网15通过滤网卡扣19活动连接到气腔12接口，滤网15通过滤网卡扣19连接，便于长期使用后清理滤网15，料斗10外口一侧设有圆环卡扣17，圆环卡扣17内活动连接有软管18，软管18上端设有圆头16，通过在料斗10处设置软管18，使物料在进入料斗10时，可以使用软管18疏通料斗10，避免料斗10出现堵塞的情况，注道11位于固定板6的中心位置，模具7位于固定板6与可动板8中间夹接，模具7是可以更换的，通过调节可动板8与固定板6之间的距离，将模具7夹紧即可，气腔12料管13外管4均为圆柱体，加热器5为圆管状套接于外管4一侧上，加热器5用于加热投入料斗10的物料，然后通过氮气机1产生的气压，推入到模具7内，使用圆柱体式装置，可以使物料加热更均匀，从而保证喷嘴14处不易堵塞，氮气机1与气腔12相通，气腔12与料管13相通，气腔12与料管13孔径大小相同，氮气机1所产生的气压从气腔12传输到料管13，气腔12与料管13孔径大小相同是为避免气体泄漏，影响到生产效率，安装口3与料管13固定连接，滤网15位于安装口3与料管13之间扣接，为避免发生漏气从而影响到气压控制的情况，安装口3与料管13采取固定连接，设置滤网1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能气辅成型PP注塑件，其特征在于：包括氮气机(1)，所述氮气机(1)固定连接有气腔外管(2)，所述气腔外管(2)内侧设有气腔(12)，所述气腔外管(2)远离氮气机(1)的一侧设有安装口(3)，所述安装口(3)远离氮气机(1)的一侧连接有料管(13)，所述气腔(12)与料管(13)之间设有滤网(15)，所述料管(13)外部固定连接有外管(4)，所述外管(4)靠近安装口(3)一侧上端设有料斗固定板(9)，所述料斗固定板(9)固定连接有料斗(10)，所述外管(4)连接料斗(10)的另一侧外侧固定连接有加热器(5)，所述料管(13)靠近加热器(5)的一侧设有喷嘴(14)，所述喷嘴(14)远离料管(13)的一侧设有注道(11)，所述注道(11)与固定板(6)固定连接，所述固定板(6)远离喷嘴(14)的一侧设有模具(7)，所述模具(7)远离固定板(6)的一侧设有可动板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能气辅成型PP注塑件，其特征在于：包括氮气机(1)，所述氮气机(1)固定连接有气腔外管(2)，所述气腔外管(2)内侧设有气腔(12)，所述气腔外管(2)远离氮气机(1)的一侧设有安装口(3)，所述安装口(3)远离氮气机(1)的一侧连接有料管(13)，所述气腔(12)与料管(13)之间设有滤网(15)，所述料管(13)外部固定连接有外管(4)，所述外管(4)靠近安装口(3)一侧上端设有料斗固定板(9)，所述料斗固定板(9)固定连接有料斗(10)，所述外管(4)连接料斗(10)的另一侧外侧固定连接有加热器(5)，所述料管(13)靠近加热器(5)的一侧设有喷嘴(14)，所述喷嘴(14)远离料管(13)的一侧设有注道(11)，所述注道(11)与固定板(6)固定连接，所述固定板(6)远离喷嘴(14)的一侧设有模具(7)，所述模具(7)远离固定板(6)的一侧设有可动板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种高性能气辅成型PP注塑件，其特征在于：所述滤网(15)固定连接有滤网卡扣(19)，所述滤网(15)通过滤网卡扣(19)活动连接到气腔(12)接口。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：严越波，何伟博，孙建伟，
申请(专利权)人：常州市升越模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32